stampaggio a iniezione in metallo

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di modanatura a iniezione di metalli personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio a iniezione in metallo, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

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Introduzione allo stampaggio di iniezione in metallo:

I. Principi tecnici e vantaggi fondamentali

Lo stampaggio a iniezione in metallo (MIM) è una tecnologia di produzione di precisione che combina metallurgia in polvere e stampaggio a iniezione di plastica. Attraverso aggiornamenti intelligenti nel 2025, i suoi vantaggi fondamentali saranno ulteriormente evidenziati:

Capacità della struttura complessa: può formare vuoto topologicamente ottimizzato, cavità interna a più fasi e altre strutture in una GO (spessore minimo della parete 0,2 mm, tolleranza ± 0,3%);

Diversità materiale: copre acciaio inossidabile 316L, lega di titanio Ti-6al-4V, lega di tungsteno (93W-5NI-2CU), ecc., Con una densità di oltre il 98% del valore teorico;

Efficienza dei costi: rispetto all'elaborazione CNC, il costo delle parti complesse è ridotto del 40-60%, adatto alla produzione di massa (produzione giornaliera di 100.000 pezzi).

2. Bruccolgown tecnologica completa

Preparazione delle materie prime

Selezione della polvere: dimensione media delle particelle 10-20μm (D50), contenuto di ossigeno <1000ppm (necessità in lega di titanio <500ppm);

Sistema di raccoglitore: il mainstream nel 2025 è la formula ecologica a base d'acqua (alcool polivinile + polietilenglicole, che rappresenta il 55-65%), residuo di decomposizione termica <0,02%;

Processo di miscelazione: estrusione a doppia vite (Serie di Coperion ZSK) Controllo della temperatura 150-180 ℃, deviazione di uniformità di miscelazione ≤1,5%.

Stampaggio a iniezione

Design dello stampo: rivestimento in carbonio simile a un diamante (DLC, spessore 2μm) sulla superficie della cavità dello stampo si estende la durata di servizio a 500.000 stampi e la pendenza demolita è di 0,5-1 °;

Parametri di processo:

Pressione di iniezione: 80-120 MPA (regolato dinamicamente in base al rapporto di lunghezza di flusso)

Temperatura della canna: 160-200 ℃ (finestra di fusione del legante)

Tempo di mantenimento della pressione: 3-8 secondi (compensazione per il restringimento)

Controllo intelligente: monitoraggio in tempo reale AI del fronte di fusione (versione di stampo 2025), correzione automatica della portata per prevenire i difetti della linea di saldatura.

Debinding

Sgresso di solvente: tetraidrofurano (THF) Immerso per 6-12 ore, rimuovere il 70-80% del legante;

Degenerazione termica: riscaldamento passo-passo sotto protezione dell'azoto (da 1 ℃/min a 450 ℃), contenuto di carbonio residuo <0,1%;

Nuova svolta tecnologica: disapprovazione del co₂ supercritico (brevetto BASF 2025), il tempo è ridotto a 4 ore, il consumo di energia è ridotto del 40%

Sintering

Curva di sinterizzazione: sezione ad alta temperatura 1350-1550 ℃ (a seconda del materiale), densificazione isostatica assistita (pressione AR 100mpa);

Controllo della dimensione: restringimento lineare 15-20%, compensazione di pre-amplificazione attraverso il modello CAD (accuratezza del coefficiente di compensazione dell'IA ± 0,05%);

Attrezzatura avanzata: fornace di sinterizzazione del vuoto (tecnologie ALD vuoto) Monitoraggio del contenuto di ossigeno integrato (allarme <10ppm).

Post-elaborazione

Finitura superficiale: lucidatura magnetica (per bara di cavità interne), rivestimento PVD (miglioramento della resistenza all'usura);

Rilevamento intelligente: CT industriale (Nikon XT H 450) realizza l'ispezione completa dei micropori (> 50μm) e il tasso di snervamento è aumentato al 99,95%.

Punti chiave dello stampaggio di iniezione in metallo:

1. Progettazione e preparazione delle materie prime

Controllo della proprietà in polvere

Requisiti di dimensione delle particelle: 10-20μm (D50), superficie specifica> 0,5 m²/g (contenuto di ossigeno in lega di titanio <500ppm);

Selezione del materiale: acciaio inossidabile 316L (contabilità per il 60%), lega di titanio Ti-6al-4V (campo medico), lega di tungsteno (parti militari ad alta densità).

Binder Innovation

Sistema a base di acqua ecologica: alcool polivinilico + polietilenglicole (residuo di decomposizione <0,02%), sostituendo la tradizionale base di paraffina (emissioni di carbonio ridotte del 40%);

Deglutamento del co₂ supercritico: BASF 2025 Nuova tecnologia, il tempo di sgrassamento è ridotto da 12 ore a 4 ore e il consumo di energia è ridotto del 40%.

2. Ottimizzazione del processo di muffa e modanatura

Punti chiave del design dello stampo

Rivestimento di superficie: il rivestimento DLC (spessore 2μm) aumenta la durata di servizio a 500.000 stampi;

Struttura di rilascio dello stampo: pendenza 0,5-1 °, densità di layout dell'eiettore ≥1 radice/20 cm² (antide-deformazione)

Pressione di iniezione: 80-120 MPA, regolato dinamicamente in base al rapporto di lunghezza del flusso

Temperatura del barile: 160-200 ℃, controllo della temperatura della zona (± 2 ℃ fluttuazione)

Gradiente di detenzione della pressione: attenuazione a 3 fasi (80 → 50 → 30MPA), compensazione per il restringimento (15-20%) e la prevenzione della deformazione

3. Breakthrough in Sintering e post-elaborazione

Controllo di densificazione

Curva di sinterizzazione: 1350-1550 ℃ (La lega di titanio richiede il grado di vuoto <10⁻³PA), assistito da pressatura isostatica (gas AR da 100 MPA);

Compensazione della dimensione: AI prevede il restringimento lineare (errore ± 0,05%), la progettazione del pre-elemento del modello CAD.

Tecnologia di rafforzamento della superficie

Lucidatura magnetica: velocità di rimozione della bava della cavità interna> 99,9% (RA ridotto da 1,6 μm a 0,2 μm);

Rivestimento PVD: rivestimento di stagno (spessore 3-5μm) migliora la resistenza all'usura e estende la durata di servizio di 3 volte

stampaggio a iniezione in metallo

Siamo un produttore di stampaggio a iniezione in metallo, che fornisce produzione di stampaggio di iniezione di metallo di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio a iniezione in metallo, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.