Produttore di stampi per iniezione

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti di stampaggio scooter per bambini iniezioni personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio scooter per bambini iniezione, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.

Il processo di stampaggio per l'iniezione per gli scooter per bambini coinvolge un sistema multicomponente, multi-materiale e esigente. È molto più che semplice modanatura in plastica; Implica considerazioni complesse per la resistenza strutturale, la sicurezza, il fascino estetico e l'assemblaggio multi-componente.

Come eccellente produttore di stampi, dovresti dimostrare ai tuoi clienti le capacità di ingegneria e il sistema di controllo di qualità durante l'intero processo.

Di seguito è riportato una rottura dettagliata del processo:

Il processo completo di stampaggio per l'iniezione per gli scooter per bambini

Fase 1: analisi dei componenti e selezione del materiale

Uno scooter è costituito da parti multiple piene di iniezione, ciascuna con le sue funzioni distinte, rendendo cruciale la selezione dei materiali.

Per il telaio/post, i componenti strutturali core realizzati in PP (polipropilene), ABS o nylon (PA) + fibra di vetro (GF) richiedono un'elevata rigidità e resistenza all'impatto. PP offre a basso costo ed eccellente tenacità; ABS offre una resistenza più elevata; E Pa + GF viene utilizzato in modelli di fascia alta per la sua eccellente resistenza e resistenza al creep.

Per le ruote, PU (poliuretano) e TPE (elastomero termoplastico) offrono resistenza all'usura, elevata elasticità e presa eccellente. PU è la scelta tradizionale, che fornisce un'eccellente sensazione di rotolamento e assorbimento d'urto. Pedali: PP, ABS richiedono un'elevata rigidità e resistenza alla piega e la superficie viene in genere trattata con una trama anti-slip (incisione).

Leve del freno: PP, ABS, nylon richiedono una resistenza di forza e fatica eccellente per resistere alla pedalata ripetuta.

Parti/alloggiamenti decorativi: ABS, PS (polistirene): le parti esterne richiedono colori vibranti, una superficie lucida e sono facilmente dipinte o elettroplate.

Coperchi per manubrio: TPE, TPR (gomma termoplastica): la gomma morbida fornisce un'impugnatura morbida e confortevole ed è in genere sovraccoldata.

Fase due: design e produzione dello stampo

Questo è il passo fondamentale che dimostra la nostra forza tecnica.

Tipi di stampo:

Stampi grandi e complessi: ad esempio, gli stampi a cornici richiedono in genere basi di stampo grandi e richiedono grandi lavorazione a CNC a cavalletto.

Stampi a due colpi/stampi sovrastanti: utilizzati per la produzione di componenti morbidi rigidi, come il manubrio.

Stampo Hot Runner: configurazione standard. Utilizzato per la maggior parte delle parti, in particolare gli stampi multi-cavità, per conservare le materie prime e garantire uno stampaggio efficiente a iniezione.

Punti chiave di progettazione:

Analisi strutturale: l'analisi del flusso dello stampo CAE e l'analisi dello stress strutturale vengono eseguite su componenti portanti come il telaio e i pedali per prevedere le condizioni di riempimento, identificare potenziali difetti (come le posizioni dei marchi di saldatura) e ottimizzare la progettazione delle costole per garantire la resistenza del prodotto.

Design gating: componenti di grandi dimensioni come il telaio richiedono più porte per il riempimento bilanciato e una riduzione delle sollecitazioni interne.

Sistema di raffreddamento: il design deve essere efficiente e uniforme, specialmente nelle aree a parete spessa, per prevenire restringimento e deformazione irregolari.

Sistema di scarico: vengono forniti slot di scarico adeguati alla fine del fuso per evitare la combustione.

Fase 3: processo di stampaggio a iniezione

I parametri di processo variano in modo significativo per ciascun componente a seconda delle proprietà del materiale.

Pretrattamento del materiale: tutti i materiali devono essere rigorosamente essiccati (ad es. ABS a 80-85 ° C per 3-4 ore) per prevenire striature e bolle d'argento.

Selezione della macchina per stampaggio a iniezione: selezionare una macchina da stampaggio iniezione con una tonnellata appropriata in base alla dimensione della parte. Il telaio richiede una macchina a grande tonnellaggio (ad es. Oltre 500 tonnellate).

Processo principale:

Frame/stelo: utilizzare la temperatura elevata dello stampo e le velocità di iniezione medio-bassa per ridurre l'orientamento molecolare e lo stress interno, prevenendo la rottura successiva. Le impostazioni di mantenimento della pressione e del tempo sono cruciali, incidendo direttamente sulla densità e la forza del prodotto.

Ruote (PU): l'elaborazione PU è unica e più sensibile alla temperatura e all'umidità, che richiede un controllo più preciso.

Overmolding: in primo luogo, il componente duro (come il manubrio ABS) è modellato. Questo componente viene quindi posto in una cavità separata dello stampo, in cui viene iniettata una plastica più morbida (TPE), sfruttando le proprietà di legame chimico dei materiali per formare un singolo componente. L'intervallo tra le due iniezioni e la temperatura dello stampo deve essere controllato con precisione.

Fase 4: post-elaborazione e assemblaggio

Post-elaborazione:

De-gating: rimuove il materiale residuo dal cancello di iniezione.

Silkscreen/Hot Stamping: stampa loghi e disegni sul telaio e sui pedali.

Controllo di qualità (QC) - Questo è fondamentale per i prodotti per bambini!

Ispezione dimensionale: utilizzare pinze, CMM e altri strumenti per ispezionare i fori di montaggio chiave, il passo e altre aree per garantire un montaggio regolare.

ISPEZIONE AMPAZIONE: Verificare il restringimento, il flash, i segni aerei, le varianti di colore, ecc.

Test delle prestazioni (critico):

Test di impatto: utilizzare un martello pesante per avere un impatto sul telaio e sui pedali per testare la loro resistenza all'impatto.

Test di fatica: simula l'uso effettivo sottoponendo i montanti a decine di migliaia di curve alternative e freni a migliaia di colpi di pedale.

Test del carico statico: applicare pressione di gran lunga superando il peso corporeo di un bambino ai pedali per testare la deformazione o la rottura.

Test ambientali: garantisce che i materiali siano conformi agli standard internazionali di sicurezza dei giocattoli come ROHS, Reach e EN71 per prevenire livelli eccessivi di metalli pesanti e sostanze pericolose.

Assemblea finale:

Le parti in plastica piene di iniezione sono assemblate con parti metalliche acquistate (come barre T, cuscinetti e viti) per creare il prodotto finale.

Imballaggio e archiviazione.

Siamo un produttore di stampaggio scooter per bambini iniezione, che fornisce produzione di stampaggio scooter per bambini iniezione di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio scooter per bambini iniezione, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.

Stampo per iniezione di plastica

Specifiche di stampaggio in plastica

Design dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezionamento del prodotto

Fabbrica

Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione di stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.

Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.

Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.

D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.