Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate. Forniamo servizi di stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate professionali e personalizzate e siamo un produttore professionale di stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime dei prodotti e dei materiali per gli stampi. Nel processo di personalizzazione dello stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate, la nostra fabbrica può fornire un servizio completo. Disponiamo di capacità di progettazione e produzione relative allo stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate, quali: progettazione CAD, produzione di stampi, stampaggio a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti pezzi stampati in plastica personalizzati di alta qualità, prodotti di stampaggio per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.


Fase Uno: Analisi dei Requisiti e congelamento della Progettazione
Questa è la pietra angolare del progetto, con l'obiettivo di "fare tutto bene la prima volta".
Comunicazione approfondita della domanda
Requisiti funzionali: ambiente di utilizzo, proprietà meccaniche (resistenza, tenacità), resistenza alla temperatura, resistenza chimica, ritardante di fiamma (UL94), prestazioni elettriche, ecc.
Requisiti di aspetto: struttura della superficie (lucida, opaca, struttura incisa), standard di colore (come il numero di colore Pantone), requisiti della superficie di assemblaggio.
Precisione e conformità: dimensioni e tolleranze critiche (GD&T), interfacce di assemblaggio, certificazioni di settore (FDA, ISO 13485, RoHS, ecc.).
Obiettivi aziendali: costo target, pianificazione del progetto, stima della produzione del ciclo di vita.
Analisi della progettazione di producibilità
Collaborazione principale: il team di progettazione del produttore di stampi lavora in coordinamento con il cliente.
Punti chiave di analisi
Uniformità dello spessore della parete: si consiglia di essere 2-3 mm per evitare restringimenti e deformazioni.
Pendenza di sformatura: garantire una sformatura regolare, solitamente ≥1°.
Design delle nervature e dei pilastri di rinforzo: seguire il principio dello "spessore della carne del 60%" per evitare segni di ritiro.
Pianificazione della linea di giunzione: determinare la posizione ottimale e bilanciare aspetto e funzione.
Pre-revisione del sistema di colata: valutare la posizione e il tipo di saracinesca e ottimizzare il riempimento.
Risultati finali: rapporto DFM, inclusi suggerimenti di modifica dettagliati. Il progetto verrà congelato previa approvazione scritta da parte del cliente.
Selezione dei materiali
Consigliare resine (come ABS, PC, PP, PA, POM, ecc.) in base ai requisiti e fornire schede tecniche dei materiali e informazioni sulla certificazione.
Fase due: progettazione e produzione degli stampi
Gli stampi sono le risorse fondamentali che determinano la qualità dei pezzi e l'efficienza della produzione.
Progettazione di stampi
Analisi del flusso dello stampo: un passaggio chiave. Attraverso la simulazione CAE per prevedere riempimento, raffreddamento, restringimento e deformazione, è possibile affrontare in anticipo potenziali difetti (cavitazione, segni di saldatura, restringimento) e ottimizzare gli schemi del canale di flusso, di raffreddamento e di mantenimento della pressione.
Progettazione strutturale: completare il set completo di progettazione, compresa la base dello stampo, la cavità/nucleo, il dispositivo di scorrimento/parte superiore inclinata, il circuito dell'acqua di raffreddamento e il sistema di scarico.
Lavorazioni meccaniche e assemblaggi di precisione
Lavorazione: la lavorazione ad alta precisione viene eseguita utilizzando processi come CNC, elettroerosione e lavorazione con elettroerosione a filo lento.
Trattamento superficiale: il trattamento di lucidatura o incisione a specchio viene eseguito secondo necessità.
Assemblaggio e messa a punto: l'assemblaggio di precisione viene eseguito da installatori esperti per garantire il regolare funzionamento di tutti i meccanismi di movimento.
Fase tre: test dello stampo e ottimizzazione del processo
In questa fase, lo stampo viene verificato e viene stabilito il punto di riferimento del processo di produzione di massa.
Prima prova dello stampo: debug utilizzando materiali di produzione per produrre il primo lotto di campioni.
Valutazione del campione e debugging del processo
Ispezione dimensionale: utilizzare una macchina di misura a tre coordinate per il confronto a grandezza naturale.
Ispezione dell'aspetto e della funzione: verificare gli standard estetici e le prestazioni di assemblaggio.
Ottimizzazione del processo DOE: il sistema regola parametri quali temperatura, pressione e velocità per bloccare la finestra di processo ottimale.
Approvazione del progetto: il cliente firma e approva il campione e il progetto e il processo di marcatura vengono congelati.
