Cestino del supermercato stampo per iniezione

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di stampaggio del cesto di supermercati per stampo per iniezioni personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio del cesto di supermercati in iniezione, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.

La creazione di uno stampo per iniezione per un cestino commerciale del supermercato è un tipico progetto su larga scala, che richiede processi complessi e elevati requisiti tecnici.

Il seguente descrive il processo di produzione per uno stampo di iniezione del cestino della spesa del supermercato:

L'intero processo per la produzione di stampo per il paniere della spesa del supermercato può essere suddiviso in cinque fasi di base: revisione del design → design e lavorazione dello stampo → assemblaggio di stampo e prova → Produzione e consegna in serie → Servizio post-vendita.

Fase 1: revisione del design (DFM - progettazione per la fattibilità della produzione)

Questo è il passo più critico, determinando il successo o il fallimento di tutti i lavori successivi. L'impianto di stampaggio a iniezione richiede una stretta comunicazione con il cliente (supermercato o marchio).

Conferma dei requisiti del prodotto:

Dimensioni e capacità: conferma la lunghezza, la larghezza, l'altezza e la capacità di carico del cestino della spesa (ad es. 20L, 30L, 50L).

Design strutturale: conferma il tipo di impugnatura (integrato/pieghevole), il layout delle costole di rinforzo inferiore, se i fianchi sono nidibili e impilabili e se i bordi sono lisci e resistenti ai graffi.

Requisiti del materiale: il polipropilene ad alto impatto (PP) viene in genere utilizzato per la sua eccellente tenacità, peso leggero, a basso costo e conformità a contatto alimentare.

Requisiti di colore: fornire un numero di scheda di colore Pantone o un campione per garantire l'accuratezza del colore.

Standard di test di carico: confermare il carico massimo richiesto (ad es. 25 kg) e il metodo di prova.

Rapporto Design per la funzione del materiale (DFM):

Analisi dell'angolo di bozza: a causa della natura profonda del paniere dello shopping, è necessario un angolo di tiraggio sufficiente (in genere almeno 1,5 °) per evitare la demolizione o danneggiare il prodotto.

Linea di separazione (P/L) Determinazione: determinare la posizione della linea di divisione tra gli stampi anteriore e posteriore, in genere lungo il bordo superiore del cestino. Ciò garantisce l'estetica senza compromettere la funzionalità.

Progettazione del sistema di gating: a causa delle grandi dimensioni del prodotto, è necessario utilizzare un sistema di corridori hot con più punti di gate per garantire un riempimento rapido e persino di grande cavità, minimizzando i segni di saldatura e conserva materia prima.

Progettazione del sistema di raffreddamento: progettare circuiti d'acqua di raffreddamento efficienti per garantire la temperatura uniforme dello stampo, accorciare i cicli di iniezione e migliorare l'efficienza della produzione.

Progettazione del sistema di eiettore: pianificare la posizione e il numero di perni di espulsione o piastre di spinta per garantire un'espulsione regolare, uniforme e priva di deformazioni di grandi parti di cavità profonda.

Progettazione del sistema di sfiato: creare slot di sfiato sulle linee di saldatura e l'area di riempimento finale per impedire all'aria intrappolata di causare difetti come la combustione e il sottosollo.

Fase due: progettazione e lavorazione dello stampo (produzione di core)

Design dello stampo:

La progettazione di stampi completamente 3D viene eseguita utilizzando software 3D avanzato come UG, Pro/E (CREO) e CATIA.

Produzione di disegni di parti dettagliati, disegni di assemblaggio, disegni tagliati a filo, diagrammi degli elettrodi, ecc.

Preparazione del materiale:

Base dello stampo: selezionare una base di stampo ad ampio standard (come la base di stampo LKM) per garantire rigidità e stabilità.

Core di muffa/cavità: utilizzare acciai per stampo ad alte prestazioni come P20, 718H e S136 (per un'eccellente resistenza alla ruggine) e pre-predono per garantire una lunga vita.

