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Parti stampate ad iniezione
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Parti stampate ad iniezione

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. vanta 15 anni di tecnologia nella produzione di stampi per parti stampate a iniezione personalizzata. Disponiamo di certificati ISO 9001. Forniamo parti stampate ad iniezione professionali e siamo produttori professionali di parti stampate ad iniezione personalizzate. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime del prodotto e nella selezione dei materiali per gli stampi. Conosciamo bene le proprietà dei vari materiali e i vantaggi e gli svantaggi della progettazione degli stampi. Raccomanderemo materiali adatti e consulenza di progettazione professionale per i nostri clienti.

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Descrizione del prodotto

In qualità di fornitore di servizi professionali specializzato in parti stampate a iniezione di alta precisione, ci dedichiamo a fornire soluzioni di produzione di componenti in plastica su misura e convenienti a clienti di settori globali, offrendo al contempo servizi di assemblaggio di componenti professionali complementari. Con decenni di competenza tecnica affinata nella produzione di parti stampate a iniezione, padronanza precisa delle proprietà dei materiali plastici e una filosofia di personalizzazione orientata al cliente, affrontiamo con precisione le complesse esigenze di produzione di settori tra cui automobilistico, elettronico, dispositivi medici, elettrodomestici e attrezzature industriali. Spaziando dall'ottimizzazione della progettazione strutturale delle parti stampate a iniezione, alla consulenza sulla selezione dei materiali e alla produzione di massa fino all'assemblaggio di componenti post-produzione, costruiamo un ecosistema di servizi completo, efficiente e collaborativo per i clienti, consentendo loro di elevare la competitività dei loro prodotti nel mercato globale.



Nel settore dei componenti stampati a iniezione, la capacità di personalizzazione costituisce il punto di riferimento fondamentale per valutare la competitività principale di un fornitore di servizi. La nostra forza distintiva risiede nella fornitura di servizi multidimensionali per parti stampate a iniezione, dalla scomposizione strutturale del prodotto all'abbinamento preciso dei materiali, adattati agli scenari applicativi specifici e agli indicatori di prestazione dei clienti. Possediamo una conoscenza approfondita delle caratteristiche strutturali dei pezzi stampati a iniezione personalizzati in diversi settori. Che si tratti di parti stampate a iniezione elettronica con cavità interne complesse e strutture a scatto di precisione, parti stampate a iniezione di macchinari industriali progettate per resistere a carichi ad alta resistenza o parti stampate a iniezione esterne di elettrodomestici che richiedono una finitura superficiale superiore, garantiamo che le parti stampate a iniezione si allineano perfettamente con le esigenze del cliente attraverso l'analisi strutturale professionale e l'ottimizzazione del processo.

Per la progettazione strutturale e l'ottimizzazione delle parti personalizzate stampate a iniezione, abbiamo sviluppato un sofisticato flusso di lavoro del servizio. Nella fase preliminare di un progetto, i nostri ingegneri strutturali senior si impegnano in consultazioni approfondite con i clienti per raccogliere in modo completo i parametri fondamentali, come l'ambiente operativo delle parti stampate a iniezione, la capacità di carico e le specifiche di assemblaggio. Integrando le caratteristiche tecniche della produzione di pezzi stampati ad iniezione, offriamo proposte professionali di ottimizzazione strutturale. Ad esempio, per le parti giuntate stampate a iniezione personalizzate che richiedono tolleranze di assemblaggio strette, progettiamo con precisione gli spazi di raccordo e le strutture di posizionamento. Impostando razionalmente gli angoli di sformo ed evitando strutture sottosquadro, non solo garantiamo la precisione dell'assemblaggio delle parti finali stampate a iniezione personalizzate, ma miglioriamo anche l'efficienza produttiva nel processo di produzione. Per le parti personalizzate stampate a iniezione di sistemi idraulici caratterizzati da canali di flusso interni complessi, utilizziamo una tecnologia di simulazione avanzata per ottimizzare la struttura del canale di flusso, garantendo un riempimento uniforme del materiale fuso durante la produzione ed eliminando difetti come bolle d'aria e segni di ritiro. Inoltre, supportiamo lo sviluppo personalizzato di vari moduli strutturali per parti stampate a iniezione, comprese le strutture del corpo principale, le strutture di connessione, le configurazioni delle nervature di rinforzo e le strutture di tenuta. Che si tratti di una parte complessa personalizzata stampata a iniezione con forma integrale o di una parte personalizzata multimodulo che richiede assemblaggio post-stampaggio, possiamo personalizzare una soluzione di produzione mirata.

