Servizi di produzione di stampi a iniezione

Descrizione del servizio

Essendo una delle nostre attività principali, offriamo una vasta gamma di produzione personalizzata di stampi a iniezione di diverse dimensioni. Siamo in grado di fornire il miglior servizio ai nostri clienti dalla progettazione iniziale, alla produzione e al collaudo dello stampo fino al processo post-vendita.

Uno stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica; è anche lo strumento che conferisce ai prodotti in plastica una struttura completa e dimensioni precise. Lo stampaggio a iniezione è un metodo di lavorazione utilizzato per la produzione in serie di alcune parti dalla forma complessa. Nello specifico, la plastica calda e fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione da una macchina per lo stampaggio a iniezione e, dopo il raffreddamento e l'indurimento, si ottiene il prodotto stampato.

Stampi ad iniezione secondo le caratteristiche di stampaggio degli stampi in plastica termoindurente, stampi in plastica termoplastica due; in base al processo di stampaggio, si distinguono in stampi a trasferimento, stampi per soffiaggio, stampi per colata, stampi per termoformatura, stampi per pressatura a caldo (stampi a compressione), stampi per iniezione, ecc., dove gli stampi per pressatura a caldo per il trabocco del materiale possono essere suddivisi in tipo a trabocco, tipo mezzo troppo pieno, nessun tipo tre pieno di troppo pieno, gli stampi a iniezione per il sistema di colata possono essere suddivisi in stampi a canale freddo, stampi a canale caldo due; secondo il metodo di carico e scarico può essere diviso in due mobili e fissi.

Processo di servizio

Il processo di realizzazione degli stampi a iniezione è noioso e complicato, sembra semplice e richiede molti processi dietro l'operazione. Il processo di produzione di stampi a iniezione comprende principalmente: accettazione dei requisiti personalizzati del cliente, progettazione di stampi da parte del team di ingegneri, produzione di stampi, ispezione dello stampo e stampo di prova, modifica e riparazione dello stampo, manutenzione dello stampo. Il seguente Ningbo P&M ti guiderà attraverso il processo uno per uno.

1. Conferma e preparazione dell'ordine

Il cliente effettua l'ordine, analizza la struttura del prodotto, i materiali e la tecnologia di lavorazione, decide sull'attrezzatura della macchina per lo stampaggio a iniezione.

Produzione di stampi in plastica, innanzitutto, lo staff tecnico del cliente fornisce i disegni del prodotto al produttore dello stampo, il produttore attraverso i requisiti dell'attività di produzione della plastica di stampaggio, il processo di raccolta, analisi, digestione dei dati del prodotto, questo per la personalizzazione del cliente.

2. Progettazione dello stampo (base stampo, componenti), disegno

Prima di progettare lo stampo, dobbiamo comprendere l'uso delle parti, la tecnologia, l'accuratezza dimensionale e altri requisiti tecnici. Ad esempio, quali sono i requisiti delle parti in plastica in termini di aspetto, trasparenza del colore e prestazioni, se la geometria, l'inclinazione e gli inserti delle parti in plastica sono ragionevoli, il grado consentito di difetti di stampaggio come segni di fusione e ritiro e se è prevista la post-elaborazione come verniciatura, placcatura, serigrafia e perforazione.

Stimare se la tolleranza di stampaggio è inferiore alla tolleranza delle parti in plastica e se le parti in plastica possono essere stampate per soddisfare i requisiti. Inoltre, per comprendere la plastificazione dei parametri del processo di plastica e stampaggio.

3. Selezione dei materiali

Inoltre, valuteremo i requisiti del metodo di alimentazione della colla, del modello del produttore di birra, delle proprietà del materiale plastico, del tipo di struttura dello stampo, ecc.

Il materiale di stampaggio deve soddisfare i requisiti di resistenza delle parti in plastica, avere buona fluidità, uniformità, isotropia e stabilità termica. A seconda dell'uso delle parti in plastica e della post-elaborazione, i materiali per stampaggio devono soddisfare i requisiti di tintura, condizioni di placcatura dei metalli, proprietà decorative, elasticità e plasticità necessarie, trasparenza o proprietà riflettenti, incollaggio (ad esempio ad ultrasuoni) o saldatura.

Le parti stampate si riferiscono a prodotti a contatto diretto con la plastica e stampati, come cavità, anime, cursori, inserti, piani inclinati, matrici laterali, ecc.

