Servizi professionali di stampaggio ad iniezione

Selezionare la macchina per lo stampaggio a iniezione appropriata in base alle caratteristiche dello stampo, regolare il processo della macchina per lo stampaggio a iniezione in base al materiale plastico e infine produrre i prodotti in plastica migliori e più adatti.

Scelta del materiale plastico

1. Parti ABS personalizzate in copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene

Campo di applicazione tipico:

Automobili (cruscotti, sportelli per attrezzi, copriruote, scatole per specchietti, ecc.), frigoriferi, strumenti pesanti (asciugacapelli, frullatori, robot da cucina, tosaerba, ecc.), involucri di telefoni, tastiere di macchine da scrivere, veicoli ricreativi come golf carrelli e moto d'acqua.

2.PA6 poliammide 6 o nylon 6-Parti PA6 personalizzate

Campo di applicazione tipico:

È ampiamente utilizzato nei componenti strutturali grazie alla sua buona resistenza meccanica e rigidità. Per la sua buona resistenza all'usura viene utilizzato anche per la fabbricazione di cuscinetti.

3.PA12 poliammide 12 o nylon 12-Parti A12 personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Contatori dell'acqua e altre attrezzature commerciali, manicotti per cavi, camme meccaniche, meccanismi di scorrimento e cuscinetti, ecc.

4.PA66 poliammide 66 o nylon 66-Parti PA66 personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Rispetto al PA6, il PA66 è più ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nelle custodie degli strumenti e in altri prodotti che richiedono resistenza agli urti e requisiti di elevata resistenza.

5. Parti PBT personalizzate in polibutilene tereftalato

Campo di applicazione tipico:

Elettrodomestici (lame per alimenti, componenti di aspirapolvere, ventilatori elettrici, alloggiamenti di asciugacapelli, utensili per il caffè, ecc.), componenti elettrici (interruttori, alloggiamenti di motori, scatole di fusibili, tasti di tastiere di computer, ecc.), industria automobilistica (griglie di radiatori, ecc.), pannelli di carrozzeria, copriruote, componenti di porte e finestre, ecc.).

6.Parti PC personalizzate in policarbonato PC

Campo di applicazione tipico:

Apparecchiature elettriche e aziendali (componenti di computer, connettori, ecc.), elettrodomestici (robot da cucina, cassetti di frigoriferi, ecc.), industria dei trasporti (luci anteriori e posteriori di veicoli, cruscotti, ecc.).

7.Copolimeri e miscele di policarbonato PC/ABS e acrilonitrile-butadiene-stirene: parti PC/ABS personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Involucri di computer e macchine aziendali, apparecchiature elettriche, macchine per prato e giardino, parti di automobili (cruscotti, rivestimenti interni e copriruote).

8. Miscela di parti PC/PBT personalizzate in policarbonato PC/PBT e polibutilene tereftalato

Campo di applicazione tipico:

Riduttori, paraurti automobilistici e prodotti che richiedono resistenza chimica e alla corrosione, stabilità termica, resistenza agli urti e stabilità geometrica.

9. Parti PE-HD personalizzate in polietilene ad alta densità PE-HD

Campo di applicazione tipico:

Contenitori per frigoriferi, contenitori per la conservazione, stoviglie per la casa, coperchi di chiusura, ecc.

10.PE-LD polietilene a bassa densità-Parti PE-LD personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Vasche, armadietti, raccordi per tubi

11.PEI polietere-parti PEI personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Industria automobilistica (parti di motori come sensori di temperatura, sistemi di trattamento dell'aria e del carburante, ecc.), apparecchiature elettriche ed elettroniche (connettori elettrici, circuiti stampati, involucri di chip, scatole a prova di esplosione, ecc.), imballaggi di prodotti, equipaggiamenti interni di aeromobili, industria farmaceutica (strumenti chirurgici, alloggiamenti per strumenti, dispositivi non impiantabili).

12.PET polietilene tereftalato: parti in PET personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Industria automobilistica (componenti strutturali come scatole degli specchietti, componenti elettrici come specchietti dei fari, ecc.), componenti elettrici (carcassa motori, connettori elettrici, relè, interruttori, componenti interni di forni a microonde, ecc.). Applicazioni industriali (alloggiamenti di pompe, strumenti manuali, ecc.).

13. Parti PETG personalizzate con glicole modificato, polietilene tereftalato

Campo di applicazione tipico:

Attrezzature mediche (provette, flaconi di reagenti, ecc.), giocattoli, monitor, coperture per sorgenti luminose, maschere protettive, vassoi per la conservazione dei prodotti freschi del frigorifero, ecc.

14.PMMA polimetilmetacrilato - Parti PMMA personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Industria automobilistica (apparecchiature di segnalazione, cruscotti, ecc.), industria farmaceutica (contenitori per sangue, ecc.), applicazioni industriali (dischi video, diffusori luminosi), beni di consumo (bicchieri, articoli di cancelleria, ecc.).

