Modanatura a scatola da pranzo riscaldata

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti da pranzo riscaldati personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti riscaldati per il pranzo, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.

La soluzione tecnica a pieno processo per la produzione di stampi per l'iniezione di scatole per il pranzo di riscaldamento viene sistematicamente spiegata integrando le ultime tecnologie di stampaggio a iniezione intelligente per soddisfare i requisiti fondamentali dell'integrazione degli elementi di riscaldamento elettrico, della tenuta e della resistenza alla temperatura e della sicurezza alimentare:

1.

Architettura incorporata dei componenti di riscaldamento elettrico

Utilizzando la tecnologia di elettronica in-mold (IME), il circuito di riscaldamento in lega di nichel-cromo viene iniettato direttamente nel materiale PPSU e l'accuratezza della conducibilità di 0,1Ω/m si ottiene attraverso l'attivazione del laser per evitare il crack di stress causato da inserti tradizionali.

La fessura del sensore di temperatura è progettata con un inserto nano-rivestito (ALCRN) e la conducibilità termica è aumentata a 180 W/M · K e il ritardo di risposta è <0,3 secondi.

Costruzione del sistema di tenuta a più livelli

Il corpo e la copertura principali sono realizzati con modanatura a iniezione a doppia materiale: strato di supporto per PPO PPO (spessore 1,5 mm) + strato di sigillatura liquida LSR di livello alimentare (durezza a terra 30A) e il tempo di vulcanizzazione in-mold viene compresso a 8 secondi.

La valvola di scarico della pressione integra una struttura di micro-slider, che può ottenere un controllo preciso della forza di apertura e di chiusura di 20N in una corsa di 0,5 mm, garantendo l'apertura automatica quando la pressione del vapore è> 50kPa.

Struttura di compensazione dell'espansione termica

L'array costole di rinforzo a forma di onda (ampiezza 0,8 mm/lunghezza d'onda 6 mm) è progettato per assorbire l'espansione lineare di 0,15 mm a una temperatura operativa di 120 ℃.

Un divario dinamico di 0,25 mm è riservato alla connessione della fibbia e il meccanismo di espulsione in lega di memoria di forma (SMA) viene utilizzato per compensare la deformazione termica.

2. Sistema di produzione di stampi intelligente

Cluster di lavorazione ultra-precisione

Il centro di lavorazione della sospensione magnetica a cinque assi (accuratezza del posizionamento ripetuta ± 0,8 μm) viene utilizzato per macinare la superficie della cavità di riscaldamento e la rugosità superficiale Ra≤0,12μm riduce il rischio di attacco batterico.

Il canale a vapore utilizza la tecnologia di perforazione laser Femtosecond per ottenere un array di micropori φ0,3 mm (rapporto profondità-diametro 15: 1) e l'errore di flusso è <3%.

Sistema di controllo della temperatura adattivo

Distribuire il modulo di raffreddamento del materiale di cambio di fase (PCM), materiale composito paraffina/grafene impianto nell'area di riscaldamento e ottenere una capacità di assorbimento del calore istantaneo di 400J/cm³.

Il controllore di temperatura dello stampo è collegato con la macchina da stampaggio a iniezione per cambiare il campo di temperatura del gradiente da 80 ℃ → 40 ℃ entro 0,1 secondi per eliminare l'anisotropia causata dall'orientamento della fibra di vetro.

Centro di qualità dell'industria 4.0

Lo stampo è dotato di una rete di sensori in fibra ottica in fibra ottica a 32 canali per monitorare la pressione della cavità in tempo reale (velocità di campionamento 10kHz) e prevedere la deviazione dello spessore della parete della zona di riscaldamento attraverso gemelli digitali.

Il sistema di ispezione visiva utilizza la tecnologia di imaging Terahertz per penetrare nel materiale di 3 mm per rilevare l'integrità del circuito interno, con un tasso di riconoscimento dei difetti del 99,7%.

Iii. Tecnologie chiave per la verifica e la produzione di massa

Test di simulazione di condizione di lavoro estremo

Test di shock caldo e freddo: dopo 1000 cicli da -20 ℃ → 125 ℃, la deformazione permanente di compressione dell'anello di tenuta è ≤8% (standard ASTM D395).

Test di alternanza di pressione: 72 ore sotto 30 kPa Ambiente di alternanza di pressione positiva e negativa, tasso di perdita <0,05 ml/min.

Applicazione innovativa dei materiali

Materiale DPI modificato in silicone sviluppato, il livello di resistenza alla temperatura è stato aumentato a 150 ℃ e ha superato la certificazione FDA 21 CFR 177.2460.

Utilizzando il processo di stampaggio a iniezione di micro-foam (Mucell®), la densità è stata ridotta del 18% mentre il modulo di flessione è stato mantenuto a 2100 MPA.

Configurazione della produzione di fabbrica intelligente

Configurare i robot collaborativi per completare la laminazione automatica dei film di riscaldamento, l'accuratezza del posizionamento ± 0,03 mm e il ciclo di produzione compresso a 45 secondi/pezzo.

Il sistema di gestione dell'energia ottimizza la potenza di riscaldamento in tempo reale, risparmiando l'energia del 32% rispetto ai processi tradizionali (dati di certificazione ISO 50001).

IV. Soluzione incorporata della tecnologia Frontier

Rivestimento di stampo auto-riparazioni: spruzzare il rivestimento WC/CO contenente microcapsule sulla superficie della cavità, rilasciare automaticamente l'agente di riparazione dopo l'usura e prolungare la durata dello stampo a 3 milioni di volte.

Indicazione di controllo della temperatura del punto quantico: i materiali fotocromici sono incorporati durante lo stampaggio a iniezione per visualizzare intuitivamente la distribuzione della temperatura regionale attraverso cambiamenti di colore (accuratezza ± 1,5 ℃).

Regolazione dei parametri di calcolo neuromorfo: il sistema di ottimizzazione del processo autonomo basato sulla rete neurale di spiking (SNN) può ottenere la migliore combinazione di parametri entro 20 stampi di prova.

Siamo un produttore di stampi riscaldati, che fornisce produzione di stampi riscaldati di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti da pranzo riscaldati, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.