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Stampaggio personalizzato di parti di spada laser
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Stampaggio personalizzato di parti di spada laser

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio personalizzato delle parti della spada laser. Forniamo servizi di stampaggio personalizzato di parti di spada laser personalizzate professionali e siamo un produttore di stampaggio personalizzato di parti di spada laser professionale. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime dei prodotti e dei materiali per gli stampi. Nel processo di personalizzazione dello stampaggio personalizzato delle parti della spada laser, la nostra fabbrica può fornire un servizio completo. Disponiamo di capacità di progettazione e produzione relative allo stampaggio personalizzato di parti di spade laser, quali: progettazione CAD, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.

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Descrizione del prodotto

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio personalizzati di parti di spada laser personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio personalizzati di parti di spade laser, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.


Le parti in plastica delle spade laser personalizzate devono trovare un equilibrio tra riproduzione ad alte prestazioni, resistenza strutturale e aspetto accattivante. Il suo percorso produttivo ruota principalmente attorno a due componenti fondamentali: la "lama" e l'"elsa".


Dimensioni da considerare

Selezione dei materiali

Il policarbonato è la scelta preferita: combina un'elevata trasmissione luminosa, una resistenza agli urti estremamente elevata (non facile da rompere) e una buona resistenza al calore. Se è richiesta una durezza superficiale maggiore, è possibile selezionare il PMMA, ma ha una tenacità inferiore. È possibile aggiungere al PC un diffusore di luce per rendere la luce delle perline LED integrate più morbida e uniforme, evitando una sensazione "granulosa".

Processo di formazione

Stampaggio a iniezione ad alta temperatura dello stampo: utilizzando alte temperature dello stampo (come 100-120 ℃), è possibile ridurre significativamente lo stress interno, migliorare la trasmissione della luce ed eliminare segni di saldatura e segni di flusso. La finestra del processo è ristretta e i requisiti per le attrezzature (viti speciali, cromatura anticorrosione) e la precisione del controllo della temperatura sono estremamente elevati.

Tecnologia dello stampo

Lucidatura a specchio e scarico: la cavità deve essere lucidata a specchio. È necessario predisporre canali di scarico precisi per evitare punti neri carbonizzati causati dal gas intrappolato. Il costo dello stampo è elevato e i requisiti di manutenzione sono severi. Anche un granello di polvere può formare delle sporgenze sulla superficie del prodotto finito.

Processo innovativo

Stampaggio a iniezione a bassa pressione/compressione a iniezione: la plastica viene iniettata nello stampo prima che sia completamente chiuso, quindi lo stampo viene chiuso e compresso. Può ridurre significativamente lo stress interno e migliorare l'uniformità ottica, rendendolo particolarmente adatto per lame di spade lunghe e strette. Le attrezzature e la tecnologia sono più complesse, ma la qualità dei prodotti finiti è stata qualitativamente migliorata.


Progettazione strutturale

Pensiero "scheletro - pelle": il design interno della griglia di rinforzo delle nervature funge da "scheletro" per garantire la forza di presa. Una parete sottile e uniforme funge da "pelle". I criteri di assemblaggio degli switch e delle porte di ricarica devono essere ben pianificati. È necessario evitare un forte restringimento causato da uno spessore non uniforme delle pareti, in particolare attorno alle colonne delle viti e ai pulsanti.

Decorazione esterna

Incisione: incidere il metallo spazzolato, satinato, la fibra di carbonio e altre strutture sullo stampo per migliorare la struttura e nascondere i graffi.

Galvanotecnica/spruzzatura: la galvanoplastica sotto vuoto viene applicata all'ABS di grado galvanico per ottenere una lucentezza metallica. Oppure eseguire la spruzzatura di vernice metallizzata o vernice gommosa. Le tecniche decorative aumenteranno costi e procedure e il piano deve essere definito con il fornitore nelle prime fasi della progettazione.

Integrazione di funzioni

Cabina elettronica e dissipazione del calore: riserva spazio preciso e clip per schede PCB, batterie e altoparlanti. Considerare il percorso di dissipazione del calore del LED per prevenire il surriscaldamento locale della plastica. La struttura è quella più complessa, richiede solitamente la combinazione di più set di stampi (come coperchi superiori e inferiori, bottoni, anelli decorativi) e la verifica di prova dell'assemblaggio.

