modanatura a tazza di shaker elettrica

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di baraccopoli elettrici personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti elettrici per la tazza di shaker, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.

Un'analisi dettagliata del processo di progettazione e produzione dello stampo di iniezione di tazza di scossa elettrica (l'ultimo piano di pratica nel 2025), combinato con le caratteristiche tecniche chiave della sua agitazione elettrica, a prova di perdite portatili, interazione umana-computer e altre caratteristiche funzionali:

1. Smontaggio della funzione del prodotto e strategia di progettazione dello stampo

Pianificazione della corrispondenza e della separazione dei componenti core

Integrazione della cabina a motore: adotta il processo di stampaggio dell'iniezione di inserisci, riservato la scanalatura della staffa del motore in acciaio inossidabile (tolleranza ± 0,05 mm) e ottenere una combinazione di metallo/plastica senza soluzione di continuità attraverso la tecnologia a caldo in-mold.

Mescolare il posizionamento dell'albero: progettare un sistema di alimentazione a spirale a due vie per garantire che la coassialità del foro di montaggio dell'albero di agitazione sia ≤0,03 mm per evitare l'eccentricità di rotazione ad alta velocità.

Sigillatura del vano per batterie: la superficie di divisione evita l'area di contatto di ricarica e adotta una struttura di arresto a gradini con una scanalatura dell'anello di tenuta in silicone (tolleranza alla profondità ± 0,02 mm).

Rinforzo della struttura anti-vibrazione

Una rete di costole di rinforzo viene aggiunta al fondo del corpo a coppa (spessore della costola 0,6-0,8 mm, spaziatura 5 mm) e la distribuzione dello stress in condizioni di vibrazione di 3000 volte/minuto è simulata dal software del flusso di stampo.

Il punto di fissaggio del motore adotta un design della colonna "cratere" e il dado di rame incorporato migliora la resistenza a fatica del filo (coppia a vite ≥ 2,5N · m).

Ottimizzazione dell'interfaccia di interazione umana

L'area del pulsante Touch adotta lo stampaggio a iniezione a doppia materiale (TPU+PC), lo strato di gomma dura trasporta il circuito, lo strato di gomma morbida migliora il tocco e il controllo della differenza di temperatura nella zona di transizione deve essere ≤8 ℃.

La finestra della luce indicatore utilizza un design della trama prisma e la superficie della cavità viene trattata con texture solare di grado VDI-18, la trasmittanza della luce è aumentata del 40% e non vi è alcuna perdita di luce.

2. Ingegneria dello stampo approfondimento e realizzazione di elaborazione

Sviluppo del sistema di canali a forma di flusso speciale

Per la superficie curva del corpo a coppa, il canale dell'acqua di raffreddamento conforme 3D (dimensione della sezione φ2,5 mm ± 0,1 mm) viene utilizzata per rendere l'uniformità della temperatura dello stampo ± 2,5 ℃.

La valvola di temporizzazione Hot Runner (errore di apertura e chiusura <0,01s) viene utilizzata nell'area della scanalatura della porta di ricarica per eliminare l'influenza della linea di saldatura a livello impermeabile IPX7.

Innovazione della tecnologia di trazione del core dinamico

Il cestino di stoccaggio della lama di miscelazione è progettato con un meccanismo di trazione del nucleo composito a marcia idraulica, con una precisione di posizionamento di ± 0,015 mm all'interno di una corsa di trazione del nucleo di 35 mm e un errore di sincronizzazione di <0,5 °.

La fibbia anti-rotazione del coperchio a coppa adotta una struttura di espulsore inclinata a molla azotata e la velocità di espulsione può essere regolata a 50-200 mm/s per impedire la deformazione delle parti a parete sottile.

Applicazione di acciaio speciale

La superficie di contatto del motore utilizza inserti in acciaio di tungsteno (durezza HRA 90) con una vita di 1,5 milioni di volte; L'area di trasmissione della luce utilizza acciaio inossidabile SUS420 altamente lucido (RA≤0,05μm).

Il perno di espulsione è placcato con rivestimento in carbonio a forma di diamante (DLC) e il coefficiente di attrito è ridotto a 0,1, risolvendo il problema del materiale PLA che si attacca allo stampo.

3. Verifica della muffa di prova e regolazione dei parametri intelligenti

Test di accoppiamento della funzione

Regolazione del giunto di assemblaggio di stampaggio a iniezione dinamica: il motore è preinstallato nello stampo e l'adattamento dell'inserto viene monitorato da un sensore di pressione (resistenza di contatto ≤0,1Ω).

Scenario utente simulato: dopo l'installazione delle parti di stampaggio iniezione, funzionano continuamente per 30 minuti e l'aumento di temperatura del compartimento motorio viene monitorato dall'imaging termico a infrarossi ≤15 ℃.

Sistema di correzione a circuito chiuso

Sulla base dell'algoritmo della telecamera industriale + AI, il segno flash/lavandino viene automaticamente identificato e il sistema MES è collegato per regolare la curva di mantenimento della pressione al contrario (tempo di risposta <3 secondi).

Alla luce del problema della deformazione del vano batteria, viene adottata la tecnologia di temperatura dello stampo variabile (riscaldando istantaneamente a 130 ℃ e quindi raffreddamento) e la piattaforma viene migliorata a 0,1 mm/m².

4. Piano di aggiornamento intelligente per la produzione di massa

Integrazione della fabbrica gemella digitale

I sensori IoT sono installati sullo stampo (velocità di campionamento 1000Hz), monitoraggio in tempo reale delle fluttuazioni della pressione della cavità e previsione dei cicli di manutenzione (accuratezza ≥92%).

In combinazione con la tecnologia del thread digitale, i parametri di processo corrispondono automaticamente a diversi lotti di materiali PLA (compensazione della differenza di fusione ± 5 ℃).

Breakthrough di produzione verde

Viene utilizzato il materiale PA56 a base di bio (l'impronta di carbonio è ridotta del 60%) e viene sviluppata una combinazione di vite speciale (rapporto di compressione 2.8: 1, L/d = 22: 1).

Il sistema di riciclaggio e granulazione online di rifiuti è integrato per ottenere un riutilizzo immediato di oltre il 95% degli scarti.

L'industria ha attualmente applicato la tecnologia dello stampo di sospensione magnetica su larga scala e attraverso una compensazione elettromagnetica attiva per compensare la vibrazione inerziale dello stampaggio a iniezione ad alta velocità, il ciclo di produzione di tazze di scossa elettriche ha superato i 25 secondi per pezzo e la velocità di snervamento è stabile al 99,3%.

Siamo un produttore di stampi per la tazza di shaker elettrica, che fornisce produzione di stampi elettrici a baracca elettrica di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti elettrici Shaker Cup, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.