Stampaggio di parti in plastica

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di modanatura in plastica personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti in plastica, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

Fase 1: preparazione pre-modante

Questa è la pietra miliare per garantire la qualità del prodotto e la produzione stabile.

Selezione e pretrattamento delle materie prime

Selezione del materiale: selezionare materie prime in plastica appropriate in base all'uso previsto del prodotto (come resistenza, trasparenza, resistenza al calore, resistenza chimica e requisiti di contatto alimentare). Le materie plastiche comuni includono:

Plastiche per uso generale: ABS, PP, PS, PE

Ingegneria Plastics: PC, PA (Nylon), POM, PBT

Plastiche ad alte prestazioni: PPS, PEEK

Essiccazione: per materiali altamente igroscopici (come PC, PA, ABS), è necessario utilizzare un essiccatore per rimuovere l'umidità. Le materie prime non secche causano striature e bolle d'argento durante lo stampaggio a iniezione, con conseguente ridotta resistenza. La temperatura e il tempo di asciugatura variano a seconda del materiale.

Abbinamento del colore: per ottenere un colore specifico, acquistare pellet di plastica pre-colorata o aggiungere un maestro di colore al materiale di colore originale e mescolare nella tramoggia della macchina per stampaggio a iniezione.

Installazione e regolazione dello stampo

Stampi: gli stampi per iniezione sono strumenti di precisione costosi, in genere realizzati in acciaio o alluminio, contenenti strutture complesse come cavità, corridori, cancelli, canali di raffreddamento e meccanismi di espulsione.

Installazione: lo stampo viene sollevato e fissato ai piani mobili e fissi della macchina per lo stampaggio iniezione. I tubi dell'acqua di raffreddamento sono collegati e la corsa dell'eiettore viene regolata.

Pulizia e manutenzione: la cavità dello stampo deve essere accuratamente pulita prima e dopo l'installazione per assicurarsi che sia privo di polvere, olio o residui dai precedenti cicli di produzione.

Fase 2: ciclo di stampaggio a iniezione (processo core)

Questo è un processo altamente automatizzato e ripetitivo, in genere dura da pochi secondi a diversi minuti.

1. Chiusura della muffa

Il sistema di chiusura dello stampo della macchina per lo stampaggio a iniezione guida lo stampo mobile verso lo stampo fisso, bloccando in definitiva lo stampo ad alta pressione per creare una cavità sigillata in grado di resistere all'alta pressione delle successive iniezioni.

2. Iniezione e detenzione

Plassizzazione: mentre lo stampo si chiude, i granuli di plastica nella tramoggia cadono nella canna. Vengono trasmessi e tagli dalla vite rotante e quindi riscaldati da un anello di riscaldamento fuori dalla canna, sciogliendoli in una fusione uniforme e viscosa. La vite si ritira quindi sotto la contropressione del fuso, riservando una quantità fissa di fusione per l'iniezione successiva (chiamata "misurazione").

Iniezione: la vite smette di ruotare e, guidata da un cilindro idraulico ad alta pressione, spinge violentemente il fuso in avanti, iniettandolo nella cavità dello stampo chiusa ad alta velocità e alta pressione attraverso l'ugello, i corridori e le porte dello stampo.

Holding: dopo che la cavità dello stampo è riempita, la vite mantiene una certa pressione (pressione di mantenimento) e continua a riempire lentamente il fuso per compensare la perdita del volume causata dal restringimento del raffreddamento. Il processo di detenzione è cruciale per prevenire il restringimento del prodotto e garantire l'accuratezza dimensionale.

3. Raffreddamento e plastificazione

Raffreddamento: la fusione viene raffreddata e modellata circolando l'acqua di raffreddamento all'interno dello stampo. Il tempo di raffreddamento rappresenta oltre la metà dell'intero ciclo di stampaggio. Il tempo di raffreddamento insufficiente può causare una deformazione del prodotto, mentre un tempo di raffreddamento eccessivo riduce l'efficienza.

Plamizzazione: durante il raffreddamento, la vite ricomincia a ruotare per plastificare e misurare il materiale per il ciclo successivo. Il processo di raffreddamento e plasticalizzazione simultaneo è la chiave per una produzione efficiente.

4. Apertura ed espulsione della muffa

Dopo che il raffreddamento è completo, lo stampo si apre e il sistema di espulsione della macchina per lo stampaggio iniezione (perni di espulsione e piastra di espulsione) spinge in avanti la piastra di espulsione, espellendo la parte di plastica raffreddata e solidificata dalla cavità dello stampo.

Un robot o un'attrezzatura automatizzata in genere raggiunge automaticamente per afferrare la solidificazione della parte e del corridore (materiale di canna) e posizionarli in un'area designata.

Fase 3: post-elaborazione e ispezione

La parte appena rimossa dallo stampo è solo un prodotto semifinito e richiede la seguente elaborazione.

Separazione del materiale di cannone

La parte è separata dal sistema di corridore (corridore principale, ramo e gate, indicato collettivamente come "materiale di cannone")), utilizzando un morsetto o utilizzando apparecchiature specializzate. Il materiale di canna viene in genere schiacciato e riciclato mescolandolo con nuovo materiale in modo proporzionale.

Post-elaborazione

Ricottura: il prodotto viene riscaldato a una temperatura specifica per un periodo di tempo e quindi si raffredda lentamente per eliminare le sollecitazioni interne. Ciò è cruciale per materiali come PC o prodotti soggetti a forze esterne e alte temperature durante l'uso, in quanto impedisce la crepa di stress.

Umidificazione: per materiali igroscopici come il nylon (PA), viene eseguito l'immersione o il vapore per ottenere l'equilibrio dell'umidità, raggiungendo così la stabilità e la tenacità dimensionali ottimali.

Trattamento superficiale: gli esempi includono spruzzatura, elettroplazione, stampa sullo schermo della seta e saldatura ad ultrasuoni.

Ispezione e imballaggio

Controllo di qualità in-personale (IPQC): l'operatore conduce ispezioni di primo articolo e pattuglia per controllare l'aspetto del prodotto (per materiale mancante, flash, restringimento, bolle, differenza di colore, ecc.).

Viene eseguito il controllo completo di qualità (FQC): ispezione del 100% o campione di lotti finiti. Ciò può includere misurazioni dimensionali (utilizzando pinze o CMM), test funzionali e test di resistenza.

Imballaggio: i prodotti qualificati sono confezionati in materiali di imballaggio appropriati (come sacchetti PE, avvolgimento a bolle o cartoni) per prevenire graffi o contaminazione durante il trasporto e lo stoccaggio.

Parametri del processo principale (punti di controllo critici):

Temperatura: temperatura a canna, temperatura dell'ugello e temperatura dello stampo.

Pressione: pressione di iniezione, pressione di mantenimento e back pressione.

Velocità: velocità di iniezione e velocità della vite.

Tempo: tempo di iniezione, tempo di mantenimento e tempo di raffreddamento.

Posizione: corsa di misurazione della vite e posizione di commutazione della pressione.

In sintesi, lo stampaggio di iniezione in plastica è un processo di produzione complesso che integra la scienza dei materiali, i macchinari di precisione, la tecnologia dello stampo e il controllo automatizzato. Solo controllando con precisione i parametri di ogni passaggio possono essere prodotte parti di plastica di alta qualità in modo efficiente e coerente.

Siamo un produttore di modanature di parti in plastica, che fornisce produzione di stampa in plastica di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di modanatura in plastica, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.