Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio a iniezione di ingranaggi a vite senza fine. Forniamo servizi professionali personalizzati di stampaggio ad iniezione di ingranaggi senza vermi e siamo un produttore di stampaggio di iniezione di ingranaggi a vite senza fine. Abbiamo una esperienza sufficiente nella selezione di materie prime del prodotto e materiali di muffa. Nel processo di personalizzazione dello stampaggio ad iniezione di ingranaggi a vite senza fine, la nostra fabbrica può fornire un servizio unico. Abbiamo capacità di progettazione e produzione relative allo stampaggio ad iniezione di ingranaggi a vite senza fine, come: design CAD, produzione di muffe, modanatura iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può offrire ai clienti prodotti di stampaggio ad iniezione di ingranaggi a vermi personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio ad iniezione di ingranaggi a vite senza fine, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.
Lo stampaggio a iniezione di ingranaggi a vite senza fine richiede una precisione estremamente elevata, proprietà del materiale e qualità dello stampo. Poiché gli ingranaggi a vite senza fine sono componenti di trasmissione, la precisione del profilo del dente, la resistenza all'usura e la resistenza sono direttamente correlate alle prestazioni dell'intero sistema di trasmissione.
Di seguito è riportato un processo di iniezione di ingranaggi dettagliati, evidenziando le differenze chiave rispetto allo stampaggio di iniezione convenzionale (come per i cestini dello shopping).
Il processo di iniezione del cambio di verme completo
L'intero processo ruota attorno alla precisione e alle prestazioni.
Fase 1: selezione e preparazione del materiale
Questo è il primo e fondamentale passo nel successo dell'iniezione di ingranaggi senza fine. La selezione del materiale improprio può ostacolare tutti i processi successivi.
Materiali comuni:
Poliossimetilene (POM / DuPont Delrin®): il materiale più preferito. Offre forza eccezionale, rigidità, resistenza alla fatica e resistenza all'usura, un basso coefficiente di attrito, un'eccellente auto-lubrificazione e un'eccellente stabilità dimensionale.
Nylon (PA66, PA46 e nylon rinforzato in vetro): eccellente resistenza alla tenacità, alla forza e all'usura. L'aggiunta di fibre di vetro (come PA66+GF30) può migliorare significativamente la sua resistenza, rigidità e temperatura di deflessione del calore, rendendolo adatto per applicazioni con carichi più elevati.
Polyetheretherketone (PEEK): utilizzato in applicazioni con requisiti estremamente elevati (come ad alta temperatura e alta resistenza), ma è molto costoso.
Gestione del materiale:
L'asciugatura è essenziale! Sia POM che nylon sono igroscopici. Prima dello stampaggio a iniezione, devono essere essiccati in un forno ad aria forzata rigorosamente in base alla temperatura e al tempo specificate del materiale (ad esempio, essiccazione POM a 80-90 ° C per 3-4 ore). Altrimenti, il prodotto svilupperà strisce d'argento, bolle e una significativa riduzione della forza.
Fase due: design e produzione dello stampo
Gli stampi per ingranaggi a vite senza fine sono stampi ad alta precisione e il loro nucleo risiede nella lavorazione della cavità a forma di dente.
Materiale dello stampo: l'acciaio a stampo ad alta resistenza, resistente ad alta consistente e di alta qualità (come Assab 718 dalla Svezia e NAK80 da Daido, Giappone) deve essere utilizzato e spento per garantire la stabilità dimensionale durante la produzione a lungo termine e resistere all'usura dalla fusione in plastica.
Macchinatura della cavità: il profilo del dente per ingranaggi a vite senza fine viene in genere formato utilizzando la lavorazione dell'elettro-scarica di precisione (EDM). Ciò richiede l'uso di elettrodi di rame ad altissima precisione, che sono essi stessi lavorati utilizzando il taglio del filo CNC per garantire una replica accurata del profilo del dente.
Design gating: per evitare di influenzare l'accuratezza del profilo del dente e creare segni di saldatura, cancelli a punta o cancelli sottomarini. Le porte si trovano in genere sulla faccia dell'estremità del cambio o sul foro dell'albero, mai sulla superficie del dente.
Sistema di raffreddamento: un circuito di acqua di raffreddamento uniforme ed efficiente deve essere progettato per garantire una temperatura costante dello stampo, minimizzando la deformazione causata da un restringimento irregolare e garantire un profilo accurato del passo e del dente.
Sistema di espulsione: gli espulsori devono trovarsi in aree non di lavoro, come costole e fori dell'albero. Non devono mai contattare la superficie del dente, poiché ciò può danneggiare il profilo del dente o causare macchie bianche.
Sistema di sfiato: gli slot di sfiato adeguati devono essere forniti all'estremità del profilo del dente, in cui il fuso è riempito l'ultima volta. Altrimenti, l'aria intrappolata può portare a difetti come la combustione e il sottofondo.
Fase 3: processo di stampaggio a iniezione
Questo è il passaggio fondamentale per trasformare il materiale in un prodotto e i parametri di processo richiedono una regolazione estremamente precisa.
Serraggio e iniezione:
Lo stampo è chiuso, generando una forza di serraggio sufficiente.
La vite inietta la plastica fusa plastificata nella cavità dello stampo a una velocità medio-bassa. Non sono raccomandate ad alta velocità e alta pressione, in quanto ciò può facilmente causare sollecitazioni interne, flash e riempimento eccessivo del profilo del dente.
Tenendo e raffreddamento:
Lo stadio di detenzione è cruciale. Pressione di mantenimento e tempo appropriati vengono applicati per compensare il restringimento della plastica durante il raffreddamento, prevenire il restringimento e l'affondamento nel prodotto e garantire un profilo del dente completo e dimensionalmente stabile. La pressione e il tempo di mantenimento richiedono l'ottimizzazione attraverso più prove.
Il prodotto è completamente raffreddato e formato all'interno dello stampo. Il tempo di raffreddamento sufficiente è essenziale, altrimenti è probabile una deformazione durante l'espulsione.
Apertura ed espulsione della muffa:
Lo stampo si apre e il sistema di espulsione espelle l'ingranaggio del verme modellato dalla cavità dello stampo.
Fase 4: ispezione post-elaborazione e qualità
Post-elaborazione:
Siamo un produttore di stampaggio a iniezione di ingranaggi a vite senza fine, che fornisce produzione di stampaggio ad iniezione di ingranaggi di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio ad iniezione di ingranaggi a vermi, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.
Nome prodotto |
Modanatura del tapis roulant |
Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo |
Tempo di muffa |
20-35 giorni |
Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
Precisione della muffa |
+/- 0,01mm |
La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni |
Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme |
Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Fine |
Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae |
Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
Tecnologia principale |
Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc. |
Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema di qualità |
ISO9001: 2008 |
Stabilire tempo |
20 giorni |
Attrezzatura |
CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang |
Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.
Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.
Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
D1: sei una società o produttore commerciale?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere la citazione?
A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.
Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.
Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?
A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?
A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.
D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?
A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.