Cina Stampo personalizzato Produttore, fornitore, fabbrica

Gli stampi personalizzati includono stampi per iniezione, pompini, stampi per la fusione e stampi rotazionali. Abbiamo approfondimenti unici sulla produzione di questi stampi simili.

Stampo di iniezione:

Lo stampo a iniezione è uno strumento che inietta la plastica fusa in una cavità di precisione ad alta pressione e ottiene un prodotto di una forma specifica dopo il raffreddamento e la modellatura.

Fase del design:

1. Sistema di progettazione intelligente

Ottimizzazione della topologia assistita da A-assistita: il carico del prodotto di input (come le parti automobilistiche deve resistere alla forza di impatto di 2000n) per generare layout delle costole di rinforzo leggero (riduzione del peso del 20%-30%).

2. Verifica gemella digitale: simulare il flusso di fusione attraverso il flusso di stampo 2025 (accuratezza ± 0,5%) e prevedere la posizione del marchio del lavandino (errore ≤1mm).

3. Architettura modulare: telaio di stampo standard (LKM/FUTABA) con inserti sostituibili, supportare la configurazione di nuovi stampo entro 48 ore.

4. Parametri di progettazione principale

Design di superficie di separazione: pariing curvo 3D (tolleranza ± 0,01 mm)

Design del sistema di raffreddamento: canale d'acqua conforme di stampa 3D in metallo

SCARICO: inserti in metallo poroso (permeabilità dell'aria 0,8L/min · cm²)

Materiale e ingegneria di produzione:

1. Acciaio ad alte prestazioni: P20 718 S136 H13

2. Tecnologia di rafforzamento della superficie:

Rivestimento in carbonio simile a un diamante (DLC): coefficiente di attrito ≤ 0,08, forza di demolding ridotta del 50%

Ossidazione del micro-arco: generare uno strato ceramico da 50 μm sulla superficie dello stampo in alluminio e aumentare la resistenza alla corrosione di 5 volte

Stampo per la stampa di pompini:

Lo stampo di modanatura a soffiaggio è uno speciale sistema di strumenti che utilizza aria compressa per soffiare parigine di plastica termoplastica per adattarsi alla cavità dello stampo per formare prodotti cavi.

Tipo:

1. Stampo per modanatura per estrusione: struttura divisa + canale d'acqua di raffreddamento a doppio labbro.

2. Stampo per modanatura a soffiaggio iniezione: sistema rotante a tre stazioni (iniezione → pompino → Demolding)

3. Stampo per la modanatura a soffiaggio elastico: meccanismo di allungamento bidirezionale (rapporto di allungamento longitudinale/radiale 4: 1)

Sistema adattivo alla pressione dell'aria:

Fase 1 (pre-Blowing): 0,5-0,8MPA → Controlla l'espansione iniziale del Parison

Fase 2 (soffiaggio principale): 1.2-2.5MPa → Adattamento preciso alla cavità dello stampo

Fase 3 (detenzione di pressione): 0,3-0,5MPA → Compensazione per il restringimento (fluttuazione ≤ ± 0,05 MPA)

Stampo da cuscinetto:

Lo stampo di cestino è un sistema di strumenti che inietta il metallo fuso in una cavità di precisione ad alta pressione (di solito 50-150 MPA) e si raffredda rapidamente e forma parti metalliche complesse.

Struttura intelligente modulare:

1. Sistema di fusione: cono deviatore con rivestimento nano (coefficiente di attrito ≤ 0,05). La deviazione della portata del liquido metallico è ≤ 2%e il tempo di riempimento è ridotto del 30%

2. Sistema di raffreddamento: canale d'acqua conforme 3D + modulo termoelettrico a semiconduttore (TEC). La differenza di temperatura della superficie dello stampo è ≤ 3 ℃ e la durata di servizio è estesa a 800.000 stampi

3. Meccanismo di espulsione: sistema di eiezione multidirezionale sospensione magnetica. Accuratezza sincrona ± 0,01 mm, tasso di cravatta ridotta del 90%

Innovazione in Die Steel:

1. Hotvar Acciaio: resistenza alla temperatura 650 ℃, resistenza alla fatica termica è aumentata di 3 volte (adatta per la cottura in lega di magnesio)

2.ECODIE 650: contiene il 40% di acciaio riciclato, un'impronta di carbonio ridotta del 55%

Tecnologia del trattamento superficiale:

1. Rivestimento gradiente: rivestimento composito Craln/Tisin (durezza HV 3200, grado di resistenza alla corrosione ASTM B117≥1000H)

2. Ribellamento auto-riparazione: lubrificante microincapsulato riempie automaticamente microcrack, fluttuazione del coefficiente di attrito ≤5%

Stampo rotazionale:

Lo stampo rotazionale è un sistema di processo che si applica uniformemente in plastica in polvere/liquida alla parete interna della cavità dello stampo attraverso la rotazione biassiale e forma prodotti cavi attraverso il riscaldamento e il raffreddamento

Struttura della muffa:

1. La capacità antide-deformazione è migliorata a 200 ℃/0,1 mm · m⁻¹

2. Sistema di riscaldamento: cavità risonante a microonde + misurazione della temperatura a infrarossi a circuito chiuso. Uniformità della temperatura ± 2 ℃, l'efficienza del riscaldamento è aumentata del 50%

3. Sistema di raffreddamento: raffreddamento a atomizzazione della co₂ liquido. La velocità di raffreddamento raggiunge 15 ℃/s, deformazione deformata ≤0,5%

4. Meccanismo di demolding: espulsore magnetostrittivo. Precisione sincrona ± 0,05 mm, vita ≥ 500.000 volte

Substrato di muffa:

1. Lega di alluminio 6061-T6 (preferita per conducibilità termica leggera 229W/M · K)

2. Lega a base di nichel Inconel 625 (Resistenza alla temperatura 1200 ℃, adatto per la plastica ingegneristica)

Rafforzamento della superficie:

1. Ossidazione elettrolitica del plasma (PEO): genera uno strato ceramico da 50 μm, con resistenza all'usura 8 volte superiore

2. GRAPHENE COMPOSITE COAT: coefficiente di attrito ≤ 0,1, forza di demolding ridotta del 70%