Introduzione e utilizzo della base di stampo per iniezione

Funzioni core e componenti strutturali del telaio della muffa

1. Definizione di base

ILmuffaIl telaio di uno stampo a iniezione è il sistema scheletro dello stampo, che fornisce un posizionamento preciso e un supporto strutturale per le parti stampate. La qualità del telaio dello stampo influisce direttamente sulla durata dello stampo (fino a 500.000 a 1 milione di volte di apertura e chiusura) e accuratezza dimensionale del prodotto (fino a ± 0,02 mm)

2. Struttura tipica

1). Modulo di base: base, blocco fisso. Realizzato in ferro duttile QT600, planarità ≤0,02 mm/m, può resistere alla forza di serraggio fino a 3000T

2). Modulo di formazione: modello inferiore, modello superiore. Trattamento di temperatura in acciaio S50C, durezza HRC28-32, tolleranza allo spessore del modello ± 0,01 mm

3). Sistema guida: Guida Assemblaggio della colonna, manica guida. Carburazione e tempra 20cr, durezza HRC58-62, spazio di adattamento 0,01-0,03 mm, rettilinea ≤0,005 mm/300 mm

4). Sistema di eiezione: piastra dell'ago inferiore, piastra d'acqua inferiore. Impostare l'esultatore rivestito di nitruro di titanio, rugosità superficiale RA0.2, ripetibilità della corsa di espulsione ± 0,02 mm

La nostra fabbrica ha il suo piano di progettazione del telaio di stampo e il nostro piano di progettazione può ridurre molto il costo dello stampo. Possiamo anche utilizzare frame di stampo standard in base alle esigenze dei clienti.

Vantaggi delle cornici di stampo standard: salvare il tempo di creazione dello stampo e rendere più comoda la manutenzione dello stampo.

Svantaggi dei frame stampo standard: aumentare i costi dello stampo.

Specifiche tecniche per la selezione del telaio dello stampo

1. Selezione del sistema di dimensioni

Long Kee Standard (LKM): diviso in tre serie: A/B/C, Tolleranza di spessore della piastra di tipo A ± 0,01 mm, adatto a campi ad alta precisione come medici

Standard HASCO: specifica del diametro della colonna guida φ20 -φ80mm, tolleranza di lunghezza ± 0,02 mm, adatto ai modelli europei

Frame di stampo personalizzato: lunghezza del modello e dimensioni della larghezza ± 0,05 mm, posizione del foro della colonna della guida ± 0,01 mm

2. Principio di abbinamento materiale

1) Parti di plastica ordinarie: acciaio strutturale in carbonio S50C, HB180-220 tempestito e temperato

2) Parti di plastica ingegneristica: acciaio pre-indurito P20 (HRC30-34), profondità dello strato di nitriding 0,15-0,25 mm

3) Parti otticamente trasparenti: 420 in acciaio inossidabile, hrc48-52 sprofigli, specchio lucido

Punti di controllo chiave per l'uso del telaio dello stampo

1. Processo di installazione e debug

Calibrazione del benchmark: utilizzare la piattaforma in marmo per il rilevamento, planarità di base ≤0,02 mm/1000 mm

GUIDA MOGGIOR PROPRIETÀ: Utilizzare il processo di assemblaggio congelato (-196 ℃ raffreddamento azoto liquido), interferenza 0,005-0,008 mm

Test dello stampo: utilizzare il filo del piombo da 0,03 mm per il rilevamento,muffaClearance ≤0,005 mm

2. Specifiche di manutenzione e manutenzione

MANUTENZIONE GIORNALITÀ: LUBRIZIONE DELLA GUIDA GUIDA DI CONTROLLO (Utilizzare il livello NLGI a grasso a base di litio 2), volume di iniezione dell'olio 0,5-1 ml/foro

Manutenzione mensile: misurare l'usura della colonna Guida (valore consentito ≤0,01 mm/3 mesi) e sostituire se fuori dalla tolleranza

Manutenzione annuale: parallelismo del modello di controllo (≤0,02 mm/m), diametro interno della manica guida (≤0,005 mm)

Soluzioni di guasto tipiche

1. Modello Misallinement ≥ 0,05 mm: il manicotto guida è consumato dalla tolleranza, sostituire il manicotto della guida (il gioco viene ripristinato a 0,01-0,03 mm) e macinare la colonna di guida.

2. Marmellata di espulsione: il manicotto della guida della piastra di espulsione è scarsamente lubrificato, pulire il circuito dell'olio, sostituire l'olio idraulico ISO VG32 e aggiungere un sistema di lubrificazione centralizzata

3. Flash grave: la piattalità del modello è fuori tolleranza, usa una smerigliatrice di superficie per riparare, la rugosità della superficie raggiunge RA0.4 e la velocità di macinazione della superficie dell'accoppiamento è ≥ 85%

La nostra fabbrica ha 17 anni di esperienza inmuffafare ed è molto esperto nelle basi di muffa. La produzione di basi di muffa è una delle nostre tecnologie di base.