Modanatura a pulsante iniezione in plastica

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di modanatura a iniezione di plastica personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio dei pulsanti a iniezione in plastica, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

Il processo di stampaggio per i pulsanti piegati in iniezione in plastica esemplifica le elevate esigenze di precisione ed estetica. Sebbene piccoli, i pulsanti integrano la progettazione strutturale, i stampi di precisione, la scienza dei materiali e l'artigianato meticoloso, ponendo richieste estremamente elevate sulle capacità complete dei produttori.

Di seguito è riportato un processo di stampaggio dettagliato per lo stampaggio di iniezione di pulsanti, evidenziando in modo specifico le differenze e le aree chiave di messa a fuoco rispetto allo stampaggio di iniezione su larga scala.

Processo di modanatura del pulsante di iniezione in plastica

Fase 1: design e selezione del materiale

Questa è la base per determinare la sensazione, l'aspetto e la funzionalità del pulsante.

Punti chiave di progettazione del prodotto:

Spessore della parete uniforme: in genere 1,2 mm - 2,0 mm. Lo spessore della parete irregolare può portare a restringimento, deformazione e stress interno.

Angolo di tiraggio: un angolo di tiraggio adeguato (in genere 0,5 ° - 1,5 °) è necessario per facilitare l'espulsione e prevenire i danni alla superficie.

Preload Travel and Latch: il design dovrebbe includere spazio di viaggio sufficiente e una struttura ammortizzante per il deposito dei pulsanti e un chiavistello affidabile per l'installazione sicura.

Sprue (gate) Posizione: deve trovarsi su una superficie non esterna o in una posizione nascosta, in genere sul lato inferiore o sul lato del pulsante. Mai sulla parte anteriore del pulsante.

Selezione del materiale:

ABS: il materiale più comunemente usato, offrendo eccellenti prestazioni complessive, tintura facile e una superficie che può essere elettroplata o dipinta. Viene utilizzato per la maggior parte dei pulsanti dell'appliance.

PC (policarbonato): alta resistenza e trasparenza, adatti a pulsanti che richiedono un'elevata resistenza all'impatto o una finestra trasparente.

PMMA (acrilico): estremamente trasparente e lucido, adatto a pulsanti di guida leggera di fascia alta.

TPE/TPU (gomma morbida): utilizzato per pulsanti sovrastanti o superfici non slip che forniscono un tocco morbido, in genere utilizzando un processo di stampaggio a iniezione secondario (sovrastanto).

POM (polioximetilene): eccellente resistenza all'usura e proprietà auto-lubrificanti, adatti a pulsanti che richiedono una lunga durata e funzionamento ad alta frequenza (come le chiavi della tastiera).

Fase due: design e produzione dello stampo

Gli stampi per bottoni sono un segno distintivo di stampi di precisione e la loro precisione di lavorazione influisce direttamente sulla qualità dei pulsanti.

Cavità ad alta precisione:

La cavità deve essere mutilizzata da specchio per ottenere la finitura più alta possibile (ad esempio, VDI Grade A0-A1), garantendo una superficie di bottone incredibile e lucida.

Per opachi, glassati (ad es. Grano in pelle), grano CD e altri effetti, l'attacco (skinning) è necessaria.

Miniaturizzazione e lavorazione di precisione:

I processi EDM con taglio a filo di precisione e finitura a specchio vengono utilizzati per creare minuscole costole, fibbie e motivi di testo.

Il testo e i loghi sui pulsanti sono in genere incisi (concavi) nello stampo, risultando in una finitura rialzata e resistente all'usura sul prodotto modellato.

Hot Runner System:

Viene comunemente usato un ugello caldo a valvola a aghi, che controlla i tempi dello stampaggio a iniezione, garantendo un aspetto di alta qualità ed eliminando i segni di gate.

Per gli stampi multi-cavità, i corridori caldi assicurano un riempimento costante di ciascuna cavità e dimensioni e colori uniformi su tutti i pulsanti.