15.POM poliossimetilene - Parti POM personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Il POM ha un coefficiente di attrito molto basso e una buona stabilità geometrica, particolarmente adatto per realizzare ingranaggi e cuscinetti. Poiché ha anche proprietà di resistenza alle alte temperature, viene utilizzato anche nei dispositivi idraulici (valvole delle tubazioni, alloggiamenti delle pompe), attrezzature per il prato, ecc.

16.PP polipropilene --- Parti in PP personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Industria automobilistica (utilizzando principalmente PP con additivi metallici: parafanghi, tubi di ventilazione, ventole, ecc.), elettrodomestici (rivestimenti delle porte delle lavastoviglie, tubi di ventilazione delle asciugatrici, telai e coperture delle lavatrici, rivestimenti delle porte dei frigoriferi, ecc.), beni di consumo quotidiano (prati e attrezzature da giardino come tosaerba e irrigatori, ecc.).

17.PPE polipropilene-Parti DPI personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Articoli domestici (lavastoviglie, lavatrici, ecc.), apparecchiature elettriche come alloggiamenti di controller, connettori in fibra ottica, ecc.

18.Parti PS personalizzate in polistirene PS

Campo di applicazione tipico:

Confezionamento di prodotti, articoli per la casa (stoviglie, vassoi, ecc.), elettrici (contenitori trasparenti, diffusori per sorgenti luminose, pellicole isolanti, ecc.).

19.PVC (cloruro di polivinile) - Parti in PVC personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Tubi di approvvigionamento idrico, tubi domestici, pannelli murali domestici, involucri di macchine commerciali, imballaggi di prodotti elettronici, apparecchiature mediche, imballaggi alimentari, ecc.

20.SA copolimero stirene-acrilonitrile-Parti SA personalizzate

Campo di applicazione tipico:

Elettrico (prese, alloggiamenti, ecc.), prodotti di uso quotidiano (elettrodomestici da cucina, frigoriferi, basi TV, cassette, ecc.), industria automobilistica (scatola fari, riflettori, cruscotti, ecc.), articoli per la casa (stoviglie, prodotti alimentari coltelli, ecc.) ecc.), packaging cosmetico, ecc.

Il processo del servizio di stampaggio ad iniezione

(1) Preparazione delle materie prime:

1. Sceglieremo le materie prime plastiche più adatte in base alle esigenze dei clienti (le nostre materie prime sono fondamentalmente importate e i marchi sono Lotte dalla Corea, Chi Mei da Taiwan, ecc.)

2. Scegli il toner (il nostro toner proviene dal nostro fornitore locale, il prezzo è giusto e la qualità è buona)

3. Pulizia della botte (ci vogliono 3 ore)

4. Metti le materie prime e il toner nel secchio e mescola.

(2)Debug delle apparecchiature

1.Selezionare la macchina per lo stampaggio a iniezione più adatta e scegliere la macchina per lo stampaggio a iniezione più adatta in base alle dimensioni e ai requisiti dello stampo

2. L'ingegnere ha inserito lo stampo nella macchina per lo stampaggio a iniezione con un'imbracatura a catena e ha iniziato a eseguire il debug della macchina per lo stampaggio a iniezione. (Questo processo richiederà diverse ore)

(3) Stampaggio ad iniezione formale

Il processo di stampaggio a iniezione consiste principalmente di sei fasi, quali chiusura dello stampo - riempimento - pressione di mantenimento - raffreddamento - apertura dello stampo - rilascio dello stampo. Questi sei passaggi determinano direttamente la qualità di stampaggio del prodotto, che è un processo continuo completo.

1.Fase di riempimento:La fase di riempimento è la prima fase dell'intero ciclo di iniezione, che inizia dalla chiusura dello stampo fino a quando la cavità dello stampo è piena al 95% circa. In teoria, minore è il tempo di riempimento, maggiore è l'efficienza dello stampaggio; tuttavia, nella produzione effettiva, il tempo di stampaggio (o velocità di iniezione) dipende da molte condizioni.

2. Fase di attesa:La fase di mantenimento è l'applicazione continua di pressione per compattare la massa fusa e aumentare la densità della plastica (densificazione) per compensare le caratteristiche di ritiro della plastica. Durante il processo di mantenimento della pressione, la contropressione è elevata perché la cavità dello stampo è già riempita di plastica. Durante il processo di compattazione della pressione di mantenimento, la vite della macchina per lo stampaggio a iniezione può avanzare solo lentamente e leggermente e anche la portata della plastica è lenta, il che viene chiamato flusso di pressione di mantenimento. Quando la plastica si raffredda e si indurisce contro le pareti dello stampo, la viscosità del materiale fuso aumenta rapidamente, quindi la resistenza nella cavità dello stampo è elevata. Nelle fasi successive della pressione di mantenimento, la densità del materiale continua ad aumentare e la parte stampata viene gradualmente formata. La fase di mantenimento della pressione deve continuare fino a quando il cancello non sarà polimerizzato e sigillato.

