Micro Iniection Stamping PEEK

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di sbirciatina di modanatura di microiniezione personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di anteprima dello stampaggio di micro iniezione, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.

Lo stampaggio di micro iniezione di sbirciatina (poliethethethetone) deve sfondare le tre principali barriere tecniche del controllo di precisione a livello di microgramma, stabilità ad alta temperatura e biocompatibilità. I punti fondamentali vengono sistematicamente analizzati come segue:

1. Material Science Breakthrough (Veek 2025 Upgrading Versione)

Indice di fusione, 45 g/10 minuti (343 ℃/5 kg), ± 0,5 g/10 minuti di precisione di controllo

Temperatura di transizione in vetro, 143 ℃, controllo della cristallinità ± 3%

Nano-endancer, idrossiapatite (20nm, importo aggiuntivo 8WT%± 0,2%

Tolleranza alla sterilizzazione, irradiazione gamma 500kgy, indice di ingiallire Δyi <0,8

2. Design del sistema di micro stampo (garanzia di precisione a livello di micron)

1. Core Technology Innovation

Grafico TB

A [Analisi del flusso di stampo] -> B (prevedi il comportamento di riempimento della microcavità)

B-> C [rilevamento in-mold]

C -> D [Nano Coating]

D -> E [Eiezione di adsorbimento del vuoto]

Design del microcanale:

Diametro della valvola dell'ago del corridore calda φ0,3 mm (superficie ra≤0,05μm)

Controllo della velocità di taglio 10⁴-10⁵ S⁻¹ (anti-degradazione)

Sistema di controllo della temperatura:

Nano Riscaldamento dell'asta (tempo di risposta 0,1s)

Temperatura dello stampo 200 ℃ ± 0,5 ℃ (Finestra di ottimizzazione della cristallizzazione Peek)

Iii. Controllo del processo ultra-precisione (core di difetto zero)

1. Matrix dei parametri di processo

Temperatura di fusione, 380-400 ℃ ± 1 ℃ Spettro a infrarossi Analisi online, fluttuazione della viscosità ± 15% per ogni 5 ℃ Deviazione

Velocità di iniezione, 300-500 mm/s ± 2%, codificatore lineare sospensione magnetica, rischio sottostrutturale ↑ 90%

Pressione pressante, 180-220MPA ± 0,3 MPa Nano Sensore piezoelettrico, porosità del micro-shrinkage ↑ 300%

Grado sottovuoto, ≤5 MBAR Feedback in tempo reale della pressione della cavità, diametro delle bolle ＞ 10 μm

2. Tecnologia anti-degradazione

Protezione dell'azoto: contenuto di ossigeno a botte <50ppm

Tempo di permanenza: ≤90 secondi (380 ℃ Storia termica)

Design a vite: geometria a taglio basso (L/d = 18: 1, rapporto di compressione 1.8)

IV. Garanzia di qualità e biocompatibilità

1. Sistema di rilevamento di difetti zero

Accuratezza dimensionale, interferometro a luce bianca, ± 0,5 μm ISO 1101: 2025

Difetti interni, microfocus CT, risoluzione 2μm, ASTM F3338-25

Biofilm di superficie, microscopia a forza atomica, analisi della rugosità in nanoscala, ISO 13779-3: 2025

2. Certificazione di biosicurezza

Citotossicità: il metodo MTT rileva il tasso di sopravvivenza> 95%

Impianto a lungo termine: simulazione di invecchiamento accelerato per 15 anni (82 ℃/30 giorni equivalenti)

V. Elenco di controllo del rischio

Rilascio di fenolo, ≤0,1μg/cm², processo di deviatilizzazione di co₂ supercritica

Cristallizzazione irregolare, differenza di cristallinità> 8%, procedura di ricottura multi-stage

Contaminazione da ioni metallici, Fe²⁺≤0,02ppm, canna a vite rivestita in ceramica

Il processo di stampaggio di microiniezione di sbirciatina deve sfondare le tre principali colli di bottiglia tecnici di controllo di precisione ad alta temperatura, riempimento a livello di microgramma e biocompatibilità. Il processo completo viene analizzato come segue:

1. Pretrattamento del materiale (premessa di degradazione zero)

1. Processo di asciugatura supercritica

Parametri:

Temperatura 120 ℃ ± 2 ℃ | DEW POINT -45 ℃ | Tempo 6h

Contenuto dell'acqua: ≤0,008% (lo 0,02% è consentito per la normale anziana)

Dispersione di nano-enhancer:

Idrossiapatite (20nm) Oscillazione ultrasonica 30 minuti (densità di energia 5kW/m³)

Dinamica tecnica di oggi: Evonik rilascia la peek Vestakeep® IC4612 di livello medico (ΔYI <0,5 dopo irradiazione gamma)

2. Sistema micro-miglia (precisione a livello di micron)

1. Specifiche di progettazione principale

Grafico LR

A [simulazione a flusso di stampo] -> b (prevedi il comportamento di cristallizzazione)

B -> C [canale di flusso di adsorbimento del vuoto]

C-> D [controllo della temperatura di riscaldamento nano]

D -> e [rivestimento in ceramica]

Design del microcanale:

Diametro della valvola dell'ago del corridore calda φ0,25 mm (superficie ra≤0,03μm)

Controllo della frequenza di taglio: 1,5 × 10⁵ S⁻¹ ± 5% (frattura anti-melt)

Innovazione del controllo della temperatura:

Temperatura dello stampo 200 ℃ ± 0,3 ℃ | Differenza di temperatura della partizione ≤0,5 ℃

Velocità di risposta: 0,08s (riscaldatore di film nano)

Iii. Finestra del processo di stampaggio iniezione (nucleo di difetto zero)

1. Controllo di precisione del quinto ordine

Plasticalizzazione, 380 ℃ ± 1 ℃ spettrometro a infrarossi, fluttuazione della viscosità ± 12%→ sottovalutazione

Iniezione, 450 mm/s ± 1%, encoder della sospensione magnetica, probabilità di marchio di flusso ↑ 85%

Holding di pressione, 200 mpa ± 0,2 MPa, sensore di cristallo piezoelettrico, tasso di restringimento> 3%

Raffreddamento, raffreddamento a gradiente 60 ℃/min, array di temperatura in fibra ottica, differenza di cristallinità> 7%

Rilascio di muffe, forza di adsorbimento del vuoto 0,08 MPA, sensore di micro-forza piezoresistenti, deformazione ≥2μm

Micro Iniection Stamping PEEK

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