La selezione accurata dei materiali è la pietra angolare per garantire le prestazioni delle parti stampate a iniezione. Sfruttando la nostra vasta conoscenza delle proprietà dei vari materiali plastici e della loro compatibilità con diversi processi di produzione di parti stampate a iniezione, forniamo ai clienti una guida conveniente per la selezione dei materiali, adattata alle loro esigenze personalizzate. Attualmente, i materiali plastici che supportiamo per la produzione di parti stampate a iniezione comprendono plastiche per uso generale, tecnopolimeri, tecnopolimeri speciali e plastiche modificate, in grado di soddisfare i diversi requisiti prestazionali delle parti stampate a iniezione personalizzate in diversi scenari applicativi.

Nel campo delle materie plastiche per uso generale per parti stampate a iniezione, utilizziamo spesso materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP), polivinilcloruro (PVC) e polistirene (PS). Questi materiali presentano vantaggi tra cui basso costo, eccellente stampabilità ed elevata efficienza produttiva per le parti stampate a iniezione, che li rendono ideali per parti stampate a iniezione personalizzate con richieste di prestazioni relativamente moderate, come necessità quotidiane, componenti di imballaggio e involucri di elettrodomestici di base. Ad esempio, il polipropilene (PP) è ampiamente utilizzato nella produzione di parti stampate a iniezione personalizzate per il contatto con gli alimenti grazie alla sua eccezionale resistenza chimica e al calore, che ben si adattano alle condizioni di lavorazione ad alta temperatura. Il polietilene (PE), con la sua tenacità e resistenza agli urti superiori, è una scelta ottimale per la produzione di contenitori per imballaggi personalizzati e parti stampate a iniezione di uso quotidiano. Il cloruro di polivinile (PVC) vanta un'eccellente stabilità chimica e proprietà ritardanti di fiamma, che lo rendono il materiale preferito per raccordi per tubi personalizzati e parti decorative stampate a iniezione. Il polistirene (PS), caratterizzato da buona trasparenza e modellabilità, è adatto per la produzione di giocattoli in plastica personalizzati e vassoi per imballaggio come parti stampate a iniezione.

Per i tecnopolimeri, ampiamente applicati in scenari di parti stampate a iniezione ad alte prestazioni, abbiamo accumulato una ricca esperienza pratica con materiali quali acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), policarbonato (PC), nylon (PA) e poliossimetilene (POM). Rispetto alle plastiche per uso generale, questi materiali offrono proprietà meccaniche, resistenza al calore e stabilità chimica superiori, rendendoli adatti alla produzione di componenti stampati a iniezione personalizzati nei settori automobilistico, elettronico e delle apparecchiature industriali. La plastica ABS, con la sua eccellente resistenza agli urti e lucentezza superficiale, è la scelta migliore per la produzione di parti interne automobilistiche personalizzate e involucri di prodotti elettronici come parti stampate a iniezione. Il policarbonato (PC) presenta un'eccezionale resistenza agli urti e alle alte temperature ed è ampiamente utilizzato nella produzione di alloggiamenti di prodotti elettronici personalizzati e componenti di dispositivi medici che richiedono elevata trasparenza e resistenza come parti stampate a iniezione. Il nylon (PA), rinomato per la sua eccellente resistenza all'usura e resistenza meccanica, è ideale per la produzione di ingranaggi, cuscinetti e altri componenti di trasmissione personalizzati in apparecchiature industriali come parti stampate a iniezione. Il poliossimetilene (POM), con la sua buona resistenza alla fatica e stabilità dimensionale, è comunemente utilizzato nella produzione di parti meccaniche di precisione personalizzate come elementi di fissaggio e componenti scorrevoli come parti stampate a iniezione.

Per i tecnopolimeri speciali progettati per resistere ad ambienti estremi nelle applicazioni di parti stampate a iniezione, forniamo anche servizi di adattamento professionale, coprendo materiali come politetrafluoroetilene (PTFE), polietereterchetone (PEEK) e polisulfone (PSU). Questi materiali possiedono un'eccezionale resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, che li rendono adatti per parti chiave stampate a iniezione personalizzate nei settori aerospaziale, medico e industriale di fascia alta. Ad esempio, il politetrafluoroetilene (PTFE) presenta un'eccellente resistenza alle alte temperature e inerzia chimica e viene utilizzato nella produzione di componenti di tenuta personalizzati per ambienti corrosivi e ad alta temperatura come parti stampate a iniezione. Il polietereterchetone (PEEK) può mantenere prestazioni stabili a temperature fino a 260°C e ha una buona biocompatibilità, rendendolo un materiale fondamentale per la produzione di componenti personalizzati per impianti medici e parti aerospaziali come parti stampate a iniezione. Il polisulfone (PSU) offre eccellente trasparenza e resistenza alle alte temperature ed è adatto per la produzione di componenti elettronici personalizzati di alta precisione e alloggiamenti per apparecchiature mediche come parti stampate a iniezione.