Sistema di scarico:

Le scanalature di scarico precise (in genere 0,015-0,02 mm di profondità) devono essere create. In caso contrario, l'aria intrappolata può causare bruciatura localizzata (ingiallire, macchie nere) o riempimento incompleto del pulsante.

Sistema di espulsione:

I pin di espulsione devono essere estremamente piccoli e situati in luoghi nascosti (come la parete interna del pulsante o sotto le costole). Non sono consentiti segni di espulsione sulla superficie anteriore. Gli espulsori della manica o l'espulsione assistita dal gas vengono talvolta utilizzati per evitare difetti.

Fase 3: processo di stampaggio a iniezione

L'obiettivo della messa a punto del processo è ottenere un prodotto con aspetto perfetto, stabilità dimensionale e bassa sollecitazione interna.

Gestione del materiale:

L'essiccazione accurata è essenziale! Materiali come ABS e PC devono essere essiccati a 80 ° C-100 ° C per 2-4 ore prima dello stampaggio a iniezione per prevenire striature d'argento (striscio di materiale) e umidità.

Parametri di stampaggio a iniezione:

Elevata temperatura dello stampo: l'uso di una temperatura di stampo più elevata (ad es. 60 ° C-80 ° C per ABS) aiuta a replicare la lucentezza della superficie dello stampo, minimizzare i segni di saldatura e ridurre lo stress interno.

L'iniezione ad alta velocità e alta pressione: l'iniezione ad alta velocità viene utilizzata per riempire rapidamente la cavità dello stampo con la fusione, replicando perfettamente gli effetti lucidi o incisi sulla superficie dello stampo.

Alta pressione posteriore: viene applicata un'alta pressione di pressione durante la rotazione all'indietro della vite, garantendo una plastificazione più uniforme e una miscelazione del colore costante, prevenendo così i cambiamenti di colore.

Pressione di mantenimento a bassa pressione: vengono utilizzate una pressione e un tempo di mantenimento inferiore. Poiché i pulsanti sono sottili, l'eccessiva pressione di mantenimento può portare a un'eccessiva sollecitazione interna e persino a attaccare la muffa.

Fase 4: post-elaborazione e controllo di qualità

Post-elaborazione:

Gate: un lavoratore o un robot taglia precisamente il cancello e lo liscia, senza lasciare residui.

Elaborazione secondaria: alcuni pulsanti possono richiedere un rivestimento UV (per resistenza all'usura), elettroplando (per una finitura metallica) o incisione a schermo seta/laser (per la stampa di caratteri).

Ispezione di qualità (estremamente rigorosa):

Ispezione del 100% di aspetto: in condizioni di illuminazione specifiche, ogni pulsante viene ispezionato visivamente o utilizzando un sistema di ispezione visiva automatizzata (AOI) per difetti minori come imperfezioni di materiale, macchie nere, graffi, restringimento, segni d'aria e irregolarità. Questo è un passo necessario nella produzione di pulsanti.

Ispezione dimensionale: dimensioni chiave come diametro, altezza e dimensioni del fermo vengono ispezionate utilizzando uno strumento di misurazione dell'immagine 2D o un microscopio.

Test della sensazione e delle funzioni: i campioni vengono testati per la sensazione del pulsante, garantendo una pressione uniforme, una molla liscia e una corretta interazione con gli interruttori tattili sul PCB.

Test della durata della vita: i campioni batch sono testati per la durata della vita dei pulsanti (ad es. Decine di migliaia a milioni di presse) per garantire la durata.

Test ambientali: i materiali sono garantiti per rispettare gli standard ambientali come ROHS e REACH.

Siamo un produttore di modanatura a pulsanti di iniezione in plastica, che fornisce produzione di modanatura a pulsanti di iniezione in plastica di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di modanatura a pulsanti di iniezione in plastica, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione di stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.