Stampaggio di parti di scarpe su disegno personalizzato

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di fornitura perfetta, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio di parti di scarpe personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti di scarpe dal design personalizzato, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.

La personalizzazione di parti in plastica per scarpe (come suole, tacchi ed elementi decorativi) è un campo specializzato che integra ergonomia, scienza dei materiali e produzione di precisione. Il punto fondamentale è che le parti non sono solo "componenti strutturali", ma anche "componenti funzionali" che determinano direttamente l'esperienza di indossamento. Il suo processo di personalizzazione può essere riassunto nelle seguenti fasi chiave:

�� Prima fase: Chiarire i requisiti e le definizioni funzionali

Prima di tutto, è necessario chiarire lo scopo delle parti, che determina direttamente la selezione di tutte le strutture successive.

Funzione principale: deve fungere da buffer, supporto, funzione antiscivolo o decorativa? Ad esempio, le intersuole delle scarpe sportive enfatizzano l'assorbimento degli urti e il rimbalzo, mentre le punte delle scarpe antinfortunistiche richiedono un'elevata resistenza agli urti.

L'oggetto adatto: si tratta di scarpe per lo stampaggio in un unico pezzo tramite stampaggio a iniezione (ovvero, la suola e la tomaia sono combinate tramite stampaggio a iniezione), o viene utilizzato come componente da incollare con altri materiali (come tomaie in tessuto)?

Standard di prestazione: quali test sulle proprietà fisiche devono essere soddisfatti? Ad esempio, le prestazioni complessive di flessione della scarpa (testando la resistenza alla flessione della suola), la resistenza all'usura della suola e le prestazioni antiscivolo (in particolare le prestazioni antiscivolo in condizioni di bagnato) sono tutti indicatori chiave di valutazione.

✍️ Fase 2: progettazione 3D e ingegneria degli stampi

Questa è la fase centrale della trasformazione dei concetti in stampi producibili. La modellazione della superficie curva delle parti della scarpa rende il suo design particolarmente particolare.

Raccolta dati e modellazione: solitamente partendo da forme di scarpe o modelli di progettazione. Il design moderno spesso combina la scansione 3D per ottenere dati superficiali precisi e quindi utilizza il software CAD per la modellazione. Per le superfici complesse, la combinazione della modellazione diretta e inversa è un approccio comune.

Design specializzato del modello di scarpa: il design del modello di scarpa è altamente professionale.

Design della superficie di separazione: dovrebbe essere eseguito lungo la direzione meno appariscente e facilmente sformabile della superficie curva della suola, che influisce direttamente sull'aspetto del prodotto e sulla difficoltà di sformatura.

Guida e sistema di scarico: il design della posizione della porta di alimentazione (cancello) deve garantire che la plastica possa riempire l'intera cavità in modo uniforme e rapido ed evitare difetti causati dall'aria intrappolata. Uno scarico inadeguato può causare un riempimento insufficiente o una bruciatura del prodotto.

Compensazione del ritiro: plastiche diverse (in particolare materiali espansi come l'EVA) hanno tassi di ritiro diversi. La compensazione del ritiro deve essere effettuata in anticipo durante la progettazione per garantire l'accuratezza delle dimensioni finali.

Verifica del prototipo: prima di aprire un modello formale in acciaio, spesso viene realizzato un modello fisico utilizzando legno sostitutivo (un tipo di materiale per modelli) o la stampa 3D per confermare la forma, la sensazione e la relazione di assemblaggio.

�� terza fase: selezione dei materiali e abbinamento dei processi

I materiali delle parti delle scarpe determinano direttamente prestazioni e costi e devono essere perfettamente abbinati al processo.

Materie plastiche comuni per scarpe: includono principalmente TPR (elastomero termoplastico), EVA (copolimero etilene-acetato di vinile), PU (poliuretano), PVC (cloruro di polivinile) e gomma (RB), ecc. Quando si fa una scelta, è necessario valutare morbidezza, elasticità, densità, resistenza all'usura, resistenza all'ingiallimento e costo.

Abbinamento dei processi: materiali diversi corrispondono a processi diversi. Ad esempio, lo stampaggio a iniezione (noto anche come stampaggio a iniezione con piattaforma girevole) è un processo efficiente in cui la suola e la tomaia vengono formate in un unico passaggio. Il processo di incollaggio a freddo prevede prima lo stampaggio ad iniezione della suola e poi il suo accoppiamento alla tomaia. Ha requisiti molto elevati per la forza di adesione della tomaia e della suola (ad esempio, il requisito standard è ≥ 1,4 N /mm).

�� Fase 4: Realizzazione dello stampo e prova dello stampo

Gli stampi sono il patrimonio principale della personalizzazione e la loro qualità determina la precisione del prodotto.

Elaborazione di precisione: la cavità del modello di scarpa è complessa e è necessario adottare processi come l'incisione fine CNC per replicare modelli e trame fini. Può essere necessario che la superficie dello stampo subisca un trattamento di goffratura per creare una specifica texture antiscivolo o decorativa sul prodotto.

Test e debug degli stampi: questo è un collegamento cruciale che collega la progettazione e la produzione di massa. Attraverso i test sugli stampi, i parametri di processo come temperatura, pressione, velocità di iniezione e tempo di raffreddamento vengono regolati per risolvere possibili problemi come carenza di materiale, ritiro, segni di saldatura e deformazione. I campioni campione devono essere sottoposti a una verifica completa in termini di dimensioni, aspetto e funzione.

✅ Fase 5: produzione di massa e controllo qualità

Una produzione di massa stabile richiede un rigoroso controllo del processo e un’ispezione standardizzata.

Stabilità del processo: nella produzione di massa, è necessario monitorare e mantenere continuamente la stabilità dei parametri di processo per garantire la coerenza di ciascun lotto di prodotti.

Ispezione di qualità completa: oltre ai controlli di routine delle dimensioni, è necessario condurre test sulle proprietà fisiche sulle scarpe o sui componenti finiti in conformità con gli standard pertinenti (come HG/T 3084-2023 "Scarpe stampate ad iniezione"). Ciò include, a titolo esemplificativo, test di flessione, test di resistenza all'usura, test di resistenza alla pelatura, test di resistenza al freddo, ecc., per garantire che soddisfino i requisiti di durata e sicurezza di progettazione.

I consigli fondamentali di �� per te

La chiave del successo risiede nella personalizzazione altamente specializzata delle parti delle calzature:

Collaborare con fabbriche di stampi per scarpe professionali e fabbriche di supporto: hanno esperienza nella gestione di superfici curve complesse e hanno familiarità con le caratteristiche dei materiali delle scarpe e possono fornire soluzioni dell'intero processo, dall'ottimizzazione del design alla produzione di massa.

Attribuiamo grande importanza alla realizzazione di campioni fisici: qualsiasi modello deve essere sottoposto a test di vestibilità a lungo termine e multi-scenario attraverso campioni fisici di scarpe per verificarne il comfort, la durata e la sicurezza. Questo è un passaggio che i modelli 3D non possono sostituire.

Siamo un produttore di stampaggi di parti di scarpe dal design personalizzato, che fornisce produzione di stampaggio di parti di scarpe dal design personalizzato di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti per lo stampaggio di parti di scarpe dal design personalizzato, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.