Il materiale delle parti stampate è direttamente correlato alla qualità e alla durata dello stampo e determina l'aspetto e la qualità interna dei prodotti in plastica stampata.

Il principio di selezione del materiale è: basato sul tipo di plastica stampata, forma del prodotto, precisione dimensionale, aspetto del prodotto, requisiti di qualità e utilizzo, dimensione del lotto di produzione, tenendo conto di taglio, lucidatura, saldatura, incisione, deformazione, resistenza all'usura e altre proprietà del materiale, tenendo conto dell'economia e delle condizioni di produzione dello stampo e dei metodi di lavorazione, per scegliere diversi tipi di acciaio. Esistono molti acciai per stampi e la scelta del materiale dello stampo può essere determinata dalla natura del prodotto e dal numero di prodotti.

(1) per lo stampaggio di prodotti in plastica trasparente, la cavità e il nucleo devono utilizzare acciaio importato di alta qualità con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), classe H13 acciaio, ecc.

(2) Per i requisiti di qualità estetica del prodotto, lunga durata, produzione in serie di stampi, le cavità devono utilizzare acciaio importato di alta qualità con elevate prestazioni di lucidatura a specchio, come 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), ecc. Il nucleo può essere utilizzato nel tipo di acciaio importato di bassa qualità P20 o P20 + Ni.

(3) per prodotti di stampaggio di piccole dimensioni e di precisione, requisiti di qualità estetica in generale, le sue parti stampate sono utilizzate nell'acciaio di qualità media importato P20 o P20 + Ni.

(4) senza requisiti di qualità estetica della struttura interna delle parti, materiali di formatura sull'acciaio e senza requisiti speciali dello stampo, è possibile scegliere l'acciaio di bassa qualità P20 o P20 + classe Ni

3. Conferma della cavità

Le parti che compongono lo spazio del prodotto sono chiamate parti stampate (cioè lo stampo nel suo insieme) e le parti (dello stampo) che formano la superficie esterna del prodotto sono chiamate cavità (Cavità).

In generale, un numero maggiore di cavità in uno stampo significa che può produrre più prodotti in una singola iniezione, ovvero un volume di produzione maggiore. Aumenterà però anche il costo dello stampo, per cui il numero di cavità dello stampo dovrà essere razionalizzato in base alla quantità di produzione che si intende ottenere.

Fabbricazione dello stampo

La lavorazione dello stampo comprende lavorazione CNC, lavorazione per elettroerosione, lavorazione a filo, lavorazione per foratura profonda e così via. Dopo che l'embrione dello stampo e il materiale sono stati riordinati, si tratta solo di uno stato di lavorazione grezzo o solo di materiale in acciaio, quindi è necessario eseguire una serie di lavorazioni meccaniche in base all'intenzione progettuale dello stampo per realizzare varie parti.

1. Lavorazione CNC:

i suoi requisiti includono una varietà di procedure di elaborazione, selezione degli strumenti, parametri di elaborazione e altri requisiti, interessati a trovare informazioni rilevanti da apprendere.

2. Lavorazione per elettroerosione:

L'elettroerosione è la lavorazione con scarica elettrica, ovvero il processo che utilizza la scarica elettrica per corrodere il materiale per ottenere la dimensione richiesta e quindi può lavorare solo materiali conduttivi. Il ji elettrico utilizzato è generalmente rame e grafite.

Il taglio a filo viene utilizzato per la lavorazione di spigoli vivi.

La perforazione di fori profondi viene generalmente utilizzata nella lavorazione di grandi fori per il trasporto dell'acqua nello stampo e nella lavorazione del foro del manicotto del ditale.

3. Assemblaggio del morsetto:

Il morsetto nel processo di costruzione dello stampo svolge un ruolo molto importante, il lavoro deve coprire l'intero processo di produzione dello stampo. Lavori con morsetti, assemblaggio di stampi, tornitura, fresatura, rettifica e foratura con tutti i tipi di competenza.

4. risparmio di stampi, lucidatura:

Risparmio di stampi, lucidatura di stampi in CNC, elettroerosione, lavorazione di bloccaggio, assemblaggio di stampi prima dello stampo utilizzando carta vetrata, pietra oleosa, gesso per perforazione e altri strumenti e materiali per la lavorazione di parti di stampi.

