Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate. Forniamo servizi professionali di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate e siamo un produttore professionale di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime dei prodotti e dei materiali per gli stampi. Nel processo di personalizzazione dello stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate, la nostra fabbrica può fornire un servizio completo. Disponiamo di capacità di progettazione e produzione relative allo stampaggio di parti personalizzate di gusci in plastica, quali: progettazione CAD, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie. Produzione di prodotti elastici, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di fornitura perfetta, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.


Le parti personalizzate del guscio in plastica sono un progetto completo che integra aspetto, struttura, protezione e assemblaggio. La sua analisi deve andare oltre le singole parti ed essere condotta dalla prospettiva dell’intero sistema di prodotto. Quello che segue è un quadro analitico completo che copre tutte le dimensioni chiave, dalla progettazione alla produzione di massa.
Alla luce delle caratteristiche del guscio, i seguenti aspetti richiedono particolare attenzione:
L'unità contraddittoria di apparenza e struttura
Linea di divisione: analizza se la posizione della linea di divisione influisce sulla superficie dell'aspetto principale. Il design eccellente lo nasconderà nei bordi o nelle scanalature.
Trattamento superficiale: previsto per la spruzzatura o la galvanica? Ciò richiede il rispetto delle tolleranze del processo (come lo spessore della pellicola spray) in fase di progettazione e la selezione di materiali compatibili (come l'ABS elettrolitico).
Ampia superficie piana: questa è la "zona disastrata" del guscio. L'inevitabile leggero restringimento e deformazione deve essere nascosto progettando superfici microcurve (angoli a R), bordi decorativi o motivi di morsi.
Il gioco delle prestazioni e dei costi nella scelta dei materiali
Scocca universale: l'ABS rimane il re del rapporto costo-prestazioni, con la migliore resistenza complessiva, aspetto e lavorabilità.
Custodia ad alta resistenza/resistente agli agenti atmosferici: la lega PC/ABS migliora la resistenza agli urti e al calore, mentre l'ASA ha un'eccellente resistenza all'invecchiamento ultravioletto.
Guscio trasparente: PC (elevata robustezza e resistenza agli urti) o PMMA (acrilico, maggiore durezza e più resistente ai graffi, ma più fragile).
Contatto alimentare/medico: è necessario utilizzare PP, PE o tipi specifici di ABS/PC conformi agli standard FDA o USP.
L '"investimento una tantum" e il rendimento a lungo termine degli stampi
Canale caldo rispetto a canale freddo: per multi-cavità o gusci di grandi dimensioni, sebbene i canali caldi aumentino i costi dello stampo, possono far risparmiare materie prime, migliorare il riempimento e abbreviare il ciclo. A lungo termine, i benefici sono significativi.
Trattamento superficiale: il grado di lucidatura (finitura a specchio, risparmio di luce) o incisione (esposizione al sole) dello stampo viene replicato direttamente sulla superficie del prodotto, che è la fonte della struttura.
Scarico e raffreddamento: uno scarico inadeguato può causare ustioni alla superficie dell'involucro. Un raffreddamento non uniforme può causare deformazioni e compromettere l'assemblaggio.
I "dettagli diabolici" del controllo di processo
Controllo del mantenimento della pressione: questo è il parametro più cruciale per evitare che il guscio si restringa (specialmente sul retro della colonna della vite) e richiede una regolazione meticolosa.
Progettazione del cancello: la posizione e il tipo del cancello influiscono sulla resistenza e sulla posizione della linea di saldatura. È necessario guidarlo verso aree non critiche o nascoste attraverso l'analisi del flusso dello stampo.
Quando valuti un fornitore di shell, oltre alle capacità generali, assicurati di esaminare:
Domanda: "Potete mostrare un caso di guscio con dimensioni e requisiti di superficie simili?" Dai un'occhiata alla linea di divisione fisica e all'effetto del trattamento superficiale."
Domanda all'ingegnere: "Per quanto riguarda il progetto del mio guscio, su quali potenziali problemi si concentrerà il rapporto DFM?" (In attesa di notizie su: lavorazione piana su larga scala, resistenza allo scatto, pendenza di sformatura, posizione della linea di saldatura, ecc.)
Controlla la linea di produzione: "C'è una cabina di verniciatura pulita in officina?" Come possiamo garantire che il guscio non venga graffiato durante lo stampaggio a iniezione e il trasporto? (Esiste una stazione di confezionamento indipendente?)
Controllo qualità: "Quali sono gli standard e le condizioni di illuminazione per il controllo visivo?" Come simulare e testare la durata di inserimento ed estrazione dello snap?"
�� riepilogo e suggerimenti di azione
L'analisi degli involucri in plastica personalizzati è essenzialmente un progetto sistematico che riesce a raggiungere il miglior equilibrio tra aspetto, funzionalità, costi e tempi di consegna.
La linea d'azione che fa per te
Chiarire le priorità: nella fase iniziale del progetto, determinare se l'aspetto, il costo o la resistenza di questo guscio vengono prima di tutto. Ciò determinerà la tendenza di tutte le decisioni successive.
Investimento nell'analisi DFM e del flusso dello stampo: per il guscio, questo investimento iniziale può quasi certamente evitare le costose modifiche dello stampo e i problemi di produzione di massa nella fase successiva, rendendolo l'investimento più conveniente.
Realizzazione di prototipi fisici: prima dell'apertura dello stampo, utilizzare la stampa 3D o CNC per realizzare prototipi ed eseguire la sensazione reale, l'assemblaggio e la verifica strutturale iniziale. Questo può scoprire molti problemi che non possono essere visti sui modelli 3D.
Siamo un produttore di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate, che fornisce produzione di stampaggio di parti di guscio in plastica personalizzate di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti personalizzati per lo stampaggio di parti di gusci in plastica, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.
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Nome del prodotto |
Stampaggio del tapis roulant |
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Si prega di fornire |
2D, 3D, campioni o dimensioni di le immagini multi-angolo |
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Tempo di muffa |
20-35 giorni |
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Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
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Precisione dello stampo |
+/-0,01 mm |
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Vita della muffa |
50-100 milioni di colpi |
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Processo di produzione |
Disegni di audit: analisi del flusso dello stampo - validazione del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione stampi - lavorazione anime - lavorazione elettrodi - Sistema Runner lavorazione - lavorazione e approvvigionamento di pezzi - accettazione della lavorazione - cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa Die - L'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione dello stampo - prova campione - invio campioni |
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Cavità dello stampo |
Una cavità, multi-cavità o uguale prodotti diversi possono essere realizzati insieme |
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Materiale dello stampo |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema di corridori |
Canale caldo e canale freddo |
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Materiale di base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Fine |
Snocciolando la parola, finitura a specchio, superficie opaca, strie |
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Standard |
HASCO, DME o dipendenti da |
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Tecnologia principale |
Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, filo taglio, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
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Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema di qualità |
ISO9001:2008 |
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Stabilisci il tempo |
20 giorni |
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Attrezzatura |
CNC, elettroerosione, taglio Macchina, macchinari per la plastica, ecc. Stampo per valigie in plastica Zhe Jiang |




Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.
Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.









Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.
Q1: sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere il preventivo?
A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.
Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.
Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?
R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?
R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.
Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?
R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il vantaggio di prodotti della migliore qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.