Stampo ad iniezione per montature per occhiali

Lo stampo a iniezione per montature per occhiali si riferisce a uno stampo personalizzato appositamente progettato per la produzione di montature per occhiali in plastica (componenti come cerchi per lenti, aste e staffe per naselli) attraverso il processo di stampaggio a iniezione. La sua funzione principale è quella di iniettare nello stampo plastiche specifiche per montature di occhiali come TR90, PC e ABS attraverso cavità di precisione e sistemi di colata, formando componenti di montature per occhiali che soddisfano l'ergonomia e l'elevata precisione dimensionale (tolleranza ± 0,02 mm). Rispetto ai tradizionali stampi per montature per occhiali in metallo (lavorazione complessa e costi elevati), gli stampi a iniezione per montature per occhiali possono realizzare lo stampaggio integrato di superfici curve complesse (come la curvatura del bordo della lente e la curva di piegatura delle aste) e strutture funzionali (come fori di montaggio delle cerniere e slot per schede dei naselli), con elevata efficienza produttiva (design multi-cavità, ciclo di produzione a stampo singolo 15-25 secondi). È ampiamente utilizzato nella produzione di massa di montature per occhiali in plastica come occhiali per miopia, occhiali da sole e occhiali sportivi.

Introduzione allo stampo a iniezione P&M per montature per occhiali

1 Caratteristiche principali dello stampo a iniezione per montature per occhiali

1. Controllo della precisione dimensionale: la tolleranza del diametro interno del bordo della lente è  ±0,02 mm (per garantire l'adattamento alle dimensioni della lente), la deviazione della lunghezza delle aste è ≤0,1 mm (per adattarsi a persone con circonferenze della testa diverse) e l'errore di spaziatura del supporto del nasello è ≤0,05 mm (per evitare di premere il ponte del naso quando si indossa);  la rugosità della superficie della cavità Ra≤0,012μm, garantendo che la superficie della montatura degli occhiali stampata sia liscia e priva di graffi senza ulteriore lucidatura;

Design di adattamento della superficie curva: il bordo dell'obiettivo adotta un design della cavità asferica (errore di curvatura ≤0,5 °) per adattarsi al contorno del bulbo oculare;  la cavità della sezione di curvatura della tempia è progettata in base alla curva laterale della testa (deviazione del raggio di curvatura ≤ 0,1 mm), adattandosi al contorno dietro l'orecchio quando indossata, con distribuzione uniforme della pressione (pressione per unità di superficie ≤ 0,3 kPa);

Requisiti di simmetria: l'errore di simmetria dei bordi delle lenti sinistro e destro e delle cavità delle aste è ≤ 0,03 mm, garantendo che la deviazione del peso sinistra-destra della montatura degli occhiali stampata sia ≤ 0,5 g per evitare l'inclinazione quando indossata.

2. Stampaggio integrato di più componenti, semplificazione dell'assemblaggio

La montatura dell'occhiale è composta da più componenti e gli stampi ad iniezione possono realizzare lo stampaggio integrato di alcuni componenti, riducendo i successivi processi di assemblaggio:

Integrazione dell'anello dello specchio e della staffa di supporto del naso: la cavità dello stampo disegna l'anello dello specchio e la staffa di supporto del naso come un'unica struttura, evitando il rischio di distacco della colla nel tradizionale assemblaggio diviso e aumentando la resistenza della connessione del 50%.

Design del canale di colata nascosto: il canale di colata è posizionato in aree non visibili come l'estremità della gamba dello specchio o la parte inferiore della staffa di supporto del naso e può essere assemblato senza rifiniture per evitare di comprometterne l'aspetto.

3. Adattamento alle diverse proprietà dei materiali, bilanciamento di prestazioni ed estetica

Le prestazioni dei diversi materiali delle montature per occhiali (TR90, PC, ABS) variano notevolmente e lo stampo deve essere ottimizzato di conseguenza

4. Progettazione della produzione efficiente, riduzione dei costi

In risposta alla domanda di produzione in serie di montature per occhiali, il design dello stampo evidenzia un'elevata efficienza:

Layout multi cavità: adottando un layout simmetrico di 1 stampo con 4 cavità o 1 stampo con 8 cavità

Design di lunga durata: la cavità dello stampo è realizzata in acciaio inossidabile S136 (forte resistenza alla corrosione) o acciaio per stampi per lavorazioni a caldo H13 (buona resistenza all'usura), con una durata dello stampo ≥ 500000 volte, riducendo i costi di frequenti cambi di stampo.

