Stampaggio ricambi moto all'ingrosso personalizzati

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di fornitura perfetta, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio di parti di motociclette all'ingrosso personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti personalizzati per lo stampaggio di parti di motociclette all'ingrosso, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.

Questa è la chiave per definire il DNA del prodotto ed evitare il superamento dei costi nella fase successiva.

Blocco della domanda multidimensionale

Funzione e prestazioni: definire chiaramente i requisiti per la posizione delle parti (aspetto che copre le parti/parti funzionali strutturali/periferia del motore), capacità di carico, frequenza di vibrazione, intervallo di resistenza alla temperatura (da -30 ℃ a 120 ℃+), resistenza all'olio, resistenza chimica (benzina, olio motore) e resistenza agli urti (impatto con pietre).

Normative e sicurezza: rispettare le necessarie norme di sicurezza stradale, come i requisiti dei riflettori e i gradi ignifughi.

Aspetto e struttura: determinare il grado di trattamento superficiale (livello A elevato di lucentezza, opaco, struttura), la combinazione di colori e i requisiti di resistenza allo sbiadimento UV.

Obiettivi di costo e peso: per trovare un equilibrio tra prestazioni e costi, la leggerezza è una considerazione chiave.

Progettazione e analisi collaborativa ingegneristica

Progettazione strutturale: ottimizza la struttura della parte sulla base dell'analisi CAE (come l'analisi degli elementi finiti), trova la soluzione ottimale tra riduzione del peso e rinforzo ed esegui la simulazione della fatica nei punti chiave dell'installazione.

Selezione della scienza dei materiali

Aspetto rivestimenti: ABS (prestazioni ad alto costo), lega PC/ABS (maggiore resistenza agli urti e resistenza al calore), PP+EPDM (resistenza agli urti a bassa temperatura, spesso utilizzata per i parafanghi).

Componenti funzionali strutturali: PA66-GF30 (nylon rinforzato con fibra di vetro, ad alta resistenza ed elevata resistenza al calore, utilizzato per staffe e parti di collegamento).

Periferia motore: PA6/PA66 o PPS (resistenza ultraelevata al calore e all'olio).

Additivi: è necessario aggiungere stabilizzanti UV e antiossidanti.

DFM profondo: in base all'esperienza nella produzione di stampi, ottimizzare l'angolo di sformo, la distribuzione dello spessore della carne, la linea di giunzione e la posizione del punto di iniezione per garantire la producibilità e prevenire restringimenti e deformazioni.

Fase due: ingegneria di precisione e produzione di stampi

Gli stampi sono il nucleo che determina la qualità finale, l'efficienza produttiva e il costo dei prodotti.

Analisi del flusso dello stampo: passaggio obbligatorio. Simula parti di copertura di grandi dimensioni o componenti strutturali complessi per prevedere la modalità di riempimento, la posizione della linea di saldatura, la cavitazione e la deformazione causate da un raffreddamento non uniforme, ottimizzando così il sistema di colata (utilizzando un canale caldo multipunto) e la progettazione del canale di raffreddamento.

Caratteristiche di progettazione dello stampo

Grande e complesso: lo stampo di copertura è solitamente grande e richiede l'uso di più cursori e piani inclinati per gestire sporgenze complesse.

Elevati requisiti di superficie: l'aspetto della cavità superficiale deve essere "lucidato a specchio" o "inciso" ad alta precisione (come la struttura della pelle, la struttura della buccia d'arancia).

Elevata rigidità e lunga durata: poiché il materiale può contenere fibra di vetro (che provoca un'usura significativa), è necessario selezionare e trattare termicamente acciaio per stampi di alta qualità.

Lavorazione di precisione: le superfici curve complesse sono lavorate dal CNC a cinque assi e i dettagli vengono elaborati mediante elettroerosione con finitura a specchio per garantire precisione dimensionale e finitura superficiale.

Fase tre: sviluppo del processo e test di verifica

L'obiettivo di questa fase è verificare le prestazioni delle parti e simulare diversi anni di condizioni di utilizzo.

Test scientifici sugli stampi e bloccaggio del processo

Utilizzando il metodo di progettazione sperimentale DOE, parametri quali temperatura, pressione e velocità vengono sistematicamente ottimizzati per ottenere il miglior aspetto e qualità interna.

La chiave è risolvere la deformazione da deformazione dei componenti di grandi dimensioni e il problema delle fibre flottanti dei materiali rinforzati con fibra di vetro.

Test di verifica completi

Verifica dimensionale: eseguire l'ispezione a grandezza naturale utilizzando una macchina di misura a tre coordinate.

Meccanica e prove di fatica

Test di impatto: impatto con una palla o un martello, simulando la collisione di pietre frantumate durante la pedalata.

Test di fatica da vibrazioni: simula decine di migliaia di chilometri di condizioni stradali su una tavola vibrante per verificare se sono presenti crepe nei punti di installazione.

Test di carico statico/scorrimento: condurre test di carico a lungo termine su cuscini di sedili, pedali e altri componenti portanti.

Test di invecchiamento ambientale

Test di invecchiamento UV: simula l'esposizione solare a lungo termine in una camera di invecchiamento UV per testare la stabilità del colore e del materiale.

Test ciclico ad alta e bassa temperatura: simula lo shock termico dal freddo intenso alla luce solare intensa.

Test di resistenza chimica: Cambiamenti superficiali dopo il contatto con benzina, olio motore, ecc.

Fase quattro: controllo statistico del processo per la produzione di massa

Garantire che le prestazioni di ciascun lotto di prodotti siano coerenti con quelle dei campioni testati e qualificati.

Standardizzazione e SPC

Standardizzare i parametri di processo bloccati e utilizzare il "controllo statistico del processo" per monitorare i parametri chiave durante la produzione per garantire la stabilità.

Vengono condotti regolari controlli a campione sulle dimensioni chiave dei prodotti e i dati vengono inseriti nella carta di controllo per ottenere un controllo di qualità preventivo.

Tracciabilità dell'intera catena: stabilire un sistema di tracciabilità completo dai lotti di materie prime, tempi di produzione, parametri delle apparecchiature fino ai numeri di serie del prodotto finito.

Fase cinque: consegna e servizio post-vendita

Imballaggio e consegna: utilizzare un imballaggio protettivo personalizzato per evitare graffi durante il trasporto.

Consegna dei documenti: fornire un "passaporto delle prestazioni" completo, comprendente certificazione dei materiali, rapporti di prova e documenti di controllo qualità.

Manutenzione dello stampo e supporto tecnico: fornire piani regolari di manutenzione dello stampo e supporto per la produzione di massa.

Siamo un produttore di stampaggio di parti di motociclette all'ingrosso personalizzate, che fornisce produzione di stampaggio di parti di motociclette all'ingrosso personalizzate di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti personalizzati per lo stampaggio di parti di motociclette all'ingrosso, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.