Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare il mould-iniezione in plastica-in-in-umbrella. Forniamo servizi professionali personalizzati di iniezione in plastica-iniezione e siamo un produttore professionale di iniezione in plastica-in-in-umbre. Abbiamo una esperienza sufficiente nella selezione di materie prime del prodotto e materiali di muffa. Nel processo di personalizzazione del mould-iniezione in plastica-in-umbrella, la nostra fabbrica può fornire un servizio unico. Abbiamo capacità di progettazione e produzione relative al mould-iniezione in plastica, come: design CAD, produzione di muffe, modanatura a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti personalizzati di iniezione in plastica personalizzati per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti a base di iniezione in plastica, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.


Il processo di stampaggio a iniezione per le parti in plastica ombrello è un processo tipico per prodotti multicomponente, altamente funzionali e resistenti alle intemperie. Un ombrello è in genere costituito da più componenti di plastica, come il connettore della corona, del tallone, dell'interruttore e dell'asta centrale, ciascuno con requisiti distinti.
Quello che segue è un processo dettagliato e punti chiave per lo stampaggio iniezione di parti di plastica ombrello.
Il processo completo di stampaggio a iniezione di parti di plastica ombrello
Fase 1: analisi dei componenti e selezione del materiale
A causa delle diverse funzioni di componenti diversi, la selezione del materiale è un primo passo fondamentale.
Crown/coda ombrello: resistente all'impatto, resistente alle intemperie e resistenti ai raggi UV. Materiali: ABS e pp. Sono a basso costo e offrono una forza eccellente. La resistenza alle intemperie può essere migliorata aggiungendo inibitori UV.
Pulsante dell'interruttore: assistenza resistente all'usura, piacevole e resistente alla fatica. Materiali: POM (poliossimetilene) e PA (nylon). POM offre un'eccellente resistenza all'usura, auto-lubrificazione, un'atmosfera liscia e una lunga durata di servizio. Connettore dell'asta centrale: alta resistenza e rigidità. Materiali: PA+GF (nylon con fibra di vetro), PC. Il nylon rinforzato con fibra di vetro offre resistenza estremamente elevata e creep, garantendo una struttura a costole stabile.
Perle ombrello: eccellente tenacia e resistenza alla piega. Materiali: PP e PE, basso costo, buona tenacità e resistente alla rottura.
Pretrattamento del materiale: tutti i materiali (in particolare PA e PC) devono essere completamente seccati per prevenire striature d'argento, bolle o perdita di resistenza nel prodotto finito.
Fase due: design e produzione dello stampo
Gli stampi per ombrello sono per lo più stampi multi-cavità di piccole o medie dimensioni, con l'attenzione chiave sulla garanzia di precisione strutturale funzionale.
Cavità multiple per stampo: per migliorare l'efficienza, piccole parti come interruttori e perle spesso utilizzano un design multi-cavità (ad esempio, 1-out 8, 1-out 16).
Slider e meccanismi di trazione core: gli interruttori hanno spesso scatti e sottosquadri laterali. Lo stampo deve utilizzare le diapositive per ospitare queste caratteristiche per il demolding liscio.
Elevato polacco/trama: la superficie della cavità è lucidata (ad es. Per interruttori) o strutturata (ad esempio, per le cime ombrello, per nascondere i graffi) in base ai requisiti del prodotto.
Sistema di corridori hot: per gli stampi multi-cavità, si consiglia un sistema di corridori hot per ridurre i rifiuti di gate e migliorare l'automazione.
Raffreddamento e sfiato: progettare un sistema di raffreddamento uniforme per garantire l'efficienza; Fornire buone scanalature di sfiato per evitare la combustione.
Fase 3: processo di stampaggio a iniezione
Le regolazioni del processo devono essere adattate ai requisiti fondamentali di ciascun componente.
Top/tallone della coda ombrello:
Core: resistenza alle intemperie. I materiali con inibitori UV devono essere utilizzati.
Elaborazione: la pressione di mantenimento sufficiente viene utilizzata per prevenire il restringimento e garantire un aspetto completo.
Pulsante interruttore:
Core: resistenza alla sensazione e all'usura.
Elaborazione: utilizzare una temperatura di stampo più elevata (ad es. 80-90 ° C per POM) per ridurre i difetti superficiali e lo stress interno, garantendo una sensazione liscia e una durata a lungo termine.
Connettore dell'asta centrale:
Core: forza.
Elaborazione: per i materiali PA+GF, sono necessari temperature di materiale e stampo più elevate per utilizzare completamente il rinforzo in fibra di vetro e ottenere una resistenza meccanica ottimale. Sii consapevole della potenziale deformazione causata dall'orientamento della fibra di vetro.
Perline:
Core: tenacità.
Elaborazione: utilizzare una velocità di iniezione inferiore per ridurre lo stress interno e mantenere la tenacità del materiale.
Fase 4: post-elaborazione e controllo di qualità
Post-elaborazione:
De-gating: rimuovere il cancello manualmente o roboticamente e levigare la superficie.
(Opzionale) Assemblaggio: alcune fabbriche offrono servizi di assemblaggio, combinando i componenti di plastica con le costole di metallo e il tessuto.
** ispezione di qualità rigorosa **:
Ispezione dimensionale: utilizzare pinze e immagini 2D per ispezionare le dimensioni di accoppiamento critico, come le dimensioni a scatto degli switch e il diametro interno dei connettori.
Ispezione dell'aspetto: verificare la presenza di difetti come restringimento, flash, materiale mancante e segni aerei.
Test di funzionalità (core):
Switch Test: gli interruttori sono soggetti a un test della stampa alternativo migliaia o addirittura decine di migliaia di volte per verificare la loro capacità di rilevare l'adesione, l'usura o il guasto.
Test di resistenza: il connettore dell'asta centrale subisce un test di trazione per garantire che soddisfi gli standard di resistenza.
Test di resistenza: le perle di ombrello subiscono un test di flessione per assicurarsi che rimangano infrangibili.
Test degli agenti atmosferici: le perle della parte superiore e della coda sono collocate in una camera di test QUV per simulare l'esposizione a lungo termine alla luce solare e alla pioggia, verificando la loro resistenza al salotto e all'invecchiamento.
Siamo un produttore di mould-in-in-umbrella in plastica, che fornisce produzione di aria di iniezione in plastica di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti a base di iniezione in plastica, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.
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Nome prodotto |
Modanatura del tapis roulant |
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Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo |
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Tempo di muffa |
20-35 giorni |
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Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
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Precisione della muffa |
+/- 0,01 mm |
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La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
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Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni |
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Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme |
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Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
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Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
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Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
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Fine |
Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae |
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Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
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Tecnologia principale |
Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc. |
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Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
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Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema di qualità |
ISO9001: 2008 |
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Stabilire tempo |
20 giorni |
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Attrezzatura |
CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang |




Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.
Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.









Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
D1: sei una società o produttore commerciale?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere la citazione?
A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.
Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.
Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?
A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?
A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.
D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?
A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.