Stampaggio di ferro elettrico

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di ferro elettrico personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di ferro elettrico, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

Il guscio esterno del ferro elettrico non è solo l'aspetto del prodotto, ma anche una parte importante per proteggere i componenti interni e garantire un uso sicuro. La sua precisione di produzione influisce direttamente sull'estetica, la durata e l'esperienza utente del prodotto. Gli stampi per iniezioni ad alta precisione sono la chiave per raggiungere questo obiettivo.

1. Produzione di stampi per iniezione per gusci di ferro elettrico

1.1 Design dello stampo

Progettazione strutturale: la struttura del guscio di ferro elettrico è complessa e il design dello stampo deve considerare pienamente fattori come la funzione del prodotto, l'accuratezza dell'assemblaggio e la difficoltà di demoli.

Design dell'aspetto: deve essere ergonomico per garantire una presa confortevole, considerando l'estetica e il riconoscimento del marchio.

Integrazione funzionale: attraverso il design dello stampo, i componenti funzionali come pulsanti, luci degli indicatori e interfacce del serbatoio dell'acqua possono essere integrati nel guscio per semplificare il processo di assemblaggio.

Design del corridore: il design ragionevole del corridore può garantire che la plastica fusa riempia uniformemente la cavità ed eviti difetti come pori e segni di restringimento.

Runner principale: il canale che collega l'ugello della macchina per stamping a iniezione e la cavità dello stampo deve garantire un flusso morbido di plastica.

Diverter: il canale che distribuisce la plastica dal corridore principale a ciascuna cavità deve garantire che ciascuna cavità sia riempita uniformemente.

Progettazione del sistema di raffreddamento: un sistema di raffreddamento efficiente può abbreviare il ciclo di stampaggio, migliorare l'efficienza della produzione e controllare efficacemente la deformazione del prodotto.

Canale d'acqua di raffreddamento: impostare i canali dell'acqua di raffreddamento all'interno dello stampo per rimuovere il calore attraverso l'acqua di raffreddamento circolante.

Tempo di raffreddamento: determinare il tempo di raffreddamento appropriato in base a fattori come lo spessore del prodotto e il tipo di plastica.

1.2 Selezione del materiale

Acciaio da stampo: selezionare acciaio stampo appropriato come P20, 718, NAK80, ecc. In base ai requisiti di precisione del prodotto, al lotto di produzione, ecc.

P20: acciaio generale di stampo con buone prestazioni di lavorazione e resistenza all'usura.

718: acciaio stampo pre-indurito con elevata durezza e resistenza all'usura, adatto a stampi ad alta precisione.

NAK80: acciaio a stampo lucido a specchio con eccellenti prestazioni di lucidatura e resistenza all'usura, adatti a stampi ad alto contenuto di finanza.

Materiale plastico: il guscio esterno del ferro elettrico deve avere buone proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza alla corrosione chimica, ecc. I materiali plastici comunemente usati includono ABS, PC, PP, ecc.

ABS: ha buone proprietà complete, è facile da elaborare e ha un costo basso.

PC: ha eccellenti proprietà meccaniche e resistenza al calore ed è adatto a parti ad alta resistenza.

PP: ha un'eccellente resistenza alla corrosione chimica e resistenza al calore ed è adatto per ambienti ad alta temperatura.

1.3 Processo di produzione

Macchinatura di precisione: i centri di lavorazione a CNC, l'EDM e altre tecnologie avanzate vengono utilizzati per garantire l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale della cavità dello stampo.

MACCHING CNC: la tecnologia di controllo numerico del computer viene utilizzata per ottenere la lavorazione ad alta precisione di superfici complesse.

EDM: il principio della scarica di scintilla elettrica viene utilizzato per elaborare materiali duri e cavità ad alta precisione.

Trattamento termico: il trattamento termico adeguato viene eseguito sullo stampo per migliorare la sua durezza, resistenza all'usura e durata.

Dimpazione: l'acciaio da stampo viene riscaldato al di sopra della temperatura critica e quindi raffreddato rapidamente per migliorare la durezza e la resistenza.

Temperatura: l'acciaio da stampo spento viene riscaldato a una certa temperatura e quindi raffreddato lentamente per eliminare lo stress interno e migliorare la tenacità.

Trattamento superficiale: la lucidatura, la placcatura cromata e altri trattamenti di superficie vengono eseguiti sulla cavità dello stampo per migliorare la qualità della superficie dei prodotti in plastica ed estendere la durata di servizio dello stampo.

Polisma: rimuovere i piccoli dossi sulla superficie della cavità dello stampo per migliorare la finitura superficiale.

Placcatura cromata: uno strato di cromo è placcato sulla superficie della cavità dello stampo per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione.

2. Applicazione dello stampo di iniezione per guscio di ferro elettrico

Mormatura dell'aspetto: lo stampaggio a iniezione può ottenere disegni di aspetto come superfici curve complesse e trame sottili e migliorare la bellezza e il riconoscimento del prodotto.

Integrazione funzionale: attraverso il design dello stampo, i componenti funzionali come pulsanti, luci degli indicatori e interfacce del serbatoio dell'acqua possono essere integrati nel guscio per semplificare il processo di assemblaggio.

Produzione di massa: stampi a iniezione ad alta precisione possono ottenere una produzione rapida, stabile e in serie di gusci di ferro elettrico per soddisfare la domanda del mercato.

3. Trend di sviluppo

Alta precisione: poiché i requisiti dei consumatori per la qualità del prodotto continuano ad aumentare, anche i requisiti di precisione per gli stampi iniezione stanno diventando sempre più alti.

Intelligenza: integrare sensori, sistemi di controllo, ecc. Nello stampo per ottenere un monitoraggio intelligente e una diagnosi dei guasti dello stampo.

Greening: utilizzare acciaio e materiali plastici a muffa ecologico per ridurre l'inquinamento ambientale durante il processo di produzione.

Siamo un produttore di stampi di ferro elettrico, che fornisce produzione di stampi elettrici di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di ferro elettrico, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.