Modanatura a specchio a LED

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti a specchio LED personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti a specchio LED, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

Lo specchio a LED è un prodotto domestico che integra l'illuminazione, il trucco, la decorazione e altre funzioni. Le sue parti di plastica (come cornici, staffe, pannelli di controllo, ecc.) Devono essere personalizzate attraverso stampi a iniezione.

Caratteristiche del prodotto: devono essere presi in considerazione una struttura complessa, l'estetica, la durata e la funzionalità.

Requisiti dello stampo: alta precisione, resistenza all'usura, facile manutenzione, soddisfare le esigenze di produzione personalizzate.

Punti chiave del design dello stampo

1) Progettazione della superficie di separazione: determinare la superficie di divisione in base alla forma del prodotto per garantire una demolizione regolare senza influire sull'aspetto del prodotto.

Funzione: assicurarsi che il demolding regolare del prodotto, riduci il flash e le bara e ottimizza la struttura dello stampo.

Importanza: un design ragionevole può migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi dello stampo.

Principi di base della progettazione della superficie di separazione:

Semplifica la struttura: prova a scegliere un piano o una semplice superficie curva come superficie di divisione per ridurre la difficoltà di elaborazione dello stampo.

Evita l'influenza dell'aspetto: la superficie di separazione dovrebbe evitare la superficie dell'aspetto del prodotto per garantire la bellezza del prodotto.

Facile da Demold: la superficie di separazione dovrebbe garantire che il prodotto non sia bloccato o deformato durante la demolding.

Ridurre il flash: la superficie di divulgazione deve essere abbinata strettamente per evitare che la plastica fusa tratti e forma il flash.

Analisi della struttura del prodotto: determinare la posizione della superficie di separazione in base alla forma dello specchio LED (come una forma rotonda, quadrata o speciale).

Specchio rotondo: una superficie di divisione simmetrica può essere utilizzata per garantire una forza uniforme.

Specchio quadrato: è possibile selezionare una superficie di divisione dritta per semplificare la struttura dello stampo.

Specchio a forma speciale: le superfici di divisione complesse devono essere progettate in base alla forma specifica per garantire una demolding liscia.

Elaborazione dell'area funzionale:

Area di confine: la superficie di separazione dovrebbe evitare i bordi decorativi per garantire l'integrità dell'aspetto.

Area del pannello di controllo: la superficie di divisione dovrebbe evitare di influenzare la funzionalità di pulsanti o display.

Progettazione del pendio demordante: impostare un pendio di deformazione appropriato vicino alla superficie di separazione per facilitare il demolding del prodotto.

Impostazione dello sfiato: impostare una scanalatura di sfiato vicino alla superficie di divisione per evitare difetti causati da aria intrappolata.

2) Sistema di fusione: usa cancelli di punti o cancelli laterali per evitare difetti causati da un flusso irregolare di plastica fusa.

Funzione: assicurarsi che la plastica riempia in modo uniforme la cavità e riduca i difetti.

Importanza: un design ragionevole può migliorare la qualità del prodotto e ridurre la velocità di rottami.

Canale principale: il canale che collega l'ugello della macchina per stampaggio iniezione e il corridore.

Runner: il canale che distribuisce la plastica dal canale principale a ciascuna cavità.

Gate: un canale stretto che collega il corridore e la cavità per controllare la velocità e la direzione della plastica che scorre nella cavità.

Sistema di vento a specchio a LED Selezione del tipo di cancello di progettazione:

Punto cancello: adatto a prodotti piccoli o a parete sottile per garantire un rapido riempimento di plastica.

Porta laterale: adatto a prodotti più grandi o complessi per ridurre la resistenza al flusso.

Gate latente: adatto a prodotti con elevati requisiti di aspetto per evitare segni di gate che colpiscono l'aspetto.

3) Sistema di raffreddamento: ottimizzare il layout dei canali di raffreddamento, accorciare il ciclo di stampaggio e prevenire la deformazione del prodotto.