Il nostro sistema di processo di produzione professionale per pezzi stampati a iniezione è la chiave per garantire la qualità e l'efficienza produttiva dei prodotti personalizzati. Aderiamo a rigorosi standard di processo e implementiamo il controllo di qualità dell'intero processo, dalla progettazione e produzione di stampi personalizzati all'ispezione delle parti finite stampate a iniezione. Nella fase di progettazione di stampi personalizzati per parti stampate a iniezione, utilizziamo software avanzati di modellazione e simulazione 3D per condurre analisi del flusso dello stampo, prevedendo potenziali problemi come riempimento della fusione, raffreddamento e deformazione durante il processo di produzione. Ciò ci consente di pre-ottimizzare la struttura dello stampo personalizzato, compreso il design dei canali, la posizione del cancello e il layout del sistema di raffreddamento, garantendo la razionalità dello stampo e gettando solide basi per la successiva produzione di parti stampate a iniezione. Il nostro team di produzione di stampi personalizzati è composto da tecnici esperti che utilizzano apparecchiature di lavorazione ad alta precisione per fabbricare nuclei, cavità e altri componenti chiave dello stampo, garantendo che la precisione dello stampo soddisfi i requisiti delle parti stampate a iniezione. In genere, la precisione dello stampo che possiamo ottenere raggiunge ±0,01 mm, soddisfacendo pienamente le esigenze di produzione di pezzi stampati ad iniezione di precisione.

Nella fase di produzione di pezzi stampati ad iniezione, disponiamo di una gamma completa di presse ad iniezione con forze di chiusura che vanno da 50 tonnellate a 1000 tonnellate, in grado di soddisfare le esigenze di produzione di pezzi stampati ad iniezione di varie dimensioni e pesi. Tutte le macchine per lo stampaggio a iniezione sono dotate di sistemi di controllo intelligenti avanzati in grado di regolare con precisione i parametri chiave del processo, come velocità di iniezione, pressione di iniezione, pressione di mantenimento e tempo di raffreddamento. Durante la produzione, i nostri tecnici monitorano questi parametri in tempo reale per garantire una qualità costante delle parti stampate ad iniezione. Ad esempio, quando produciamo pezzi stampati a iniezione a pareti sottili, aumentiamo opportunamente la velocità di iniezione per garantire un rapido riempimento del materiale fuso della cavità dello stampo; quando produciamo pezzi stampati a iniezione a pareti spesse, ottimizziamo la pressione di mantenimento e il tempo di raffreddamento per evitare difetti come avvallamenti e restringimenti. Allo stesso tempo, implementiamo un rigoroso sistema di gestione delle materie prime per la produzione di pezzi stampati a iniezione. Prima della produzione, tutte le materie prime vengono sottoposte a controlli rigorosi, tra cui la composizione del materiale, il contenuto di umidità e l'indice di fluidità, per garantire che soddisfino i requisiti di produzione per specifici pezzi stampati a iniezione. Per i materiali che assorbono l'umidità come nylon (PA) e policarbonato (PC) utilizzati nelle parti stampate a iniezione, eseguiamo un trattamento di pre-asciugatura per prevenire difetti come bolle nei prodotti finali.

