Servizio di stampaggio iniezione Custodia in plastica trasparente

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può offrire ai clienti un servizio di modanatura a iniezione personalizzata di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per il servizio di stampaggio a iniezione prodotti in plastica trasparente, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi a iniezione.

Lo stampaggio a iniezione di scatole di plastica trasparente è un modello di stampaggio di iniezione di precisione di livello ottico. Ha raggiunto i requisiti finali per trasparenza, purezza, stress interno e nessun difetto. Qualsiasi difetto minore sarà ingrandito infinitamente sulla parte trasparente.

Quello che segue è un processo professionale dettagliato per lo stampaggio iniezione di scatole di plastica trasparenti, che aderiscono rigorosamente a requisiti di alto livello per i prodotti ottici.

Processo professionale per lo stampaggio a iniezione di scatole di plastica trasparenti

Fase uno: selezione e pre-trattamento dei materiali

Questa è la pietra miliare che determina l'effetto trasparente finale e la "purezza" è il requisito fondamentale.

Selezione del materiale

Policarbonato (PC): il materiale preferito per alta resistenza e elevata resistenza all'impatto. Presenta un'eccellente tenacia e un'elevata resistenza al calore (fino a 120 ℃) ​​ed è ampiamente utilizzato in scatole che richiedono capacità di resistenza alle shock e disinfezione (come scatole di attrezzature mediche e involucri di elettrodomestici). Gli svantaggi sono che è soggetto a stress cracking e può diventare leggermente giallo dopo l'esposizione UV a lungo termine.

Polimetil metacrilato (PMMA/acrilico): il re della trasparenza (oltre il 92%). Ha una lucentezza estremamente elevata, un'elevata durezza, è resistente ai graffi, ha una buona resistenza alle intemperie e non è soggetto a ingiallire. Lo svantaggio è che è fragile e ha una scarsa resistenza all'impatto. Viene spesso utilizzato in scatole di visualizzazione di fascia alta e imballaggi cosmetici.

Polietilene tereftalato (PET/APET): alta trasparenza, alta rigidità, sicurezza alimentare. Ha una buona stabilità chimica ed è spesso utilizzato nelle scatole di imballaggi alimentari e nelle scatole cosmetiche. È più fragile di PC e PMMA.

Polipropilene (PP): ci sono gradi trasparenti modificati (come PP trasparenti), che hanno il costo più basso. Tuttavia, la loro trasparenza, durezza e lucentezza superficiale sono tutti inferiori ai materiali di cui sopra. Sono principalmente utilizzati per l'imballaggio quotidiano in cui i requisiti di prestazioni ottiche non sono alti.

Pretrattamento materiale

Deve essere completamente asciugato! PC, PMMA e PET hanno tutti igroscopicità estremamente forte.

PC: Si consiglia di asciugarlo in un asciugatrice deumidificante a 100-120 ℃ per più di 3-4 ore, con un contenuto di umidità inferiore allo 0,02%.

PMMA/PET: si consiglia di asciugare a 70-80 ℃ per 3-4 ore.

Ambiente pulito: lo stoccaggio e il trasporto di materie prime devono essere effettuati in un ambiente a bassa polvere. È meglio utilizzare un sistema di alimentazione centrale e condutture sigillate per prevenire qualsiasi contaminazione da polvere.

Fase due: design e produzione dello stampo

La qualità dello stampo è replicata 1: 1 sulla superficie del prodotto, con "finitura a specchio" che è l'obiettivo principale.

Polisma dello specchio: la superficie della cavità deve subire il più alto livello di lucidatura speculare (raggiungimento di VDI A0 / SPI A1 Grado). Qualsiasi graffio, foro stenopeico o difetto sarà chiaramente visibile sul prodotto.

Acciaio da stampo: è necessario utilizzare acciaio speciale di lucidatura di alta qualità, senza impurità e a trama fine, come S136H da Assab di Svezia e Nak80 da Daido del Giappone, ecc.

Hot Runner System: è fortemente consigliato di utilizzare i corridori caldi della valvola di ago.

Vantaggi: nessuna maniglia del materiale freddo, riducendo i segni di flusso e stress, consentendo un controllo più preciso della pressione e raggiungimento di una produzione completamente automatizzata.

Scarico adeguato: devono essere forniti slot di scarico precisi (in genere 0,015-0,02 mm) per impedire all'aria intrappolata di causare striature d'argento (strisce di materiale) o carbonizzazione (macchie nere) sui prodotti, che sono difetti assolutamente fatali su parti trasparenti.