In base ai tuoi obiettivi principali, puoi fare riferimento ai seguenti percorsi:


Se persegui la massima libertà di stile e la prototipazione rapida:


Percorso: utilizzare la stampa 3D ad alta precisione (come la stereolitografia SLA o la sinterizzazione laser selettiva SLS) per realizzare prototipi dell'elsa e della lama.


Vantaggi: non è necessaria l'apertura dello stampo, è possibile ripetere rapidamente progetti estremamente complessi e il costo è controllabile per piccoli lotti.


Nota: la trasmissione della luce e la resistenza delle lame delle spade stampate in 3D sono generalmente inferiori a quelle dello stampaggio a iniezione professionale.


Se intendi commercializzare o hai requisiti estremamente elevati di qualità:


Percorso: lo stampaggio a iniezione di precisione è il percorso inevitabile. Assicurati di cercare produttori di stampi con esperienza nel campo dell'elettronica di consumo/modelli di fascia alta.


Passaggi chiave: 1) Investire in analisi professionali del flusso dello stampo per prevedere e risolvere in anticipo i problemi di deformazione e di linea di saldatura della pala; 2) È fondamentale produrre campioni prototipali per verificarne la sensazione al tatto, l'assemblaggio e gli effetti luminosi. 3) Informare chiaramente il fornitore dei criteri di accettazione dell'aspetto (come lucentezza e gradi di difetto).


I sistemi elettronici sono un altro campo specializzato:

La maggior parte delle discussioni sul fai da te su Internet si concentra sui sistemi elettronici. È necessario pianificare contemporaneamente la disposizione, il cablaggio e gli schemi di fissaggio dell'unità di controllo principale, delle strisce luminose a LED, delle batterie, dei sensori e dei moduli audio.


In sintesi, la personalizzazione delle parti della spada laser è un progetto transfrontaliero che integra stampaggio a iniezione ottica di precisione, progettazione strutturale complessa, trattamento superficiale avanzato e ingegneria elettronica. Chiarire il proprio obiettivo principale (che si tratti di ripristino dell'aspetto, durata pratica o controllo dei costi) e trovare un partner con casi di successo nel settore corrispondente è la chiave del successo.


Se potessi condividere idee più specifiche, ad esempio se speri di creare oggetti da collezione, prodotti pratici conflittuali o ottenere un aspetto classico da un film particolare, posso fornirti un'analisi più mirata.


Siamo un produttore di stampaggi personalizzati di parti di spade laser e forniamo produzione di stampaggi personalizzati di parti di spade laser di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio personalizzati per parti di spade laser, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.


Nome del prodotto

Stampaggio del tapis roulant

Si prega di fornire

2D, 3D, campioni o dimensioni di le immagini multi-angolo

Tempo di muffa

20-35 giorni

Tempo del prodotto

7-15 giorni

Precisione dello stampo

+/-0,01 mm

Vita della muffa

50-100 milioni di colpi

Processo di produzione

Disegni di audit: analisi del flusso dello stampo - validazione del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione stampi - lavorazione anime - lavorazione elettrodi - Sistema Runner lavorazione - lavorazione e approvvigionamento di pezzi - accettazione della lavorazione - cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa Die - L'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione dello stampo - prova campione - invio campioni

Cavità dello stampo

Una cavità, multi-cavità o uguale prodotti diversi possono essere realizzati insieme

Materiale dello stampo

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema di corridori

Canale caldo e canale freddo

Materiale di base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Fine

Snocciolando la parola, finitura a specchio, superficie opaca, strie

Standard

HASCO, DME o dipendenti da

Tecnologia principale

Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, filo taglio, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali)

Materiale del prodotto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema di qualità

ISO9001:2008

Stabilisci il tempo

20 giorni

Attrezzatura

CNC, elettroerosione, taglio Macchina, macchinari per la plastica, ecc. Stampo per valigie in plastica Zhe Jiang



Realizzazione di stampi per iniezione plastica


Specifiche dello stampaggio della plastica


Progettazione dello stampo:

 Mold design


Processo di transazione:


Test della muffa:


Confezione del prodotto


Fabbrica






Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.


Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.


Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.


Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.


Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.


Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.


Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.


Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.


Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.


Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.




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