Stampo del sollevatore angolare

Il sollevatore angolare dello stampo, noto anche come punta inclinabile o sollevatore angolare, è un meccanismo utilizzato nella progettazione dello stampo per formare il gancio interno del prodotto. È adatto per situazioni di hook relativamente semplici.

1. Quando la posizione della fibbia interna del prodotto richiesto non può essere espulsa direttamente nella cavità dello stampo, è necessario un sollevatore angolare per ottenere la sformatura.

2. Il sollevatore angolare non solo può svolgere il ruolo di estrazione del nucleo, ma è anche molto utile per l'espulsione del prodotto.

3. Il sollevatore angolare viene generalmente utilizzato per movimentare alcuni prodotti con ganci e fibbie.

4. Il sollevatore angolare deve essere progettato con una posizione diritta lunga 5-10 mm come posizione di tenuta e superficie di contatto. La distanza di trazione del nucleo deve essere almeno 2 mm maggiore della profondità della fibbia. Il sollevatore angolare deve avere sufficiente spazio di scorrimento sulla superficie inferiore del prodotto, altrimenti si verificherà il fenomeno del raschiamento della colla.

Molte delle nostre parti devono utilizzare il design del sollevatore angolare dello stampo, come ad esempioApparecchi audiovisivied elettronica automobilistica, ecc. Il guscio esterno e il guscio interno sono sigillati da fibbie. Abbiamo abbastanza esperienza per utilizzare la progettazione del sollevatore angolare dello stampo.

Come utilizzare il sollevatore angolare:

1. Calcolare i parametri del sollevatore angolare: calcolare prima la corsa di intervento del sollevatore angolare, quindi calcolare la pendenza del sollevatore angolare in base alla corsa di espulsione

2. Progettare la posizione di sigillatura della direzione del movimento laterale del sollevatore angolare: per la sigillatura è preferibile la sigillatura orizzontale e si può utilizzare anche la sigillatura verticale. Quando si utilizza la sigillatura verticale, è necessario prestare attenzione se la posizione della colla della posizione della fibbia del prodotto si deformerà lateralmente con il sollevatore angolare. Se lo spazio per il movimento laterale del sollevatore angolare è limitato, è possibile utilizzare la sigillatura verticale

3. Progettare la posizione di riferimento della lavorazione del sollevatore angolare: la posizione di riferimento della lavorazione si basa sulla direzione di espulsione della posizione della colla.

4. Realizzare il piano inclinato del sollevatore angolare: Dalla posizione di riferimento della lavorazione, realizzare il piano inclinato del sollevatore angolare verso il basso

5. Regolare lo spessore del sollevatore angolare nella direzione del movimento laterale: quando la lunghezza totale del sollevatore angolare è inferiore a 100 mm, lo spessore del sollevatore angolare è garantito essere almeno 6 mm. Se la lunghezza totale supera i 100mm, lo spessore del sollevatore angolare deve essere almeno di 8mm. Se non è possibile raggiungere questo spessore, accorciare la lunghezza totale del sollevatore angolare

6. Sigillare i due lati del sollevatore angolare con la colla: la colla sigillante può basarsi sulla forza e sulla posizione del sollevatore angolare, se deve superare il lato della posizione della colla. Se la resistenza non è sufficiente, può essere oltre il lato del sollevatore angolare, basta eseguire i requisiti di sigillatura

7. Realizzare un foro di scarico dell'aria per far passare il sollevatore angolare attraverso la dima: Per garantire il movimento fluido del sollevatore angolare, è necessario realizzare un foro di scarico dell'aria sulla dima

8. Realizzare il blocco tubo del sollevatore angolare: Il blocco tubo serve per fissare il sollevatore angolare per garantirne la stabilità durante il movimento

9. Progettare il sedile del sollevatore angolare: il design del sedile del sollevatore angolare deve tenere conto del movimento fluido del sollevatore angolare e di uno spazio di movimento sufficiente

10. Considerare il problema dell'anti-allentamento: se le viti collegate al sollevatore angolare sono allentate, il meccanismo del sollevatore angolare fallirà, compromettendo seriamente la durata dello stampo. È possibile prevenirne l'allentamento aggiungendo rondelle elastiche, ecc.

11. Utilizzare blocchi mobili per ottenere un'espulsione ad ampio angolo: l'installazione di blocchi mobili tra l'espulsore inclinato e la sede dell'espulsore inclinato può ottenere un'espulsione ad ampio angolo dell'espulsore inclinato, in modo che il prodotto possa essere separato agevolmente dallo stampo e dall'espulsore inclinato l'espulsore non si romperà a causa del cambiamento nella direzione della forza

12. Utilizzare l'utensileria per stampo di estrazione inclinato per facilitare l'assemblaggio: durante lo smontaggio, la manutenzione e il montaggio dello stampo di estrazione inclinato, è possibile utilizzare attrezzature speciali per contribuire a risparmiare tempo e manodopera e garantire la precisione dell'assemblaggio

13. Migliorare la struttura dell'espulsore inclinato per ridurre l'usura: è possibile utilizzare metodi come l'aggiunta di un albero rotante per ridurre l'usura dell'espulsore inclinato durante il movimento e aumentare la durata dello stampo

14. Utilizzare l'espulsione a molla: per gli espulsori inclinati dello stampo fisso, è possibile utilizzare l'espulsione a molla, omettere il meccanismo della piastra di espulsione, ridurre il volume dello stampo e migliorare la stabilità dell'espulsione impostando diapositive e guide

Problemi da tenere presente durante la progettazione di espulsori inclinati:

1. L'espulsore inclinato non svolge solo il ruolo di estrazione del nucleo, ma svolge anche il ruolo di espulsione.

2. L'eiettore inclinato deve essere progettato con una posizione del corpo diritta lunga 5-10 mm come posizione di tenuta e come superficie di contatto.

3. La distanza di estrazione del nucleo deve essere almeno 2 mm maggiore della profondità del sottosquadro.

4. Dovrebbe esserci spazio sufficiente affinché il sollevatore angolare possa scorrere nella direzione della superficie della colla del prodotto e non dovrebbero esserci raschiature di colla o interferenze con altre parti.