Parti importanti degli stampi a iniezione: guide dello stampo

I cursori per stampi svolgono un ruolo fondamentale nella progettazione degli stampi, soprattutto quando si tratta di prodotti con geometrie complesse. Ecco alcune delle principali funzioni dei cursori per stampi:

1. Ottieni lo stampaggio di forme complesse

Quando la struttura del prodotto rende impossibile sformare correttamente lo stampo senza utilizzare i cursori, i cursori vengono utilizzati per formare geometrie complesse, come sottosquadri, smussi o altre caratteristiche difficili da completare con una singola azione di apertura dello stampo1.

2. Migliorare la flessibilità e la funzionalità dello stampo

I cursori consentono allo stampo di avere movimenti aggiuntivi durante il processo di apertura dello stampo, aumentando così la funzionalità e la flessibilità dello stampo. Ad esempio, il cursore può spostarsi durante l'apertura dello stampo per facilitare la rimozione del prodotto dallo stampo senza danneggiare il prodotto o lo stampo1.

3. Supporta più metodi di estrazione del core

I cursori possono supportare più metodi di estrazione del nucleo, come l'estrazione e la rimozione del nucleo del cursore interno. Il meccanismo di estrazione del nucleo del cursore interno è costituito da un cursore interno, una pala, una piastra di pressione, ecc. e, attraverso il lavoro coordinato di questi componenti, il prodotto può essere sformato senza problemi1.

4. Migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto

Attraverso una progettazione e un utilizzo ragionevoli dei cursori, è possibile migliorare l'efficienza della produzione e garantire la qualità del prodotto. Ad esempio, i cursori possono contribuire a evitare la deformazione o il danneggiamento del prodotto, riducendo al tempo stesso l'usura dello stampo e i costi di manutenzione.

Abbiamo più di 15 anni di esperienza neltecnologia dello stampaggio a iniezione. Siamo esperti nell'uso dei cursori per stampi. Finché vedremo i disegni del prodotto, sapremo dove utilizzare i cursori dello stampo. Allo stesso tempo, troveremo il piano di costruzione dello stampo più adatto ai clienti, perché il cursore dello stampo costa di più. Discuteremo il piano di produzione in base ai disegni del prodotto e sceglieremo il piano di realizzazione dello stampo a iniezione migliore e più adatto.

Per alcuni apparecchi audiovisivi, di solito è necessario il design del cursore dello stampo. I coperchi superiore e inferiore di molti apparecchi audiovisivi necessitano di essere sigillati tramite una baionetta e questa struttura della fibbia è generalmente completata da un cursore a stampo. Il cursore dello stampo è un design di parte ausiliaria molto potente che può completare molte strutture non finite, consentendo di sviluppare notevolmente il processo di stampaggio a iniezione.

Per alcune apparecchiature per il massaggio del dolore, i cursori dello stampo sono più necessari per completare il processo. Per soddisfare il comfort del corpo umano, il design di queste parti viola la regola fondamentale della simmetria superiore e inferiore nella realizzazione degli stampi. Di fronte a questi progetti, l'emergere dei cursori per stampi può risolvere perfettamente questo problema. Può aiutare lo stampo a realizzare molte strutture.

Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi nell’usare i cursori dello stampo. Una struttura di parte in plastica richiede cursori dello stampo per assistere nella produzione. Si formerà una linea di divisione nel punto in cui viene utilizzato il cursore dello stampo. Questo è un fenomeno normale. Se alcuni clienti hanno elevate esigenze di aspetto, questa linea di separazione causerà qualche problema ai clienti. Sebbene questa linea di giunzione non possa essere rimossa, possiamo renderla la più piccola possibile per far sì che la superficie del prodotto abbia un bell'aspetto.

A seconda della struttura del prodotto, i requisiti per il cursore dello stampo sono diversi. Per alcune strutture speciali, il cursore dello stampo deve essere raffreddato e indurito per ottenere l'effetto desiderato dal cliente. Migliora l'effetto della produzione di prodotti in plastica. Siamo esperti nell'uso di questa tecnologia e possiamo consentire ai clienti di ottenere il miglior effetto del prodotto. Se avete necessità, contattateci.