3. Fase di raffreddamento:Il design del sistema di raffreddamento è molto importante. Questo perché la parte piegata in plastica può essere raffreddata e indurita solo fino a una certa durezza per evitare la deformazione della parte in plastica dovuta a forze esterne dopo la separazione. Poiché il tempo di raffreddamento rappresenta circa il 70%~80% dell'intero ciclo di stampaggio, un sistema di raffreddamento ben progettato può ridurre notevolmente il tempo di stampaggio, migliorare la produttività dello stampaggio a iniezione e ridurre i costi. Un sistema di raffreddamento mal progettato aumenterà i tempi e i costi di stampaggio; un raffreddamento irregolare porterà ulteriormente alla deformazione e alla deformazione dei prodotti in plastica.

4. Fase di separazione:La separazione è l'ultima fase del ciclo di stampaggio ad iniezione. Sebbene il prodotto sia stato stampato a freddo, la separazione ha comunque un impatto molto significativo sulla qualità del prodotto. Una sbavatura impropria può portare a forze irregolari durante la sbavatura del prodotto, con conseguenti deformazioni e altri difetti quando il prodotto viene espulso. Esistono due tipi principali di sbavatura: sbavatura della barra superiore e sbavatura per rimozione della piastra. Quando progettiamo lo stampo, dobbiamo scegliere il metodo di sbavatura adeguato in base alle caratteristiche strutturali del prodotto per garantire la qualità del prodotto.

Prodotti da taglio

1. Tagliare il prodotto con la macchina (il prodotto è prodotto con la testa del materiale, che richiede il taglio della macchina. Abbiamo due tipi di macchine, una è una macchina semiautomatica, che richiede il taglio manuale, e una certa tariffa è richiesto. Costo della manodopera. L'altra è una macchina completamente automatica, che viene eseguita da un braccio robotico) (immagine del prodotto appena realizzato)

2. Imballare il prodotto finito in un cartone e trasportarlo al magazzino della fabbrica per l'imballaggio.

(5) Imballaggio (imballeremo in base alle esigenze dei clienti)

1. Alla rinfusa:Imballiamo in base alle caratteristiche del prodotto. Se il prodotto è impilabile, lo imballeremo impilandolo. Il nostro scopo è ridurre al minimo le dimensioni dell'imballaggio, in modo da ridurre i costi di spedizione per il cliente.

2. Confezionati singolarmente:Confezionato singolarmente con sacchetto OPP, con imballaggio in cartone e confezionato singolarmente in cartone.

1 Imballaggio del sacchetto OPP: è necessario utilizzare un normale sacchetto OPP per trasferire il prodotto. Se la quantità è piccola, utilizzeremo l'imballaggio individuale manuale, se la quantità è grande, utilizzeremo l'imballaggio automatico.

2 Imballaggio in cartone: per inceppare l'imballaggio del prodotto viene utilizzata carta patinata e talvolta viene trasformata in un blister con una scatola blister.

3 Imballaggio in cartone individuale: il cartone personalizzato confeziona il prodotto individualmente e l'effetto desiderato dai clienti può essere stampato sul cartone.

(Il tempo per l'imballaggio singolo semplice è generalmente di circa 7-9 giorni, se l'imballaggio singolo complesso necessita della situazione reale)

Servizio di trasporto (sceglieremo il metodo di spedizione migliore per i clienti in base alle loro esigenze)

Trasporto aereo

Il trasporto aereo generalmente può scegliere FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT e altri trasporti espressi.

Il limite temporale è generalmente di circa 5-8 giorni lavorativi

Trasporto marittimo

DDP: DDP via mare è Door to door, la tassa è già inclusa e il termine previsto dovrebbe arrivare in circa 20-35 giorni lavorativi

CIF: Organizziamo il trasporto della merce al porto di destinazione designato dal cliente e il cliente deve completare lo sdoganamento dopo essere arrivato al porto di destinazione.

FOB: trasportiamo le merci verso i porti designati in Cina e organizziamo l'elaborazione delle dichiarazioni doganali per le merci. Il resto del processo richiede le modalità di spedizione delle merci designate dal cliente.

I termini commerciali possono essere selezionati in base alle vostre esigenze

trasporto terrestre

Il trasporto via terra consiste nell'organizzare il trasporto su camion ai clienti. I paesi che generalmente utilizzano questo metodo di trasporto sono: Vietnam, Tailandia, Russia, ecc. Il limite di tempo è generalmente di circa 15-25 giorni per arrivare, tasse incluse

Trasporto ferroviario

Il trasporto ferroviario viene utilizzato principalmente nei paesi europei e il limite di tempo è di circa 45-60 giorni, tasse incluse.

Ti offriremo il servizio più estremo e perfetto!

Allo stesso tempo, aderendo al concetto di cooperazione a lungo termine, siamo disposti a offrirti il ​​prezzo più basso con la stessa qualità!

Spero di accompagnare la tua azienda a progredire e svilupparsi insieme, diventare il tuo vero partner e amico e ottenere una situazione vantaggiosa per tutti! Benvenuto all'inchiesta :)