Costruttore di stampi ad iniezione personalizzati

Per costruttore di stampi a iniezione personalizzati si intende un servizio di produzione specializzato nella creazione di stampi su misura per la produzione di parti in plastica mediante stampaggio a iniezione. Questi stampi sono progettati in base ai requisiti specifici del prodotto, consentendo una modellatura ad alta precisione e l'integrazione di caratteristiche complesse. Utilizzando stampi e processi personalizzati, questa tecnologia può produrre componenti in plastica con dimensioni precise, strutture complesse e molteplici funzioni in un'unica operazione di stampaggio. Rispetto agli involucri metallici, le parti in plastica realizzate tramite stampaggio a iniezione personalizzato offrono vantaggi come peso più leggero, maggiore flessibilità di progettazione e migliore resistenza alla corrosione. Questo servizio è ampiamente applicato nell'elettronica di consumo, nei sistemi di controllo industriale, nell'elettronica automobilistica, nelle apparecchiature mediche e in altri campi, fornendo soluzioni protettive e strutturali essenziali per vari dispositivi elettronici.

P&M Plastic Injection Costruttore di stampi a iniezione personalizzati

1 Caratteristiche principali del costruttore di stampi a iniezione personalizzati

1. Elevate prestazioni di protezione e affidabilità strutturale

Adattamento del livello di protezione: attraverso la progettazione dello stampo si ottengono diversi livelli di protezione IP.

Garanzia di resistenza strutturale: nervature di rinforzo sono progettate nelle parti chiave dell'involucro (come colonne a vite, telai di interfaccia) e plastica rinforzata con fibra di vetro viene utilizzata per rendere la resistenza agli urti dell'involucro ≥ 25 kJ/m² e il carico statico ≥ 50 N;

Controllo di precisione dell'installazione: la tolleranza dimensionale dei fori di installazione dell'involucro (fori per viti, fori di posizionamento) è  ±0,02 mm e la coassialità dei fori è ≤0,03 mm, garantendo un aggancio preciso a circuiti stampati e radiatori (spazio di installazione ≤0,1 mm) ed evitando danni ai componenti causati da disallineamento.

2. Integrazione della struttura funzionale e progettazione modulare

L'involucro elettronico deve integrare più interfacce funzionali e strutture di installazione e il processo di stampaggio a iniezione può ottenere uno stampaggio modulare, semplificando l'assemblaggio:

Integrazione di interfaccia e dissipazione del calore: i fori di interfaccia sono formati integralmente durante lo stampaggio ad iniezione della calotta, con pareti dei fori lisce e senza necessità di successiva foratura; Formare in modo sincrono fessure o sporgenze di dissipazione del calore per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore;

Integrazione della struttura di supporto interna: il guscio è integrato con colonne di supporto del circuito stampato e nervature di posizionamento dei componenti, e la parte superiore delle colonne di supporto è progettata per prevenire danni da pressione al circuito stampato durante l'installazione;

3. Prestazioni dei materiali e adattamento delle funzioni elettroniche

Esistono differenze significative nei requisiti prestazionali dei materiali del guscio per diversi dispositivi elettronici ed è necessaria una selezione mirata durante lo stampaggio a iniezione per garantire la compatibilità con le funzioni elettroniche

Requisiti di isolamento e resistenza alla temperatura: gli involucri dei dispositivi elettronici di consumo sono realizzati in ABS o PC per evitare il rischio di dispersioni elettriche; Involucro di controllo industriale, utilizzando PPO/PS, adatto al funzionamento di apparecchiature e alla generazione di calore;

Requisiti di schermatura elettromagnetica: l'involucro dell'apparecchiatura di comunicazione deve avere una funzione di schermatura elettromagnetica.

Requisiti di trasparenza e aspetto: il guscio del dispositivo di visualizzazione deve essere realizzato in PC trasparente e la superficie deve essere trattata con resistenza ai graffi; I componenti esterni sono realizzati in lega PC/ABS e ottengono effetti multicolori attraverso lo stampaggio a iniezione bicolore o la spruzzatura superficiale, soddisfacendo le esigenze estetiche dell'elettronica di consumo.

