Per lo stampaggio a iniezione di sedie da ufficio in plastica, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 18 anni di tecnologia di produzione di stampi e 10 anni di esperienza nell'esportazione. Forniamo servizi professionali di stampi personalizzati one-stop e siamo un produttore professionale di stampi in plastica. Possiamo utilizzare lo stampaggio ad iniezione, il soffiaggio, la pressofusione e lo stampaggio rotazionale.
Lo stampaggio a iniezione di sedie da ufficio in plastica si riferisce a una sedia da ufficio assemblata producendo parti strutturali principali come sedili, schienali, braccioli e basi a cinque razze attraverso processi di stampaggio a iniezione di plastica, combinati con staffe metalliche, pistoni a gas, rotelle e altri componenti. La sua caratteristica principale è l'utilizzo del processo di stampaggio a iniezione per realizzare lo stampaggio integrato di parti strutturali di grandi dimensioni (come le superfici curve dei pannelli dei sedili e degli schienali). Le parti principali hanno un'elevata capacità di carico, resistenza alla fatica e adattabilità ergonomica. Rispetto alle tradizionali sedie da ufficio in legno o alle sedie da ufficio interamente in metallo, le sedie da ufficio a iniezione di plastica presentano i vantaggi di leggerezza, costi controllabili e design flessibile. Sono ampiamente utilizzati negli edifici per uffici, negli uffici aziendali, negli uffici domestici, negli scenari di istruzione e formazione, adattandosi alle esigenze di utilizzo dell'ufficio a lungo termine di oltre 8 ore.

1 Caratteristiche principali dello stampaggio a iniezione di sedie da ufficio in plastica
1. Stampaggio integrato di parti strutturali di grandi dimensioni, bilanciamento di resistenza e stabilità
Design integrato/diviso del pannello del sedile e dello schienale: le sedie da ufficio ergonomiche adottano lo stampaggio a iniezione diviso del pannello del sedile e degli schienali e i due sono assemblati tramite connettori metallici; i modelli semplici adottano lo stampaggio a iniezione integrato e le nervature di rinforzo sono realizzate nella transizione tra lo schienale e il pannello del sedile, con resistenza alla flessione ≥80MPa;
Struttura portante elevata della base a cinque stelle: la base a cinque stelle adotta un design con nervature di rinforzo radiali e il materiale di iniezione utilizza PP o PA66 rinforzato con fibra di vetro con carico statico ≥ 500 kg, carico dinamico;
Spessore uniforme delle pareti e dispersione delle sollecitazioni: lo spessore delle pareti dei pezzi di grandi dimensioni è controllato a 2,5-4 mm e viene adottato un design con spessore delle pareti graduale; le parti principali sottoposte a sollecitazione sono arrotondate per disperdere lo stress ed evitare rischi di frattura.
2. Adattamento ergonomico preciso, miglioramento del comfort in ufficio a lungo termine
In risposta al problema della fatica del lavoro d'ufficio a lungo termine, le parti in plastica stampate ad iniezione sono ottimizzate dal punto di vista ergonomico attraverso la progettazione strutturale
3. Selezione mirata dei materiali, adattamento a diversi ambienti di utilizzo
I requisiti prestazionali dei materiali variano notevolmente nei diversi scenari di ufficio ed è necessaria una corrispondenza precisa durante lo stampaggio a iniezione
Scenari generali di uffici (edifici per uffici, imprese): la lega ABS/PC viene utilizzata per i sedili e gli schienali delle sedie, con un trattamento superficiale opaco resistente allo sporco e facile da pulire;
Ambiente umido (durante la stagione delle piogge del sud, vicino alla dispensa): PA66 rinforzato con fibra di vetro (con un tasso di assorbimento d'acqua ≤ 1,5% e una migliore resistenza all'umidità rispetto al PP) viene utilizzato per piedini e corrimano a cinque stelle per evitare il degrado della resistenza causato dall'umidità a lungo termine;
Scenari di utilizzo ad alta frequenza (call center, istituti di formazione): aggiunta di agenti anti-fatica ai sedili e agli schienali delle sedie per migliorare la resistenza allo scorrimento del materiale e prolungare la durata.
II Processo di produzione dello stampaggio ad iniezione di sedie da ufficio in plastica
1. Progettazione del prodotto e sviluppo dello stampo
(1) Progettazione del prodotto
Progettazione strutturale: disegnare un modello 3D 1:1 della sedia da ufficio utilizzando un software CAD, concentrandosi sui parametri di progettazione per la curva a "S" dello schienale della sedia, sulla disposizione dei fori cavi nel sedile della sedia e sulla distribuzione delle cinque nervature di rinforzo del piede a stella; Annotare le tolleranze dimensionali principali
(2) Sviluppo di muffe
Materiale dello stampo: l'acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13 viene utilizzato per componenti di grandi dimensioni come sedili e schienali di sedie; Lo stampo del piede a cinque stelle è realizzato in acciaio pretemprato NAK80 a causa dell'elevata sollecitazione;
Progettazione della cavità dello stampo: utilizzo di stampi a cavità singola o doppia (stampo del sedile della sedia 1 stampo 1 cavità, stampo del piede a cinque stelle 1 stampo 2 cavità); Per le strutture cave, lo stampo è dotato di un meccanismo di estrazione dell'anima per garantire la completa formazione del foro;
2. Preparazione delle materie prime e stampaggio ad iniezione
(1) Pretrattamento delle materie prime
(2) Stampaggio ad iniezione
3. Assemblaggio e controllo qualità
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Nome dello stampo |
Stampaggio ad iniezione di sedie da ufficio in plastica |
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Lo promettiamo |
Tutto incentrato sul cliente, mai per profitti a breve termine e vendita di vantaggi a lungo termine |
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Produciamo |
Stampo, prototipo, stampaggio a iniezione, assemblaggio del prodotto, stampa superficiale, spruzzatura dell'integrazione superficiale |
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Si prega di fornire |
2D, 3D, campioni o la dimensione delle immagini multi-angolo |
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Tempo di muffa |
Circa 25 giorni lavorativi |
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Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
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Precisione della moda |
±0,1 mm |
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Vita della muffa |
50-100 milioni di colpi |
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Processo di produzione |
Disegni di audit - analisi del flusso dello stampo - convalida del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione dello stampo - lavorazione del nucleo - lavorazione degli elettrodi - Elaborazione del sistema di guida - lavorazione e approvvigionamento delle parti - accettazione della lavorazione - processo di trattamento della superficie della cavità - modalità complessa Stampo - L'intero rivestimento della superficie dello stampo - Piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio di campioni |
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Cavità dello stampo |
Una cavità, più cavità o gli stessi prodotti diversi possono essere realizzati insieme |
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Materiale dello stampo |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema di corridori |
Canale caldo e canale freddo |
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Materiale di base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Fine |
Bucatura della parola, finitura a specchio, superficie opaca, striature |
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Standard |
HASCO, DME o dipendenti da |
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Tecnologia snella |
Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, taglio a filo, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
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Materiale del prodotto |
Materie prime plastiche per uso alimentare |
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Origine |
Made in China |
1. Scenario di uffici aziendali
Requisiti principali: semplice e bello, resistente, adattabile ad ambienti di ufficio con più persone e compatibile con vari usi come riunioni e lavoro d'ufficio quotidiano.
Caratteristiche del prodotto:
Le parti in plastica utilizzano la lega ABS/PC (resistente ai graffi, facile da pulire) e i colori sono principalmente nero e grigio (adattandosi agli stili di decorazione dell'ufficio);
Lo schienale adotta un design semplice e piatto (con supporto lombare di base) e il pannello del sedile non presenta cavità (per evitare la caduta dei documenti), con un peso complessivo di 25-30 kg, facile da spostare;
La base a cinque stelle utilizza PA66+25%GF (carico di 500 kg) e le rotelle sono realizzate in gomma silenziosa (rumore di scorrimento ≤ 30 dB) per evitare di influenzare l'ambiente dell'ufficio;
Supporta la regolazione dell'inclinazione dello schienale su 3 livelli (100°, 115°, 130°), adattandosi alla postura di seduta in ufficio e alle esigenze di riposo breve.
2. Scenario del Ministero degli Interni
Requisiti fondamentali: elevato comfort, aspetto personalizzato, risparmio di spazio, adatto a piccoli appartamenti e stili di decorazione domestica.
Caratteristiche del prodotto:
I componenti in plastica sono realizzati in materiale composito PP+TPR e le cinghie della sedia hanno una struttura cava e traspirante;
Larghezza sedile sedia 450-500 mm, design pieghevole, facile da riporre quando non in uso;
Il bracciolo è staccabile e vengono aggiunte funzioni integrate come portabicchieri e borse per documenti (tramite stampaggio a iniezione) per migliorare la comodità di lavorare da casa;
Il peso complessivo è di 20-25 kg e le donne possono spostarsi facilmente, adatte per l'uso in diverse stanze della casa.
3. Scenario di utilizzo ad alta frequenza
Requisiti principali: elevata durabilità, resistenza alla fatica, facile manutenzione, adatto a scenari come call center, istituti di formazione, internet cafè, ecc. che richiedono più di 10 ore di utilizzo quotidiano.
Caratteristiche del prodotto:
I componenti plastici sono realizzati in PA66 rinforzato con fibra di vetro e lega ABS/PC, con l'aggiunta di agenti anti creep. Dopo 100.000 prove di fatica, il tasso di deformazione è ≤ 3%