Macchinatura di precisione:

Macurizzazione CNC: utilizza una grande macchina utensile CNC a cavalletto per eseguire la lavorazione ruvida e fine della base e del nucleo dello stampo, formando le cavità e i nuclei principali.

Drano fori profondi: elabora canali di raffreddamento complessi.

Macchinatura di scarico elettrico (EDM): utilizza elettrodi di rame per eseguire la lavorazione di scarico elettrico su angoli, nervature e loghi che sono difficili da macchina con il CNC.

Macchina da taglio a filo (WEDM): utilizzato per le parti di precisione a parete dritta come inserti e cursori.

Polisamento/texture: lucida la superficie della cavità su una finitura speculare; Oppure esegue texturing (Sunburst) per ottenere una consistenza opaca o in pelle sulla superficie del cestino della spesa.

Fase 3: assemblaggio di stampo, prova dello stampo e accettazione (T0 Trial stampo)

Assemblaggio dello stampo (raccordo):

I tecnici assemblano tutte le parti elaborate, tra cui cursori, sollevatori, espulsori e sistemi di corridori caldi, e controllano le autorizzazioni e il movimento regolare.

Trial di muffa:

Lo stampo viene sollevato su una grande macchina per stampaggio a iniezione con una capacità di oltre 1.000 tonnellate.

Collegare la scatola di controllo della temperatura del corridore caldo e le tubature dell'acqua di raffreddamento.

Inizia i parametri del processo di stampaggio a iniezione di debug: velocità di iniezione, pressione, pressione di mantenimento, posizione della vite, tempo di raffreddamento, ecc.

Valutazione del campione dello stampo di prova:

Ispezione dimensionale: utilizzare uno strumento di misurazione 3D per verificare se le dimensioni della chiave sono conformi ai disegni.

Ispezione dell'aspetto: verifica di difetti come restringimento, flash, segni aerei, segni di saldatura, materiale mancante e top bianca.

Test funzionali: eseguire test di carico, test di impilamento, test di caduta, ecc.

Invia il campione al cliente per l'approvazione.

Modifica e ottimizzazione dello stampo:

Sulla base dei risultati dello stampo di prova e del feedback dei clienti, apportare piccole regolazioni allo stampo (come regolare le dimensioni del cancello, modificare lo sfiato, regolare la lucidatura, ecc.) Fino a quando il campione è completamente qualificato.

Fase 4: produzione e consegna di massa

Produzione di prova a piccoli batch: dopo che i parametri di processo si sono stabilizzati, conducono una produzione di piccoli batch con monitoraggio continuo di qualità.

Produzione di massa: lo stampo viene messo in produzione continua 24 ore al giorno. Gli operatori sono tenuti a condurre controlli di qualità regolari.

Imballaggio e consegna: i cestini dello shopping sono confezionati come richiesto (in genere insaccati e impilati) e consegnati al cliente.

Fase 5: manutenzione e cura dello stampo

Viene eseguita la manutenzione regolare dello stampo: pulire la cavità, prevenzione della ruggine, verificare l'usura delle parti in movimento e la sostituzione di parti di consumo per prolungare la durata dello stampo. (Un buon stampo per la spesa dura in genere da oltre 500.000 a 1.000.000 di cicli).

Panoramica del diagramma di flusso

Requisiti del cliente → Disegni 3D/2D → Progettazione per materiale (DFM) Rapporto di analisi → Progettazione dello stampo → Approvvigionamento di base di acciaio/stampo/parti standard → Machinatura a CNC → Machinatura EDM/WEDM → lucidatura/testumazione → Assemblaggio di stampo → T0 MAPPA PROVA → MAPPOLA TROBA MAPPONE → ASSISTENZA DEL CAMPIONE → ASPETTAZIONE DEL COMPIONE → MODIFICAZIONI DEL CUPERIE → MODIFICAZIONI MOLDA Mormo

Siamo un produttore di stampaggio per cesti di supermercati a stampo per iniezione, che fornisce produzione di stampaggio per cestini da supermercato in iniezione di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti per il cesto per cesti del supermercato in iniezione, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.