II Processo di produzione di custodie elettroniche per stampaggio a iniezione di materie plastiche

1. Progettazione del prodotto e sviluppo dello stampo

(1) Progettazione del prodotto

Progettazione strutturale: disegnare un modello 3D utilizzando un software CAD, concentrandosi sulla progettazione dello spessore della parete del guscio, delle dimensioni della scanalatura di tenuta e del layout della struttura di dissipazione del calore; Annotare le tolleranze dimensionali chiave;

(2) Sviluppo di muffe

Materiale dello stampo: lo stampo estetico è realizzato in acciaio inossidabile S136; L'acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13 è selezionato per lo stampo del componente strutturale;

Design della cavità dello stampo: vengono utilizzate più cavità dello stampo, con disposizione simmetrica per garantire un riempimento uniforme; Per strutture complesse viene adottato un meccanismo di estrazione del nucleo per garantire lo stampaggio completo;

2. Preparazione delle materie prime e stampaggio ad iniezione

3. Post-elaborazione e controllo qualità

Custodia per elettronica per stampaggio a iniezione di plastica P&M (specifica)

P&M Caratteristiche e applicazioni del costruttore di stampi a iniezione personalizzati

1. Scenario dell'elettronica di consumo

Requisiti principali: peso leggero, aspetto raffinato, costi controllabili, adattamento a dispositivi elettronici portatili o domestici come telefoni cellulari, router e altoparlanti intelligenti.

2. Scenario di controllo industriale

Requisiti principali: protezione elevata, resistenza agli ambienti difficili e struttura robusta, adattamento ad apparecchiature industriali come controller PLC, convertitori di frequenza e sensori, che devono resistere a condizioni di lavoro come polvere, inquinamento da olio e alte temperature.

3. Scenario dell'elettronica automobilistica

Requisiti principali: resistenza alle alte temperature, resistenza alle vibrazioni e resistenza all'invecchiamento, adattamento ad apparecchiature elettroniche automobilistiche come sistemi di navigazione per auto, dashcam e moduli di interfaccia OBD, che devono essere conformi agli standard dell'industria automobilistica.

4. Scenario delle apparecchiature mediche

Requisiti fondamentali: biocompatibilità, facilità di pulizia e prevenzione delle infezioni crociate, adattamento ad apparecchiature mediche come monitor, pompe per infusione e misuratori di glicemia, che devono essere conformi agli standard del settore medico.

Processo di personalizzazione

Fabbrica e chi siamo

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta Mold City, Plastic Kingdom, nella punta meridionale dell'Hangzhou Bay Bridge, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, sulla doppia linea stretta della State Road 329 sul traffico terrestre, marittimo e aereo in una rete per facilitare il trasporto.

Grazie all'abbondante forza tecnica, ai metodi di gestione scientifica e al buon servizio post-vendita, il prodotto è profondamente affidabile e accolto con favore dai clienti di tutto il mondo. P&M dispone di un sistema migliorato di sviluppo e produzione, per realizzare la progettazione di stampi, la fabbricazione di prodotti in plastica e la produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e produzione di stampi in plastica, prodotti in plastica, prodotti in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra azienda viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Da molti anni l'azienda è impegnata nella ricerca di materie prime. L'azienda ha il proprio marchio e decine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la realizzazione di stampi e la produzione di prodotti. P&M ha avviato l'attività nazionale dal 2008, denominata Shundi Mould Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

P&M aderisce all'orientamento al mercato, alla qualità della vita e si concentra sulla qualità del servizio e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinato a stabilire un'immagine aziendale migliore, e i nostri amici in patria e all'estero portano avanti un'ampia gamma di scambi commerciali e cooperazione, creando brillanti.

Imballaggio

Imballaggio secondo le vostre esigenze

1. Per via aerea, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.

La merce può essere spedita tramite DHL, Fedex, UPS.

2. Via mare, i tempi di consegna dipendono dal porto.

Per i paesi del sud-est asiatico occorrono circa 5-12 giorni.

Per i paesi del Medio Oriente ci vogliono circa 18-25 giorni.

Per i paesi europei ci vogliono circa 20-28 giorni.

Per i paesi americani ci vogliono circa 28-35 giorni.

In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni.

Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.

I componenti P&M Bike, incentrati sui bambini, bilanciano sicurezza, salute e divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l’ora di lavorare insieme a voi per servire i nostri figli.

Il percorso di crescita di un bambino è lastricato di mattoni e piastrelle.

Domande frequenti

1.Chi siamo?

La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Sud Europa (10,00%), Nord Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2.Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Sempre ispezione finale prima della spedizione;

3.Cosa puoi acquistare da noi?

Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.

4.Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Ci occupiamo principalmente di tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica e metallo. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - costruzione stampi - iniezione plastica.

5.Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,PayPal,Western Union,impegno;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6.Quali sono le caratteristiche del vostro servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o ai nostri prezzi riceverà risposta entro 24 ore.

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5. Garantire la qualità dei campioni come la qualità della produzione di massa.