Oltre alla produzione di pezzi stampati a iniezione, offriamo anche servizi professionali di assemblaggio di componenti per soddisfare le esigenze di produzione one-stop dei clienti. La nostra officina di assemblaggio è dotata di attrezzature di assemblaggio specializzate e strumenti di collaudo e ha stabilito processi di assemblaggio standardizzati su misura per le caratteristiche delle parti stampate a iniezione. In base ai requisiti di assemblaggio dei diversi prodotti, forniamo servizi quali fissaggio a vite, assemblaggio a scatto, incollaggio adesivo e crimpatura dei terminali. Durante il processo di assemblaggio, implementiamo rigorose ispezioni del processo per garantire che la precisione dell'assemblaggio e le prestazioni del prodotto soddisfino le specifiche del cliente per i componenti realizzati con parti stampate a iniezione. Ad esempio, quando assembliamo componenti elettronici prodotti con parti stampate a iniezione, utilizziamo strumenti e ambienti di lavoro antistatici per prevenire danni alle parti elettroniche sensibili; durante l'assemblaggio di componenti meccanici, utilizziamo strumenti di prova di precisione per ispezionare gli spazi di assemblaggio e la flessibilità di rotazione, garantendo l'affidabilità dei componenti assemblati. È fondamentale sottolineare che il nostro obiettivo principale è fornire parti stampate a iniezione di alta qualità e servizi di assemblaggio di supporto, piuttosto che la produzione di prodotti finiti. Questo posizionamento ci consente di concentrare le nostre risorse tecniche sul miglioramento della precisione e delle prestazioni dei pezzi stampati a iniezione, soddisfacendo meglio le esigenze professionali dei clienti in vari settori.

Il controllo di qualità è una parte indispensabile del nostro sistema di assistenza per i pezzi stampati a iniezione. Abbiamo istituito un sistema completo di gestione della qualità che copre l'intero ciclo di vita, dall'ispezione in entrata delle materie prime, all'ispezione in corso durante la produzione di parti stampate a iniezione, fino all'ispezione in uscita dei componenti finiti. Siamo dotati di apparecchiature di prova avanzate, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) per l'ispezione dimensionale di parti stampate a iniezione, macchine per prove di trazione per valutare le proprietà meccaniche dei materiali per parti stampate a iniezione, misuratori di indice di flusso per valutare la lavorabilità del materiale e tester di rugosità superficiale per ispezionare la qualità della superficie delle parti stampate a iniezione. Durante la produzione, i nostri ispettori della qualità effettuano campionamenti casuali e ispezioni complete in conformità con i piani di campionamento per garantire che ogni lotto di parti stampate a iniezione soddisfi gli standard di qualità. Per le parti stampate a iniezione non conformi, implementiamo un rigoroso sistema di tracciabilità per analizzare le cause profonde e adottare misure correttive e preventive per evitare il ripetersi di problemi simili.

Diamo inoltre priorità alla sostenibilità della nostra produzione di componenti stampati a iniezione e promuoviamo attivamente processi di produzione ecologici. Ottimizziamo i processi produttivi di pezzi stampati ad iniezione per ridurre il consumo di energia e gli sprechi di materiale; contemporaneamente utilizziamo attivamente materiali plastici riciclabili per i pezzi stampati a iniezione e promuoviamo il riciclo e il riutilizzo degli scarti di produzione. Abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001, dimostrando il nostro costante impegno per la qualità e la protezione dell'ambiente nelle operazioni di parti stampate a iniezione.

Con anni di esperienza nel settore dei componenti stampati a iniezione, abbiamo servito centinaia di clienti in diversi settori e accumulato numerosi casi di progetto e competenze tecniche. Che si tratti di produzione di prova di prototipi in piccoli lotti di parti stampate a iniezione o di produzione di massa su larga scala, siamo in grado di fornire soluzioni flessibili ed efficienti. Il nostro team tecnico professionale e il team di assistenza clienti offrono supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e servizio post-vendita, affrontando tempestivamente qualsiasi problema riscontrato dai clienti durante il processo di cooperazione relativo alla produzione e all'assemblaggio di parti stampate a iniezione.

Se stai cercando un fornitore di servizi affidabile specializzato in parti stampate a iniezione e servizi di supporto all'assemblaggio, siamo il tuo partner ideale. Contattaci oggi per condividere le tue esigenze di parti stampate a iniezione e il nostro team di professionisti ti fornirà una soluzione e un preventivo personalizzati. Collaboriamo per creare parti stampate a iniezione di alta qualità e migliorare la competitività del vostro prodotto nel mercato globale.


Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire servizi di stampi personalizzati, possiamo realizzare stampi a iniezione, stampi per soffiaggio, stampi rotazionali e stampi per pressofusione.

Per stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito, la produzione di stampi per iniezione di plastica Gli stampi vengono realizzati utilizzando la tecnologia dello stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti tra P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la durata dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di soffiaggio, possiamo anche fornire servizi professionali di soffiaggio personalizzati.