Fabbrica e chi siamo
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta Mold City, Plastic Kingdom, nella punta meridionale dell'Hangzhou Bay Bridge, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, sulla doppia linea stretta della State Road 329 sul traffico terrestre, marittimo e aereo in una rete per facilitare il trasporto.
Grazie all'abbondante forza tecnica, ai metodi di gestione scientifica e al buon servizio post-vendita, il prodotto è profondamente affidabile e accolto con favore dai clienti di tutto il mondo. P&M dispone di un sistema migliorato di sviluppo e produzione, per realizzare la progettazione di stampi, la fabbricazione di prodotti in plastica e la produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e produzione di stampi in plastica, prodotti in plastica, prodotti in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra azienda viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Da molti anni l'azienda è impegnata nella ricerca di materie prime. L'azienda ha il proprio marchio e decine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la realizzazione di stampi e la produzione di prodotti. P&M ha avviato l'attività nazionale dal 2008, denominata Shundi Mould Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.
P&M aderisce all'orientamento al mercato, alla qualità della vita e si concentra sulla qualità del servizio e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinato a stabilire un'immagine aziendale migliore, e i nostri amici in patria e all'estero portano avanti un'ampia gamma di scambi commerciali e cooperazione, creando brillanti.





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In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni.
Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.
I componenti P&M Bike, incentrati sui bambini, bilanciano sicurezza, salute e divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l’ora di lavorare insieme a voi per servire i nostri figli.
Il percorso di crescita di un bambino è lastricato di mattoni e piastrelle.

1.Chi siamo?
La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Sud Europa (10,00%), Nord Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.
2.Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Sempre ispezione finale prima della spedizione;
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Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.
4.Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
Ci occupiamo principalmente di tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica e metallo. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - costruzione stampi - iniezione plastica.
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