Servizi di stampaggio mediante soffiaggio di materie plastiche

Introduzione al processo di soffiaggio

Lo stampaggio per soffiaggio cavo (noto anche come stampaggio per soffiaggio) è un metodo per soffiare il preformato hot-melt chiuso nello stampo per formare un prodotto cavo mediante la pressione del gas. È il terzo metodo di lavorazione della plastica più comunemente utilizzato ed è anche un metodo in rapida crescita. Un metodo di stampaggio della plastica

Esistono 3 tipi di processi di soffiaggio:

1. Stampaggio ad iniezione per stiramento e soffiaggio (ISBM)

Il processo di stiro-soffiaggio si riferisce a un processo di soffiaggio attraverso lo stiramento biassiale direzionale. Il processo di stiro-soffiaggio è sviluppato sulla base del normale processo di estrusione-soffiaggio e del processo di stampaggio ad iniezione-soffiaggio. In primo luogo, il parison viene realizzato mediante il metodo di estrusione o iniezione, quindi il parison viene lavorato alla temperatura di stiramento adeguata della plastica, e quindi allungato longitudinalmente mediante forza meccanica interna (tramite mandrino di stiramento) o esterna (tramite morsetto di stiramento), a contemporaneamente o successivamente mediante gonfiaggio di aria compressa per lo stiro trasversale, ed infine si ottiene il prodotto.

Lo stampaggio a soffiaggio a iniezione viene comunemente utilizzato per contenitori in polietilene tereftalato (PET) di alta qualità e ad alta trasparenza, come le bottiglie d'acqua. Il processo di iniezione garantisce una finitura molto precisa e l'anello elasticizzato produce elevate proprietà meccaniche. Questo processo è ideale per bevande, prodotti chimici per l'agricoltura e prodotti per la cura personale.

Descrizione Tecnica:

Nella fase 1

Viene utilizzata la stessa tecnica del processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio, ovvero la preforma viene stampata a iniezione su un mandrino.

Nella fase 2

Il mandrino nello stampaggio ad iniezione-stiro-soffiaggio è sostituito da un'asta di stiro. La preforma viene inserita nello stampo di soffiaggio e bloccata.

Nella fase 3

La preforma viene allungata longitudinalmente soffiando aria nello stampo tramite aste di stiro.

2. Stampaggio per estrusione e soffiaggio (EBM)

Lo stampaggio per estrusione e soffiaggio è ampiamente utilizzato e presenta bassi costi di lavorazione e di gestione. Può essere utilizzato per realizzare prodotti di varie forme ed è disponibile una varietà di materiali tra cui scegliere. I contenitori prodotti con questo processo possono avere maniglie integrali e pareti sottili multistrato.

Descrizione Tecnica:

Nella fase 1

Il polimero plastico viene estruso in uno stampo utilizzando componenti di estrusione convenzionali. Il polimero plastico si presenta sotto forma di un tubo circolare su un mandrino, noto come parison di estrusione. Il processo di estrusione è continuo.

Nella fase 2

Una volta che il parison estruso raggiunge la lunghezza desiderata, le matrici su entrambi i lati vengono chiuse. In questo momento si forma uno stato chiuso contro la parete dello stampo. Usa un coltello per tagliare la parte superiore del parison. L'aria viene soffiata nella cavità con un perno di soffiaggio, costringendo la cavità a deformarsi secondo la forma dello stampo. Plastica calda. Il polimero di base solidifica nello strumento freddo.

Nella fase 3

Quando la parte si è sufficientemente raffreddata, lo stampo viene aperto e la parte viene rimossa.

Nella fase 4

Usa il rifinitore per rifinire i bordi

I principali vantaggi dell'estrusione-soffiaggio sono l'ampia scelta di materiali durante la lavorazione e la capacità di realizzare prodotti con forme complesse.

Lo stampaggio a soffiaggio a iniezione può produrre contenitori con elevata trasparenza. Il processo di preformatura mediante stiramento viene utilizzato nel processo di applicazione del processo, che può migliorare notevolmente la resistenza del componente e allo stesso tempo migliorare l'ermeticità e la tenuta stagna del contenitore, quindi questo processo può essere utilizzato per confezionare alimenti irritanti, liquidi concentrati e prodotti chimici.

3. Stampaggio mediante soffiaggio ad iniezione (IBM)

Lo stampaggio ad iniezione-soffiaggio è un processo molto preciso adatto alla produzione di imballaggi per dispositivi medici o cosmetici, ma anche per contenitori che richiedono colli precisi e ampie aperture.

Descrizione Tecnica:

Il processo di stampaggio ad iniezione-soffiaggio viene eseguito su una tavola rotante che trasferisce i pezzi in ciascuna area di lavorazione.

Nella fase 1

La billetta fusa viene iniettata nella cavità dello stampo di preformatura dalla macchina per lo stampaggio a iniezione e la tavola rotante centrale ruota di 120° rispetto alla piattaforma di soffiaggio.

Nella fase 2

L'aria viene soffiata nello stampo della preforma, costringendo la preforma contro le pareti dello stampo per formare la forma desiderata.