Documentazione: produrre la scheda del processo finale di stampaggio a iniezione e il manuale di istruzioni per l'ispezione.
Fase quattro: produzione di massa e controllo del processo
Garantire la stabilità a lungo termine e la coerenza della produzione.
Produzione standardizzata
Operare rigorosamente in conformità con i parametri di processo bloccati.
Il prelievo e il confezionamento automatizzati sono ottenuti mediante l'utilizzo di bracci meccanici.
Controllo statistico del processo
Monitoraggio dei parametri chiave: monitoraggio in tempo reale del tempo di iniezione, della pressione di picco, ecc.
Ispezione primo pezzo: Da effettuare ad ogni turno o dopo il cambio stampo.
Carta di controllo SPC: condurre un monitoraggio statistico delle dimensioni chiave per ottenere un controllo di qualità preventivo.
Fase cinque: garanzia di qualità e consegna
Ispezione finale
Ispezione visiva al 100% o ispezione ottica automatica AOI.
Controlli funzionali a campione.
Imballaggio e consegna: viene adottato un imballaggio personalizzato resistente ai graffi e antistatico e la consegna viene effettuata in tempo.
Consegna dei documenti: fornisci documenti di qualità completi come rapporti di ispezione delle spedizioni e certificati dei materiali.
Manutenzione dello stampo e servizio post-vendita: vengono forniti manutenzione regolare e supporto tecnico.
Siamo un produttore di stampi di parti stampate in plastica personalizzate, che fornisce produzione di parti stampate in plastica personalizzate di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio di parti stampate in plastica personalizzate, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.
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Nome del prodotto |
Stampaggio del tapis roulant |
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Si prega di fornire |
2D, 3D, campioni o dimensioni di le immagini multi-angolo |
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Tempo di muffa |
20-35 giorni |
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Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
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Precisione dello stampo |
+/-0,01 mm |
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Vita della muffa |
50-100 milioni di colpi |
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Processo di produzione |
Disegni di audit: analisi del flusso dello stampo - validazione del progetto - Materiali personalizzati - lavorazione stampi - lavorazione anime - lavorazione elettrodi - Sistema Runner lavorazione - lavorazione e approvvigionamento di pezzi - accettazione della lavorazione - cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa Die - L'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione dello stampo - prova campione - invio campioni |
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Cavità dello stampo |
Una cavità, multi-cavità o uguale prodotti diversi possono essere realizzati insieme |
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Materiale dello stampo |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Sistema di corridori |
Canale caldo e canale freddo |
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Materiale di base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Fine |
Snocciolando la parola, finitura a specchio, superficie opaca, strie |
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Standard |
HASCO, DME o dipendenti da |
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Tecnologia principale |
Fresatura, rettifica, CNC, elettroerosione, filo taglio, intaglio, elettroerosione, torni, finitura superficiale, ecc. |
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Software |
CAD,PRO-E,UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
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Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Sistema di qualità |
ISO9001:2008 |
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Stabilisci il tempo |
20 giorni |
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Attrezzatura |
CNC, elettroerosione, taglio Macchina, macchinari per la plastica, ecc. Stampo per valigie in plastica Zhe Jiang |




Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.
Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.









Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.
Q1: sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere il preventivo?
A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.
Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.
Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?
R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?
R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.
Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?
R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il vantaggio di prodotti della migliore qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.