Cina Abbigliamento Bagagli Accessori Produttore, fornitore, fabbrica

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M), con una forte forza tecnica e capitale, metodi di gestione scientifica e un buon servizio post-vendita, i prodotti sono affidabili e accolti dai clienti in tutto il mondo. L'azienda dispone di un perfetto sistema di sviluppo e produzione, realizzando la modalità di produzione automatica di stampaggio hardware, produzione e produzione di prodotti in plastica. SiamoClothing Luggage Accessoriesproduttori, fornitori e grossisti.

L'industria degli accessori per abbigliamento e bagagli in plastica si riferisce all'industria che produce e vende prodotti di accessori per abbigliamento e bagagli con materiale plastico come materia prima principale. Con la continua ricerca della moda e della comodità da parte delle persone, l'industria degli accessori per abbigliamento e bagagli in plastica è stata ampiamente sviluppata e applicata in tutto il mondo.

L’industria dell’abbigliamento e delle borse in plastica è un settore emergente con un rapido sviluppo negli ultimi anni. Essendo un materiale leggero, durevole e facile da lavorare, la plastica è ampiamente utilizzata nella produzione di abbigliamento e borse. L'industria offre un'ampia varietà di prodotti, tra cui borse, zaini, valigie e custodie per cosmetici.

Notiamo che la crescita del settore dei bagagli in plastica per abbigliamento è dovuta ai vantaggi dei materiali plastici. Ciò è dovuto al fatto che la plastica ha una buona tenacità e resistenza all'abrasione, che protegge efficacemente il contenuto delle borse da eventuali danni. Inoltre, la natura leggera dei materiali plastici rende le borse più portatili e indispensabili per i viaggi e la vita quotidiana.

In secondo luogo, lo sviluppo dell’industria delle borse in plastica per indumenti è anche inseparabile dall’aumento della moda e della domanda personalizzata. Le persone moderne nella scelta delle borse per l'abbigliamento prestano maggiore attenzione allo stile, al colore e al design, alla ricerca di prodotti unici e personalizzati. I materiali plastici hanno un'elevata plasticità nel processo di produzione e possono essere stampati a iniezione, estrusione e altre tecnologie per ottenere una varietà di forme e modelli per soddisfare le esigenze dei diversi consumatori.

Inoltre, la plasticaAbbigliamento Bagagli AccessoriAnche l'industria ha risposto positivamente alla maggiore consapevolezza della tutela dell'ambiente. Man mano che aumenta la preoccupazione delle persone per lo sviluppo sostenibile, anche noi lo abbiamo notato e l'applicazione di materiali rispettosi dell'ambiente è diventata una tendenza importante nel settore. Alcuni produttori di accessori per abbigliamento e bagagli in plastica hanno iniziato a utilizzare materiali riciclabili o plastica biodegradabile per ridurre il loro impatto sull'ambiente. Stiamo sviluppando attivamente prodotti in plastica riciclabile basati su materiali PLA e questa introduzione di consapevolezza ambientale ha reso il settore degli accessori per abbigliamento e bagagli in plastica più sostenibile e affidabile.

Ecco una descrizione del processo di stampaggio a iniezione utilizzato per produrre prodotti in plastica per il settore edile:

1. Progettare i disegni dello stampo

Analisi della domanda: comunicare con i clienti per comprendere la funzione e i requisiti di utilizzo del prodotto.

Progettazione CAD: utilizzare software di progettazione assistita da computer (ad esempio SolidWorks, AutoCAD) per eseguire la modellazione tridimensionale dello stampo e progettare la struttura dello stampo, le cavità, i canali di raffreddamento, ecc.

2. Selezione e preparazione del materiale

Selezione del materiale: selezionare l'acciaio per stampi adatto (ad esempio P20, H13, ecc.) in base all'ambiente di utilizzo dello stampo e alle caratteristiche del prodotto.

Acquisto dei materiali: in base ai requisiti di progettazione, acquistare materie prime adeguate e assicurarsi che la qualità dei materiali soddisfi gli standard.

3. Elaborazione di parti di stampo

Lavorazione CNC: utilizza macchine utensili CNC per elaborare accuratamente le cavità dello stampo, le anime e così via.

Elettroerosione (EDM): per la lavorazione di forme e dettagli complessi per garantire precisione.

Lavorazione con rettificatrice: per la rettifica fine di stampi per migliorare la finitura superficiale.

4. Assemblare lo stampo

Ispezione delle parti: ispezionare le dimensioni e la qualità della superficie delle parti lavorate per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione.

Assemblaggio: assemblare le parti (quali cavità, nuclei, componenti di guida, ecc.) secondo i disegni di progetto.

5. Test e ricerca degli errori dello stampo

Prova dello stampo: installare lo stampo assemblato sulla macchina per lo stampaggio a iniezione per la produzione di prova, osservare le condizioni di lavoro dello stampo.

Debug: in base ai risultati dello stampo di prova, regolare i parametri dello stampo (come il flusso dell'acqua di raffreddamento, la pressione, ecc.) per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti.

6. Ispezione finale e consegna

Ispezione finale: condurre un'ispezione completa sui campioni prodotti dalla produzione di prova per verificarne le dimensioni, l'aspetto e le prestazioni.

Consegna: dopo aver confermato che non sono presenti errori, lo stampo verrà consegnato al cliente e verranno fornite istruzioni pertinenti e consigli di manutenzione.