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Stampaggio pezzi personalizzati in pvc
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Stampaggio pezzi personalizzati in pvc

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio di parti in pvc personalizzate. Forniamo servizi professionali di stampaggio di parti in pvc personalizzate e siamo un produttore professionale di stampaggio di parti in pvc personalizzate. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime dei prodotti e dei materiali per gli stampi. Nel processo di personalizzazione dello stampaggio di parti in PVC personalizzate, la nostra fabbrica può fornire un servizio completo. Disponiamo di capacità di progettazione e produzione relative allo stampaggio di parti personalizzate in PVC, quali: progettazione CAD, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.

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Descrizione del prodotto

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio di parti in PVC personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti personalizzati per lo stampaggio di parti in PVC, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, principalmente tramite stampi a iniezione.


Lo stampaggio a iniezione di parti personalizzate in PVC (cloruro di polivinile) è un processo preciso che "danza in catene". La sfida principale consiste nel bilanciare la sensibilità al calore (facile decomposizione) e la fluidità di lavorazione del PVC, affrontando al tempo stesso la corrosività dei suoi prodotti di decomposizione.


Di seguito sono riportati i punti fondamentali dello stampaggio a iniezione di parti in PVC personalizzate. Questa è una guida pratica incentrata su "come farlo in modo sicuro e stabile".


Punti chiave dello stampaggio a iniezione di parti in PVC personalizzate

Punto chiave uno: materiali e formule: controllare i rischi alla fonte

Il PVC è un materiale basato su formule e la sua lavorabilità dipende interamente dagli additivi.


Materiale in PVC specializzato per iniezione: è necessario selezionare solo gradi di resina PVC specifici per iniezione e materiali compositi corrispondenti, anziché PVC per uso generale.


Additivo centrale


Stabilizzatore di calore: di fondamentale importanza. Deve essere aggiunto in quantità sufficienti per ampliare l'intervallo della temperatura di lavorazione (intervallo tipico 160-190 ℃) e prevenire la decomposizione e la generazione di gas HCl durante la lavorazione. In base ai requisiti di protezione ambientale, è possibile selezionare gli stabilizzanti calcio-zinco (ecologici e senza piombo) o i tradizionali stabilizzanti al sale di piombo.


Lubrificante: i lubrificanti interni ed esterni devono essere bilanciati per garantire una plastificazione uniforme e una sformatura uniforme.


Coadiuvanti di lavorazione: migliorano la resistenza allo stato fuso e la brillantezza della superficie.


Pretrattamento: anche se si utilizzano materiali compositi, si consiglia di asciugarli a 80-90 ℃ per 1-2 ore per rimuovere tracce di umidità.


Punto chiave due: attrezzature specializzate e stampi anticorrosione: l'hardware è il fondamento

Questo è il risultato finale senza compromessi dello stampaggio a iniezione di PVC.


Requisiti per le macchine per lo stampaggio a iniezione


Vite speciale: è necessario utilizzare la "vite speciale in PVC". Le sue caratteristiche sono un rapporto di compressione ridotto (circa 1,8-2,0), un rapporto corto tra lunghezza e diametro e profonde scanalature delle viti per ridurre al minimo il calore di taglio.


Canna anticorrosione: la parete interna della canna e la vite devono essere sottoposte a un trattamento anticorrosivo per indurimento superficiale (come nitrurazione).


Ugello aperto: evitare l'uso di ugelli autobloccanti per evitare ritenzione e decomposizione del materiale.


Requisiti dello stampo


Acciaio e rivestimento: Le parti della cavità, del canale di flusso, ecc. che entrano in contatto con la massa fusa devono essere realizzate in acciaio inossidabile resistente alla corrosione o trattate con cromatura dura.


Guida e cancello: Progetta una guida corta e spessa. La dimensione del cancello deve essere sufficientemente grande (come cancelli a forma di ventaglio o cancelli diretti) per ridurre la resistenza al flusso. È severamente vietato utilizzare cancelli a punti piccoli.


Scarico potente: è necessario predisporre canali di scarico sufficienti e profondi (con una profondità di 0,03-0,05 mm), che è la chiave per evitare che il prodotto bruci.


Raffreddamento: progettare un canale d'acqua di raffreddamento efficace per evitare che il materiale rimanga nello stampo troppo a lungo.


Punto chiave tre: processo di stampaggio a iniezione: la regola d'oro di "bassa temperatura, bassa velocità e basso taglio"

Il nocciolo del processo è evitare il surriscaldamento locale.


Controllo rigoroso della temperatura


Temperatura della canna: viene adottato un rigoroso controllo segmentato, aumentando gradualmente leggermente dalla parte posteriore a quella anteriore.