Nome del prodotto





Parti stampate ad iniezione





Si prega di fornire

2D, 3D, campioni o dimensioni di le immagini multi-angolo

Tempo di muffa

20-35 giorni

Tempo del prodotto

7-15 giorni

Precisione dello stampo

+/-0,01 mm

Vita della muffa

50-100 milioni di colpi

Processo di produzione

Disegni di audit: analisi del flusso dello stampo - validazione del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione stampi - lavorazione anime - lavorazione elettrodi - Sistema Runner lavorazione - lavorazione e approvvigionamento di pezzi - accettazione della lavorazione - cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa Die - L'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione dello stampo - prova campione - invio campioni

Cavità dello stampo

Una cavità, multi-cavità o uguale prodotti diversi possono essere realizzati insieme

Materiale dello stampo

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema di corridori

Canale caldo e canale freddo

Materiale di base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Fine

Snocciolando la parola, finitura a specchio, superficie opaca, strie

Standard

HASCO, DME o dipendenti da

Tecnologia principale

Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, filo taglio, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali)

Materiale del prodotto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema di qualità

ISO9001:2008

Stabilisci il tempo

20 giorni

Attrezzatura

CNC, elettroerosione, taglio Macchina, macchinari per la plastica, ecc. Stampo per valigie in plastica Zhe Jiang


Produzione di stampi per iniezione plastica. Realizzazione di stampi per iniezione

1. Comunichiamo la progettazione del prodotto in base ai campioni/disegni e alle vostre esigenze.

2.Dopo aver confermato la progettazione del prodotto, eseguiamo la progettazione dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi a iniezione, stampi per soffiaggio, stampi in silicone, servizi di stampi per pressofusione.

3.Approvvigionamento di materiali, taglio dell'acciaio e strumenti di base per stampi.

4.Assemblaggio dello stampo

5. Ispezione dello stampo, monitoraggio e controllo della lavorazione dello stampo.

6. Ti informeremo sulla data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7.Le vostre istruzioni e conferma della spedizione.

8.Preparare lo stampo prima dell'imballaggio.



Specifiche dello stampaggio per la produzione di stampi per iniezione plastica

1. Produttore professionale, progettazione, produzione di stampi ad iniezione e controllo di qualità dello stampo per stampaggio

2. ricca esperienza di esportazione di stampi ad iniezione plastica e stampi per stampaggio

3. Prezzo ragionevole dello stampo di progettazione

4. Cavità: cavità singola o secondo le vostre esigenze

5. Trattamento: pretrattamento S45C>25 Hrc e nitrurazione

6. Acciaio per stampi: cavità, nucleo e scivolo: P20, 2738,2136 disponibili Base stampo: LKM disponibile

7. Standard: DEM, HUSKY, disponibile

8. Canale caldo: secondo la vostra richiesta

9. Durata: >300 mila volte

10. Confezione: custodia in compensato, vernice antiruggine



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Progettazione dello stampo:

Informazioni che devi fornirci

1. Se disponi di disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato STEP).

2. Se non sono presenti disegni, è necessario fornire informazioni specifiche su lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo viene inviato nel tuo paese o lascia lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi dirci le dimensioni della tua macchina per lo stampaggio a iniezione)

5. Requisiti materiali del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e noi possiamo darti suggerimenti)


Mold designMold design

Processo di transazione:

Transaction process


Test dello stampo:

Una volta completato lo stampo, eseguo una prova stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completato. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo ed apportare modifiche.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Confezione del prodotto

Imballaggio secondo le vostre esigenze

1. Per via aerea, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita tramite DHL, Fedex, UPS.

2. Via mare, i tempi di consegna dipendono dal porto.

Per i paesi del sud-est asiatico occorrono circa 5-12 giorni

Per i paesi del Medio Oriente ci vogliono circa 18-25 giorni

Per i paesi europei ci vogliono circa 20-28 giorni

Per i paesi americani ci vogliono circa 28-35 giorni

In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni

Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.


Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)


Video-2: (Stampaggio ad iniezione)


Video-3: (Soffiaggio)


Video-4: (Soffiaggio)


Video-5: (Stampaggio a rulli)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestiamo sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una risposta rapida e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e a garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'utilizzo dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

Services


Domande frequenti

1. Chi siamo?

La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.


2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Sempre ispezione finale prima della spedizione.


3. Cosa puoi acquistare da noi?

Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.


4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Facciamo principalmente tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica metallica. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - realizzazione stampi - iniezione plastica.


5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,PayPal,Western Union,impegno;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.


6. Quali sono le caratteristiche del vostro servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o ai nostri prezzi riceverà risposta entro 24 ore.

2. Personale ben preparato ed esperto per rispondere a tutte le vostre richieste in un inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema durante la richiesta o il periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni come la qualità della produzione di massa.





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