Stampaggio del cesto in plastica iniezione

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può offrire ai clienti prodotti di modanatura in iniezione di iniezione personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio del cesto in plastica iniezione, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi a iniezione.

Il processo di stampaggio a iniezione per un cestino della spesa in plastica è un tipico esempio di produzione di prodotti di grandi dimensioni e a parete sottile, che richiedono grandi stampi e macchine per stampaggio ad iniezione ad alta tonnellaggio. La sfida di base sta nel garantire che la plastica fusa riempia rapidamente e uniformemente la grande cavità dello stampo, pur mantenendo sufficienti rigidità e tenacità e mantenendo i costi sotto controllo.

Di seguito è riportato una rottura dettagliata del processo:

Il processo di stampaggio a iniezione completo per un cestino della spesa in plastica

Fase 1: preparazione e lavorazione del materiale

Selezione del materiale:

I materiali principali: il polipropilene ad alto flusso ad alto impatto (PP) o polietilene ad alta densità (HDPE) sono il mainstream assoluto.

Motivi per la selezione: basso costo, buona tenacità, resistenza alla flessione (prevenzione della rottura della maniglia), peso leggero e conformità con gli standard di contatto alimentare.

Additivi: MasterBatch viene spesso aggiunto per creare il colore desiderato (ad esempio rosso, blu, grigio). Per uso esterno, è necessario un inibitore UV per prevenire l'invecchiamento e la fragilità.

Essiccazione:

Sebbene PP non assorbi molta acqua, per garantire una qualità ottimale, in genere viene essiccato a 60-80 ° C per 1-2 ore per rimuovere le tracce di umidità e prevenire marchi d'aria o strisce d'argento sulla superficie.

Fase due: design e caratteristiche dello stampo

Gli stampi per cesti commerciali sono grandi e complessi e il loro design influisce direttamente sulla qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

Sistema di corridori hot: essenziale. L'uso di più ugelli caldi garantisce l'iniezione rapida e uniforme del fuso da più posizioni nella grande cavità, riducendo significativamente i rapporti di lunghezza del flusso e la resistenza al segno della saldatura mentre conserva materia prima (eliminando le lumache fredde).

Sistema di raffreddamento: il design è cruciale. I circuiti di acqua di raffreddamento efficienti e uniformi sono essenziali per abbreviare i tempi di raffreddamento, che possono raggiungere decine di secondi e migliorare l'efficienza della produzione. Il raffreddamento irregolare può causare deformare il cestino e deformarsi.

Sistema di sfiato: gli slot di sfiato sufficienti devono essere forniti nel punto di riempimento finale del fuso. Altrimenti, l'aria intrappolata può portare a bruciatura (ingiallimento e carbonizzazione della superficie part) o riempimento incompleto.

Sistema di eiettore: a causa della profonda profondità del cesto, è necessario un gran numero di espellenti o spacciatori per espellere la parte con una forza uniforme e costante per prevenire lo sbiancamento o la deformazione.

Meccanismo di scorrimento: se il design del cestino incorpora caratteristiche complesse come la deformazione interna, è necessario un meccanismo di scorrimento per la demoli.

Fase 3: processo di stampaggio a iniezione

Questo è il gradino centrale eseguito su grandi macchine per stampaggio a iniezione (in genere con forze di serraggio superiori a 1.000 tonnellate).

Chiusura della muffa: i grandi stampi in movimento e fissi si chiudono ad alta pressione, formando una cavità sigillata.

Iniezione:

I granuli di plastica secchi vengono riscaldati e sciolti nella canna.

Spinto da alta pressione, la vite inietta la plastica fusa nella cavità dello stampo a una velocità media. La velocità di iniezione e la tempistica richiedono un controllo preciso.

Pressione di mantenimento:

Dopo l'iniezione, la vite mantiene una pressione costante per riempire la cavità dello stampo con materiale perso a causa del restringimento del raffreddamento.

La pressione di mantenimento è fondamentale: l'impostazione della pressione di mantenimento e del tempo influisce direttamente sulla dimensione, il peso del prodotto e se si verificano il restringimento (specialmente all'interfaccia tra le costole e lo spessore della parete).

Raffreddamento:

La plastica si raffredda all'interno della cavità dello stampo per solidificare la sua forma. A causa delle grandi dimensioni dei carrelli della spesa, il raffreddamento richiede molto tempo, rendendolo la parte più ampia del tempo dell'intero ciclo di produzione. Durante questo periodo, l'acqua di raffreddamento viene continuamente scorreva attraverso i canali di raffreddamento all'interno dello stampo per dissipare il calore.

Apertura ed espulsione della muffa:

Lo stampo si apre e il meccanismo di espulsore (perno di espulsione o piastra di spinta) spinge il cestino della spesa modellato fuori dalla cavità.

Un braccio robotico o un dispositivo automatizzato raggiunge automaticamente, raccoglie il cestino e lo posiziona su un trasportatore o un cestino, ottenendo una produzione completamente automatizzata.

Fase 4: post-elaborazione e controllo di qualità

De-gating: i cestini prodotti con stampi per corridori hot generalmente non hanno maniglie, ma potrebbero esserci piccoli segni nel punto di contatto dell'ugello caldo, che generalmente non richiedono un trattamento.

Controllo della qualità:

Ispezione visiva: verificare la presenza di difetti come materiale mancante, flash, ustioni, differenza di colore e depressioni di restringimento.

Ispezione dimensionale: dimensioni della chiave di controllo spot (lunghezza, larghezza, altezza e diagonale) per garantire che siano all'interno della tolleranza e impilarsi senza intoppi.

Test funzionali:

Test di carico: carica un oggetto pesante (come un sabbia) nel cestino per testare la sua capacità di carico e la deformazione per assicurarsi che soddisfi gli standard.

Test di caduta: simula un calo da un carrello per testare la sua tenacità e la resistenza all'impatto.

Test di impilamento: controlla se più cestini possono essere facilmente e stabilmente impilati insieme, una funzione di base di un cestino della spesa.

Riepilogo del processo e punti chiave

Pellet di plastica + MasterBatch → Essiccazione → Assorbimento del materiale → Plasticcizzazione di fusione → Iniezione ad alta pressione → Holding di pressione e alimentazione del rimbalzo → Full Cooling → Apertura ed espulsione dello stampo → Recupero delle parti robotiche → Collezione centralizzata → Ispezione completa/Spot → Packaging e magazzino

Competenze chiave di un eccellente produttore:

Grande competenza di stampi: capacità di progettare e produrre stampi da corridore caldi multi-cavità stabili, efficienti e di lunga durata.

Capacità di ottimizzazione del processo: controllare precisamente le curve di iniezione e pressione per affrontare i segni di deformazione, restringimento e saldatura che sono comuni su parti di grandi dimensioni a parete sottile.

Integrazione automatizzata: l'intera linea di produzione è altamente automatizzata, dalla trasmissione di materie prime, modanatura a iniezione, rimozione del prodotto, impilamento, minimizzando il travaglio manuale e garantendo l'efficienza e il controllo dei costi.

Sistema di garanzia della qualità: standard di test rigorosi assicurano che ogni paniere dello shopping soddisfi i requisiti di forza e durata dell'uso commerciale quotidiano.

Siamo un produttore di stampaggio per cesti in plastica a iniezione, che fornisce produzione di stampaggio di cesti in plastica in iniezione di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti per il cesto in plastica iniezione, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione di stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.