Nella fase 3

Dopo il raffreddamento ad una temperatura adeguata, il pezzo viene ruotato di 120° e separato dalla tavola rotante centrale, l'intero processo non richiede rifilatura e altri trattamenti.

4.Materiale applicabile

Tutti i materiali termoplastici possono essere stampati per soffiaggio, ma alcuni materiali potrebbero essere più adatti per un particolare processo. I materiali tipici che possono essere lavorati mediante estrusione-soffiaggio sono il polipropilene (PP), il polietilene (PE), il PET e il cloruro di polivinile (PVC). I materiali adatti per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio sono PP e polietilene ad alta densità (HDPE). I materiali tipici comunemente utilizzati nello stampaggio a stiro-soffiaggio a iniezione sono PE e PET

5.Costo di elaborazione

Confrontando i costi di lavorazione, lo stampaggio per estrusione-soffiaggio è il più economico, lo stampaggio per iniezione-soffiaggio è solitamente il doppio di quello per estrusione-soffiaggio e lo stampaggio per iniezione-soffiaggio è il più costoso.

Il ciclo di lavorazione è molto breve, un singolo stampo può comprendere 10 o più cavità e un ciclo può essere completato in 1-2 minuti.

Anche il costo della manodopera è relativamente basso e il grado di automazione è elevato, ma i costi di impostazione e regolazione sono relativamente elevati, quindi di solito viene eseguita solo la produzione e la lavorazione di un singolo prodotto.

6.Impatto ambientale

Tutti i materiali termoplastici sono riciclabili e gli scarti di lavorazione possono essere riciclati in loco. I materiali di scarto dopo l’uso possono anche essere trasformati in nuovi prodotti, ad esempio il PET riciclato viene utilizzato principalmente per produrre alcuni indumenti. La soffiatura della plastica è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla soffiatura del vetro

Processo specifico di stampo/prodotto di soffiaggio

Determinare il progetto del disegno

1. I prodotti per soffiaggio presentano alcune caratteristiche speciali e all'interno dei prodotti per soffiaggio deve esserci spazio sufficiente per completare la produzione dei prodotti. Dobbiamo discutere con il cliente e determinare se la progettazione del disegno soddisfa i requisiti del soffiaggio

2. Determinare qual è la materia prima del prodotto, alcuni materiali non possono essere modellati per soffiaggio

3. Lo stampo di soffiaggio deve avere una presa d'aria, dobbiamo discutere con il cliente e determinare la posizione della presa d'aria.

4. Determinare l'effetto della texture della pelle sulla superficie del prodotto. Generalmente, i prodotti soffiati scelgono l'effetto texture della pelle opaca, che è il migliore. Forniremo alcuni effetti caso affinché i clienti possano scegliere l'effetto della struttura della superficie.

Realizzazione di stampi per soffiaggio

1. Utilizzeremo innanzitutto il CNC per incidere la forma del prodotto sullo stampo

2. Successivamente utilizziamo la tecnologia EDM per lavorare con precisione lo stampo

3. In base alle esigenze dei clienti, ottenere l'effetto della struttura della pelle sulla superficie del prodotto

4. Testare lo stampo per produrre prodotti, quindi regolare lo stampo

Produzione di prodotti stampati per soffiaggio

1.Scegliere la tecnologia di soffiaggio più adatta

Scegliamo il processo di soffiaggio più adatto (stampaggio ad iniezione, stiro-soffiaggio, estrusione-soffiaggio, stampaggio ad iniezione-soffiaggio) in base al design del prodotto e alla gamma di applicazioni.

2. Il prodotto viene prodotto secondo il processo di soffiaggio selezionato

Prodotti da taglio

1. Tagliare il prodotto con la macchina (il prodotto è prodotto con la testa del materiale, che richiede il taglio della macchina. Abbiamo due tipi di macchine, una è una macchina semiautomatica, che richiede il taglio manuale, e una certa tariffa è richiesto. Costo della manodopera. L'altra è una macchina completamente automatica, che viene eseguita da un braccio robotico) (immagine del prodotto appena realizzato)

2. Imballare il prodotto finito in un cartone e trasportarlo al magazzino della fabbrica per l'imballaggio.

Imballaggio (impacchettaremo in base alle esigenze dei clienti)

1.Bulk: imballiamo in base alle caratteristiche del prodotto. Se il prodotto è impilabile, lo imballeremo impilandolo. Il nostro scopo è ridurre al minimo le dimensioni dell'imballaggio, in modo da ridurre i costi di spedizione per il cliente.

2. Confezionato singolarmente: confezionato singolarmente con busta OPP, con imballaggio in cartone e confezionato singolarmente in cartone.

1 Imballaggio del sacchetto OPP: è necessario utilizzare un normale sacchetto OPP per trasferire il prodotto. Se la quantità è piccola, utilizzeremo l'imballaggio individuale manuale, se la quantità è grande, utilizzeremo l'imballaggio automatico.