II Processo di produzione di stampi ad iniezione per montature per occhiali

1. Progettazione del prodotto e sviluppo dello stampo

(1) Progettazione del prodotto

Progettazione strutturale: disegnare un modello 3D della montatura degli occhiali utilizzando un software CAD, concentrandosi sulla progettazione dello spessore del bordo, della forma in sezione trasversale dell'asta, dell'altezza del supporto del naso e dell'adattamento alle diverse altezze del ponte nasale;

(2) Sviluppo di muffe

Materiale dello stampo: la cavità dello stampo è realizzata in acciaio inossidabile S136 (adatto a materiali con elevati requisiti estetici come PC e ABS trasparente) o acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13 (adatto a materiali resistenti come TR90, con una durata di servizio ≥ 500000 volte); La colonna di guida e il manicotto di guida sono realizzati in acciaio per cuscinetti SUJ2 (durezza HRC58-62);

Lavorazione della cavità dello stampo: la sagomatura preliminare viene ottenuta tramite fresatura CNC a cinque assi, seguita dalla rifinitura di superfici complesse tramite elettroerosione, e infine la lucidatura a specchio viene eseguita utilizzando pasta lucidante diamantata;

Design del sistema di raffreddamento: l'area dell'anello dello specchio adotta un corso d'acqua circolare e l'area della gamba dello specchio adotta un corso d'acqua lineare per garantire un raffreddamento uniforme in ciascuna area. Il tempo di raffreddamento è controllato entro 15-25 secondi.

2. Preparazione delle materie prime e stampaggio ad iniezione

(1) Pretrattamento delle materie prime

(2) Stampaggio ad iniezione

3. Post-elaborazione e controllo qualità

Stampo a iniezione P&M per montature per occhiali (specifiche)

Caratteristiche e applicazione dello stampo a iniezione P&M per montature per occhiali

In base al posizionamento funzionale e alle differenze dell'utente delle montature per occhiali, esiste una significativa adattabilità nella progettazione degli stampi a iniezione e nella selezione dei materiali. Gli scenari principali includono:

1. Stampi per occhiali sportivi

Requisiti principali: elevata tenacità, resistenza agli urti, forte resistenza agli agenti atmosferici, adattamento agli scenari di sport all'aria aperta (corsa, sci, ciclismo) e capacità di resistere a gravi collisioni e ambienti estremi.

Caratteristiche dello stampo e del materiale:

La cavità dello stampo utilizza acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13 (buona resistenza all'usura, durata ≥ 500.000 cicli), la cavità del bordo della lente è progettata con un'ampia curvatura (adattandosi alla gamma di protezione facciale) e lo spessore della parete è uniformemente 1,5-2,0 mm (migliorando la resistenza agli urti);

Adattato al materiale TR90 (resistenza all'impatto ≥ 60 kJ/m², può resistere a una caduta di 1,5 m senza rompersi), il sistema di raffreddamento dello stampo utilizza canali d'acqua anulari (spaziatura di 8 mm) e il tempo di raffreddamento è di 25 secondi per garantire l'assenza di stress interno dopo lo stampaggio del TR90;

La cavità delle tempie integra una struttura antiscivolo (altezza sporgenza 0,3 mm, spaziatura 0,5 mm) per migliorare la stabilità e impedire lo scivolamento durante l'attività sportiva.

2. Stampi per occhiali da sole

Requisiti principali: bell'aspetto (struttura altamente lucida/opaca), protezione UV, leggero, adatto per i viaggi quotidiani e scenari di abbinamento alla moda.