Sistema di raffreddamento: deve essere altamente uniforme, con una via navigabile di raffreddamento ben progettata per garantire tassi di raffreddamento costanti e prevenire deformarsi o bolle a vuoto causate da una contrazione irregolare.

Design del cancello: la dimensione del cancello dovrebbe essere abbastanza grande da ridurre lo stress da taglio. La posizione è generalmente impostata sulla superficie non esterna o sul fondo della scatola. A volte, le porte a forma di ventola o le porte del film vengono utilizzate per migliorare il flusso ed evitare segni di flusso.

Fase tre: processo di stampaggio a iniezione

Il processo è la chiave per controllare lo stress interno e gli effetti ottici e la "alta temperatura della muffa e bassa sollecitazione" è il principio fondamentale.

Temperatura elevata dello stampo: adottare una temperatura di stampo relativamente elevata (ad esempio, il PC può utilizzare 80-100 ℃, PMMA può utilizzare 60-80 ℃). L'elevata temperatura dello stampo è il parametro più cruciale per eliminare i modelli di flusso e le increspature, ridurre lo stress interno e ottenere la massima trasparenza.

Temperatura elevata del materiale: in premessa che il materiale non si decompone, viene utilizzata una temperatura di fusione relativamente elevata per garantire una buona fluidità.

Iniezione a più fasi: adottare un metodo di iniezione che inizia lentamente e poi accelera. La bassa velocità iniziale impedisce i segni di spruzzo e il successivo riempimento ad alta velocità garantisce una temperatura costante nella parte anteriore del fuso, evitando segni di flusso e linee di fusione.

Mantenimento della pressione in più fasi: una curva di mantenimento della pressione a bassa pressione e di lunga durata viene adottata per compensare completamente il restringimento evitando l'introduzione di un'eccessiva sollecitazione interna.

Tempo di raffreddamento sufficiente: assicurarsi che il prodotto sia completamente raffreddato e impostato per prevenire espulsione e deformazione.

Fase quattro: ispezione post-elaborazione ed estrema qualità (post-elaborazione e QC

Gli standard di ispezione per le parti trasparenti sono estremamente severi e la "tolleranza zero" è l'atteggiamento fondamentale.

Post-elaborazione

Trattamento di ricottura: per i prodotti PC e PMMA, è necessario effettuare ricottura. Posizionare il prodotto in un forno a temperatura costante e scaldalo per un periodo di tempo a una temperatura di 10-20 ℃ inferiore alla sua temperatura di distorsione di calore (a seconda dello spessore della parete), quindi raffredderlo lentamente. Questa misura può eliminare efficacemente lo stress interno, prevenire il cracking di stress durante l'uso futuro e migliorare significativamente le prestazioni ottiche e la stabilità dimensionale.

Saldatura ad ultrasuoni: se è necessario effettuare una scatola con un coperchio, la saldatura ad ultrasuoni viene comunemente utilizzata per unirsi ai coperchi superiore e inferiore insieme. Il design della linea di saldatura è di vitale importanza.

Ispezione della qualità definitiva (ispezione completa al 100%)

Aspetto ispezione ottica: sotto una scatola di sorgente luminosa dedicata, ogni prodotto viene ispezionato da più angoli a occhio nudo o un sistema di ispezione visiva automatizzata (AOI) per eliminare eventuali prodotti difettosi.

Assolutamente non consentito: bolle, strisce d'argento, macchie nere, impurità.

Prevenire rigorosamente: graffi, restringimento, segni di flusso, linee di spruzzo, ingiallimento e lucentezza irregolare.

Ispezione dimensionale: utilizzare calibri e strumenti di misurazione dell'immagine 2D per misurare le dimensioni chiave come lunghezza, larghezza, altezza e spessore della parete.

Stress test: il rilevamento viene effettuato utilizzando un misuratore di sollecitazione di polarizzazione. Posizionare il prodotto tra i polarizzatori ortogonali e determinare l'entità e la distribuzione della sollecitazione interna osservando le strisce colorate risultanti (motivi arcobaleno). Questo è il metodo più scientifico e intuitivo per testare l'effetto di ricottura e la qualità del processo.

Siamo un servizio di modanatura a iniezione produttore di custodie in plastica trasparente, che fornisce un servizio di modanatura a iniezione di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti in plastica in plastica trasparente, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione di stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.