Ispezione dello stampo, test dello stampo, campione al cliente

1.Ispezione dello stampo:

Il processo di stampo e assemblaggio è in realtà considerato come il processo di ispezione dello stampo, nell'assemblaggio dello stampo è possibile verificare se il telaio dello stampo è a posto, se il manicotto del ditale è liscio, se lo stampo ha interferito in modo errato, ecc.

2. Stampo di prova:

Una volta terminata la produzione dello stampo, per testare le condizioni dello stampo e se la struttura delle parti in gomma è buona, dobbiamo testare lo stampo sulla macchina a iniezione. Attraverso lo stampo di prova possiamo comprendere la situazione dello stampo nel processo di produzione della birra e se la struttura delle parti in gomma è buona o meno.

Per le esigenze della prova stampo e il miglioramento dei difetti delle parti in gomma fate riferimento ai consigli del nostro tecnico.

3. Modifica dello stampo:

Dopo il test dello stampo, in base alla situazione del test dello stampo, apporteremo le modifiche corrispondenti per soddisfare le esigenze dello stampo del cliente.

Per la progettazione della struttura, la modifica della struttura deve cercare di comprendere la situazione dello stampo, se toccare il trasporto dell'acqua, il perno di espulsione, come cambiare facilmente, ecc., può essere combinato con le informazioni pertinenti e quindi apportare la relativa modifica dello stampo

4. Modifica della struttura dello stampo: 

Aggiungi osso, aggiungi colonna, modifica struttura e ripeti inserimento. L'osso originale più o meno la gomma, lo spostamento della colonna, l'aumento o la diminuzione della colonna a vite, l'aumento o la diminuzione dell'altezza, il taglio anteriore del lotto, ecc.

5. Consegna degli stampi:

Attraverso canali di trasporto stabili ed economici, garantiamo che lo stampo verrà consegnato nel luogo designato dal cliente senza alcun danno o ritardo.

6. Servizio post-vendita:

Ningbo P&M dispone di un team completo di vendita e assistenza post-vendita.

Offriamo una garanzia sullo stampo di un anno e un servizio post-vendita completo per garantire che i nostri clienti possano acquistare il nostro servizio di stampi personalizzati in modo soddisfacente e senza preoccupazioni.

Forniamo una gamma completa di servizi di consulenza prima dell'acquisto in modo che i nostri clienti sappiano di cosa hanno bisogno.

La nostra filosofia di progettazione degli stampi si basa su precisione, alta velocità, durata, stabilità, risparmio energetico e funzionamento intuitivo e ci impegniamo a sviluppare molti tipi di modelli di macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione. In termini di controllo della qualità dello stampo, per offrire agli utenti la migliore esperienza, insistiamo nell'utilizzare componenti dello stampo importati e ogni fase di assemblaggio viene testata da ingegneri con apparecchiature di misurazione precise per garantire che ogni struttura funzioni in modo stabile, fluido e sicuro. Inoltre, per darti suggerimenti più precisi sulle tue esigenze, analizzeremo le caratteristiche del tuo prodotto, la resa produttiva e le problematiche che stai affrontando attualmente, valuteremo tutti gli aspetti della tua situazione e ti daremo suggerimenti adeguati. Se desideri sviluppare un nuovo prodotto ma non hai i piani per costruire una linea di produzione, saremo lieti di aiutarti fornendoti l'esperienza e l'accesso tecnico per soddisfare le tue esigenze.

Disponiamo di un reparto professionale per la messa in servizio degli stampi per testare gli stampi. Inoltre, aiutiamo i nostri clienti a integrare apparecchiature di automazione nei loro stampi per garantire che ogni funzione funzioni senza intoppi, garantendo così che lo stampo venga consegnato alla vostra azienda pronto per iniziare a funzionare immediatamente.

Quando riscontri problemi durante il funzionamento dello stampo, il nostro team post-vendita online è pronto a fornire servizi di riparazione. Puoi contattarci, descrivere il problema e i nostri specialisti tecnici ti forniranno una soluzione non appena capiranno il problema.

Ti offriremo il servizio più estremo e perfetto!

Allo stesso tempo, aderendo al concetto di cooperazione a lungo termine, siamo disposti a offrirti il ​​prezzo più basso con la stessa qualità!

Spero di accompagnare la tua azienda a progredire e svilupparsi insieme, diventare il tuo vero partner e amico e ottenere una situazione vantaggiosa per tutti! Benvenuto all'inchiesta :)