Caratteristiche degli stampi e dei materiali:

La cavità dello stampo è realizzata in acciaio inossidabile S136 (lucidato a specchio Ra ≤ 0,008 μ m), compatibile con materiale trasparente PC o materiale colorato ABS, garantendo che la superficie della cornice dello specchio sia trasparente e impeccabile;

Supporta lo stampaggio a iniezione bicolore (come l'anello dello specchio nero e le gambe dello specchio dorate), lo stampo è dotato di un meccanismo di rotazione di 180 ° (precisione di posizionamento ± 0,003 mm) e non vi è alcuno spazio evidente sul giunto (spazio ≤ 0,01 mm);

Scanalatura riservata per l'installazione della lente polarizzante (larghezza 2,0 mm, profondità 0,5 mm) nella cavità dell'anello dello specchio, con parete liscia della scanalatura (Ra ≤ 0,4 μ m), garantendo che la lente sia installata saldamente senza allentamenti.

3. Stampi per montature per occhiali per miopia

Requisiti principali: leggero, comfort elevato, taglia precisa, adatto per l'uso a lungo termine (8-12 ore al giorno), compatibile con l'installazione delle lenti e l'adattamento del ponte nasale.

Caratteristiche degli stampi e dei materiali:

La cavità dello stampo adotta una disposizione simmetrica di 1 stampo e 8 cavità (con un'efficienza di 240 pezzi/ora) e la tolleranza del diametro interno dell'anello dello specchio è di ± 0,02 mm (per garantire la compatibilità con lenti di diverso grado);

Adatto per materiale ABS (leggero, peso del telaio singolo ≤ 15 g), altezza regolabile della cavità del supporto del naso (8-12 mm, adatto a persone con diverse altezze del ponte nasale)

Processo di personalizzazione

Fabbrica e chi siamo

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta Mold City, Plastic Kingdom, nella punta meridionale dell'Hangzhou Bay Bridge, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, sulla doppia linea stretta della State Road 329 sul traffico terrestre, marittimo e aereo in una rete per facilitare il trasporto.

Grazie all'abbondante forza tecnica, ai metodi di gestione scientifica e al buon servizio post-vendita, il prodotto è profondamente affidabile e accolto con favore dai clienti di tutto il mondo. P&M dispone di un sistema migliorato di sviluppo e produzione, per realizzare la progettazione di stampi, la fabbricazione di prodotti in plastica e la produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e produzione di stampi in plastica, prodotti in plastica, prodotti in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra azienda viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Da molti anni l'azienda è impegnata nella ricerca di materie prime. L'azienda ha il proprio marchio e decine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la realizzazione di stampi e la produzione di prodotti. P&M ha avviato l'attività nazionale dal 2008, denominata Shundi Mould Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

P&M aderisce all'orientamento al mercato, alla qualità della vita e si concentra sulla qualità del servizio e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinato a stabilire un'immagine aziendale migliore, e i nostri amici in patria e all'estero portano avanti un'ampia gamma di scambi commerciali e cooperazione, creando brillanti.

Imballaggio

Imballaggio secondo le vostre esigenze

1. Per via aerea, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.

La merce può essere spedita tramite DHL, Fedex, UPS.

2. Via mare, i tempi di consegna dipendono dal porto.

Per i paesi del sud-est asiatico occorrono circa 5-12 giorni.

Per i paesi del Medio Oriente ci vogliono circa 18-25 giorni.

Per i paesi europei ci vogliono circa 20-28 giorni.

Per i paesi americani ci vogliono circa 28-35 giorni.

In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni.

Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.

I componenti P&M Bike, incentrati sui bambini, bilanciano sicurezza, salute e divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l’ora di lavorare insieme a voi per servire i nostri figli.

Il percorso di crescita di un bambino è lastricato di mattoni e piastrelle.

Domande frequenti

1.Chi siamo?

La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Sud Europa (10,00%), Nord Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2.Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Sempre ispezione finale prima della spedizione;

3.Cosa puoi acquistare da noi?

Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.

4.Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Ci occupiamo principalmente di tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica e metallo. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - costruzione stampi - iniezione plastica.

5.Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,PayPal,Western Union,impegno;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6.Quali sono le caratteristiche del vostro servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o ai nostri prezzi riceverà risposta entro 24 ore.

2. Personale ben preparato ed esperto per rispondere a tutte le vostre richieste in un inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema durante la richiesta o il periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni come la qualità della produzione di massa.