Funzione: accorciare il ciclo di stampaggio, prevenire la deformazione del prodotto e migliorare l'efficienza della produzione.

Importanza: un design ragionevole può migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi di produzione.

Canale di raffreddamento: un canale per l'acqua di raffreddamento circolante, di solito impostato vicino alla cavità e al nucleo dello stampo.

Medium di raffreddamento: di solito acqua o olio, usato per assorbire e togliere il calore.

Connettori: compresi giunti, anelli di tenuta, ecc. Per garantire la tenuta e la stabilità del sistema di raffreddamento.

Distribuzione uniforme: i tubi di raffreddamento dovrebbero essere distribuiti uniformemente vicino alla cavità e al nucleo per garantire che la temperatura di ciascuna parte dello stampo sia coerente.

Evitare l'interferenza: il layout della pipeline dovrebbe evitare parti chiave come cancelli ed espulsori per garantire la normale funzione dello stampo.

Dimensione e forma della pipeline:

Selezione del diametro: selezionare il diametro del tubo appropriato in base alla dimensione dello stampo per garantire l'effetto di raffreddamento.

Forma della sezione trasversale: sezioni circolari o di forma speciale possono essere utilizzate per migliorare l'efficienza di raffreddamento.

Controllo dei parametri medi di raffreddamento:

Controllo della temperatura: regolare la temperatura dell'acqua di raffreddamento in base alle caratteristiche della plastica per evitare la deformazione o il cracking del prodotto.

Controllo del flusso: assicurarsi che il flusso d'acqua di raffreddamento sia moderato per evitare il surriscaldamento locale o il raffreddamento insufficiente.

Scarico e pulizia:

Impostazione della scanalatura di scarico: impostare una scanalatura di scarico vicino al tubo di raffreddamento per evitare bolle che influenzano l'effetto di raffreddamento.

Pulizia regolare: impedire il blocco dei tubi di raffreddamento e garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

4) Sistema di scarico: impostare ragionevolmente la scanalatura di scarico per evitare difetti causati da aria intrappolata.

Funzione: evitare difetti causati da aria intrappolata (come bolle, bruciore, ecc.) E migliorare la qualità della superficie del prodotto.

Importanza: un design ragionevole può migliorare il tasso di qualificazione del prodotto e ridurre i costi di produzione.

Componenti di base del sistema di scarico:

Scanalatura di scarico: impostare sulla superficie di parizione o sul bordo della cavità per scaricare il gas.

Foro di scarico: un piccolo foro impostato nell'area profonda o complessa dello stampo per aiutare lo scarico.

GAP di scarico: lo scarico si ottiene attraverso il piccolo spazio tra le parti dello stampo.

Punti specifici della progettazione del sistema di scarico a specchio LED

Design della posizione della scanalatura di scarico:

Vicino alla superficie di divisione: impostare la scanalatura di scarico sul bordo della superficie di divisione per garantire uno scarico lisce di gas.

Area complessa: aggiungere scanalature di scarico o fori di scarico in aree complesse come il telaio e il pannello di controllo dello specchio a LED.

Ottimizzazione delle dimensioni della scanalatura di scarico:

Profondità e larghezza: la profondità della scanalatura di scarico è generalmente 0,02-0,05 mm e la larghezza è di 5-10 mm per garantire che il gas venga scaricato e che la plastica non trabocca.

Lunghezza e quantità: impostare un numero e una lunghezza sufficienti delle scanalature di scarico in base alle dimensioni e alla complessità del prodotto.

Design del foro di scarico:

Selezione della posizione: imposta il foro di scarico nel profondo dello stampo o nell'area in cui il gas è facile da raccogliere.

Controllo del diametro: il diametro del foro di scarico è generalmente 0,5-1 mm, garantendo che il gas venga scaricato senza influire sullo stampaggio del prodotto.

Utilizzo del divario di scarico:

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Stampo a specchio a LED

Siamo un produttore di stampi a specchio a LED, che fornisce produzione di stampi a specchio a LED di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti a specchio a LED, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.