Intervallo suggerito: Sezione posteriore 130-150℃ → Sezione centrale 150-170℃ → Sezione anteriore 165-180℃ → Ugello 170-185℃.


Principio fondamentale: utilizzare la temperatura più bassa possibile con la premessa di garantire il riempimento. La temperatura indicata dallo strumento non deve superare i 190℃.


Pressione delicata e velocità


Velocità di iniezione: viene adottata l'iniezione a media e bassa velocità. L'alta velocità genera calore di taglio, causando la decomposizione del materiale (con conseguente formazione di linee gialle o macchie nere sul prodotto).


Contropressione e velocità della vite: l'uso di bassa contropressione e bassa velocità ha anche lo scopo di ridurre il calore di taglio e il calore di attrito.


Temperatura dello stampo: controllata a 40-60 ℃. Aiuta a stabilizzare la modanatura e a ridurre lo stress interno.


Specifiche di produzione cruciali


Procedura di pulizia: Prima che la macchina si arresti o quando si passa alla produzione di altri materiali, il PVC nel fusto deve essere completamente sostituito con materiali detergenti come AS PS, PP o AS per prevenirne la ritenzione e la decomposizione.


Produzione "ininterrotta": se i tempi di fermo programmati superano i 15-30 minuti, è necessario prendere in considerazione anche lo svuotamento e la pulizia.


Punto chiave quattro: controllo di qualità e contromisure per problemi comuni

Ispezione dell'aspetto chiave


Strisce giallo-marroni/punti neri: chiaro segnale di decomposizione del materiale. È necessario verificare se la temperatura è troppo alta, se la velocità della vite è troppo elevata e se ci sono angoli morti per la ritenzione.


Striature argentate: ciò potrebbe essere dovuto a materie prime umide o a un lubrificante eccessivo.


Carbonizzazione: Causata dal gas intrappolato, è necessario favorire lo scarico dello stampo.


Prova delle prestazioni


Test di stabilità termica: Porre il prodotto in forno ed osservarne il tempo di viraggio per verificare la stabilità della formula.


Test di precipitazione (per PVC morbido): verificare se plastificanti e altre sostanze sono migrati sulla superficie.


Elenco delle azioni come fornitore professionale

Dimostra ai clienti che puoi gestire il PVC


Display hardware: "Disponiamo di macchine per lo stampaggio a iniezione dotate di viti specifiche per PVC e cilindri cromati, nonché di stampi anticorrosione con cromatura dura".


Chiarire il processo: "Aderiamo agli standard di processo dei 'tre bassi' e adottiamo una rigorosa SOP per la pulizia in fase di arresto per garantire una produzione sicura e stabile."


Possiamo consigliare e testare la formula appropriata dello stabilizzatore di calcio-zinco in base ai requisiti di protezione ambientale (ad esempio senza piombo)


Siamo un produttore di stampaggi di parti in PVC personalizzate, che fornisce produzione di stampaggio di parti in PVC personalizzate di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti personalizzati per lo stampaggio di parti in PVC, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.



Nome del prodotto

Stampaggio del tapis roulant

Si prega di fornire

2D, 3D, campioni o dimensioni di le immagini multi-angolo

Tempo di muffa

20-35 giorni

Tempo del prodotto

7-15 giorni

Precisione dello stampo

+/-0,01 mm

Vita della muffa

50-100 milioni di colpi

Processo di produzione

Disegni di audit: analisi del flusso dello stampo - validazione del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione stampi - lavorazione anime - lavorazione elettrodi - Sistema Runner lavorazione - lavorazione e approvvigionamento di pezzi - accettazione della lavorazione - cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa Die - L'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione dello stampo - prova campione - invio campioni

Cavità dello stampo

Una cavità, multi-cavità o uguale prodotti diversi possono essere realizzati insieme

Materiale dello stampo

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Sistema di corridori

Canale caldo e canale freddo

Materiale di base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Fine

Snocciolando la parola, finitura a specchio, superficie opaca, strie

Standard

HASCO, DME o dipendenti da

Tecnologia principale

Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, filo taglio, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc.

Software

CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali)

Materiale del prodotto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema di qualità

ISO9001:2008

Stabilisci il tempo

20 giorni

Attrezzatura

CNC, elettroerosione, taglio Macchina, macchinari per la plastica, ecc. Stampo per valigie in plastica Zhe Jiang



Realizzazione di stampi per iniezione plastica


Specifiche dello stampaggio della plastica


Progettazione dello stampo:

 Mold design


Processo di transazione:


Test della muffa:


Confezione del prodotto


Fabbrica






Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.


Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.


Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.


Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.


Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.


Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.


Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.


Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.


Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.


Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.




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