2 Imballaggio in cartone: per inceppare l'imballaggio del prodotto viene utilizzata carta patinata e talvolta viene trasformata in un blister con una scatola blister.

3 Imballaggio in cartone individuale: il cartone personalizzato confeziona il prodotto individualmente e l'effetto desiderato dai clienti può essere stampato sul cartone.

(Il tempo per l'imballaggio singolo semplice è generalmente di circa 7-9 giorni, se l'imballaggio singolo complesso necessita della situazione reale)

Servizio di trasporto (sceglieremo il miglior metodo di spedizione per i clienti in base alle loro esigenze)

1. Trasporto aereo

Il trasporto aereo generalmente può scegliere FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT e altri trasporti espressi.

Il limite di tempo è generalmente di circa 9-12 giorni per arrivare, (tasse escluse)

2. Trasporto marittimo

(1) DDP: il DDP via mare è porta a porta, le tasse sono già incluse e il limite di tempo dovrebbe arrivare in circa 35-45 giorni

(2) CIF: Organizziamo il trasporto delle merci al porto di destinazione designato dal cliente e il cliente deve completare lo sdoganamento dopo essere arrivato al porto di destinazione.

(3) FOB: trasportiamo le merci verso i porti designati in Cina e organizziamo l'elaborazione della dichiarazione doganale per le merci. Il resto del processo richiede le modalità di spedizione delle merci designate dal cliente.

3. trasporti terrestri

Il trasporto via terra consiste nell'organizzare il trasporto su camion ai clienti. I paesi che generalmente utilizzano questo metodo di trasporto sono: Vietnam, Tailandia, Russia, ecc. Il limite di tempo è generalmente di circa 15-25 giorni per arrivare, tasse incluse

4. Trasporti ferroviari

Il trasporto ferroviario viene utilizzato principalmente nei paesi europei e il limite di tempo è di circa 45-60 giorni, tasse incluse.

Servizio post-vendita

Ningbo P&M dispone di un team completo di vendita e assistenza post-vendita.

Offriamo una garanzia sullo stampo di un anno e un servizio post-vendita completo per garantire che i nostri clienti possano acquistare il nostro servizio di stampi personalizzati in modo soddisfacente e senza preoccupazioni.

Forniamo una gamma completa di servizi di consulenza prima dell'acquisto in modo che i nostri clienti sappiano di cosa hanno bisogno.

La nostra filosofia di progettazione degli stampi si basa su precisione, alta velocità, durata, stabilità, risparmio energetico e funzionamento intuitivo e ci impegniamo a sviluppare molti tipi di modelli di macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione. In termini di controllo della qualità dello stampo, per offrire agli utenti la migliore esperienza, insistiamo nell'utilizzare componenti dello stampo importati e ogni fase di assemblaggio viene testata da ingegneri con apparecchiature di misurazione precise per garantire che ogni struttura funzioni in modo stabile, fluido e sicuro. Inoltre, per darti suggerimenti più precisi sulle tue esigenze, analizzeremo le caratteristiche del tuo prodotto, la resa produttiva e le problematiche che stai affrontando attualmente, valuteremo tutti gli aspetti della tua situazione e ti daremo suggerimenti adeguati. Se desideri sviluppare un nuovo prodotto ma non hai i piani per costruire una linea di produzione, saremo lieti di aiutarti fornendoti l'esperienza e l'accesso tecnico per soddisfare le tue esigenze.

Disponiamo di un reparto professionale per la messa in servizio degli stampi per testare gli stampi. Inoltre, aiutiamo i nostri clienti a integrare apparecchiature di automazione nei loro stampi per garantire che ogni funzione funzioni senza intoppi, garantendo così che lo stampo venga consegnato alla vostra azienda pronto per iniziare a funzionare immediatamente.

Quando riscontri problemi durante il funzionamento dello stampo, il nostro team post-vendita online è pronto a fornire servizi di riparazione. Puoi contattarci, descrivere il problema e i nostri specialisti tecnici ti forniranno una soluzione non appena capiranno il problema.

Industria coinvolta

1. Ingegneria idraulica

2. Industria medica

3. Industria dei giocattoli per bambini

4. Industria delle attrezzature sportive

5. Sedile ribaltabile

6. Contenitore in plastica

Attrezzature per il trattamento

La nostra area principale della fabbrica di soffiaggio è di 5000 metri quadrati

Decine di attrezzature professionali

Abbiamo realizzato migliaia di stampi per soffiaggio

Abbiamo 15 anni di esperienza nel soffiaggio.

Offriamo una gamma completa di tecnologie di lavorazione fino a cinque assi.

Il software è adatto a tutta la programmazione 2D, 3D e a cinque assi.

Dispone delle categorie e delle dimensioni più complete di fresatura CNC, fresatura ad alta velocità, elettroerosione e altre attrezzature.

L'utilizzo della tecnologia digitale ha realizzato la raccolta dati, i promemoria per la salita e la discesa dalla macchina e la gestione digitale della fabbrica.

24 ore senza interruzioni, nello stato urgente, utilizziamo il meccanismo di emergenza di backup per garantire i tempi di consegna