Stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti per lo stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, che vengono realizzate principalmente tramite stampi a iniezione.

Il fulcro della personalizzazione delle parti di biciclette "di livello helier" risiede nell'integrazione della ricerca dell'industria aeronautica di prestazioni massime, strutture leggere e complesse nella progettazione e produzione di biciclette. L’intero processo ruota attorno a questa contraddizione fondamentale ed è un progetto altamente integrato dalla progettazione alla produzione.

Analisi approfondita dei processi Core

La realizzazione delle parti di “bicicletta da elicottero” prevede principalmente i seguenti due percorsi tecnici:

Itinerario uno: Itinerario derivato dell'aviazione (la prestazione prima di tutto

L'ispirazione per questo percorso deriva direttamente dalla produzione aeronautica, come la famosa "Airbike", realizzata con una miscela di nylon, fibra di carbonio e polvere metallica e formata in un unico pezzo attraverso la produzione a strati (stampa 3D).

Processo principale: progettazione 3D → Produzione additiva (come la sinterizzazione laser) → possibile post-indurimento/sinterizzazione → Lavorazione meccanica di precisione (come la finitura parziale CNC) → assemblaggio.

Vantaggi: offre un grado estremamente elevato di libertà di progettazione, consentendo la creazione di strutture di ottimizzazione topologiche irraggiungibili con metodi tradizionali (come gli scheletri bionici) e ottenendo il miglior rapporto rigidità/peso. Il prodotto è formato integralmente, con un numero molto ridotto di parti e un'integrità strutturale estremamente forte.

Sfide: il costo di produzione è estremamente elevato, la velocità di produzione è lenta ed è più adatto per prototipi, personalizzazione di piccoli lotti o prodotti in edizione limitata. L'anisotropia del materiale è significativa e i requisiti per il controllo del processo sono severi.

Percorso due: percorso avanzato di stampaggio a iniezione (bilanciamento di efficienza e prestazioni)

Questa è attualmente la direzione principale per l’ingresso nella produzione di massa di componenti per biciclette ad alte prestazioni (come telai e manubri). Fa un balzo in avanti sulla base del tradizionale stampaggio della plastica integrando molteplici tecnologie di stampaggio a iniezione all'avanguardia.

Processo principale: Prendendo come esempio il manubrio, il suo nucleo è il metodo di produzione "one-step": il nastro continuo rinforzato con fibra di carbonio (nastro UD) viene pre-posizionato nello stampo nelle parti chiave che sopportano la forza → vengono iniettati materiali plastici tecnici contenenti fibre di vetro (come nylon 6) → allo stesso tempo, il gas viene iniettato utilizzando la "tecnologia di fusione del nucleo fluido" per formare una cavità interna complessa cava e spingere la plastica fusa nuovamente alla macchina per il recupero → lo stampo viene raffreddato e aperto per ottenere il prodotto finito prodotto.

Vantaggio: un equilibrio eccezionale tra efficienza e prestazioni. Il ciclo di produzione può durare fino a circa 60 secondi, rendendolo adatto a quantità maggiori. Attraverso il rinforzo locale e il design cavo a parete sottile, raggiunge un'eccellente rigidità e resistenza alla fatica riducendo al contempo il peso (circa il 15% più leggero dell'alluminio). Anche la libertà di progettazione è molto superiore a quella della tradizionale lavorazione dei metalli.

La sfida: l’investimento iniziale in stampi e attrezzature specializzate (come le macchine per lo stampaggio a iniezione senza stelo) è enorme. Lo sviluppo del processo è complesso e richiede un elevato grado di coordinamento tra materiali, stampi e automazione.

⚙️Come scegliere la tecnologia

Suggerimenti chiave e passaggi di azione

Chiarire requisiti e budget: questo è il primo passo nel processo decisionale. Avete bisogno di chiarire se le parti servono per verificare concetti, partecipare a concorsi o prepararsi per le vendite commerciali? Quali sono la produzione annua target e il budget dei costi unitari?

Ricerca di partner intersettoriali: indipendentemente dal percorso scelto, è necessario cercare fornitori con esperienza nella produzione aerospaziale, automobilistica o di attrezzature sportive di alto livello. Comprendono la cultura della "performance first" e il corrispondente sistema di controllo della qualità.

Condurre una consulenza tecnica preventiva: con un modello di progettazione 3D preliminare, condurre una verifica di fattibilità tecnica con potenziali fornitori. Possono offrire preziosi consigli sulla selezione dei materiali, sui dettagli del processo, sulla stima dei costi e sull'ottimizzazione della progettazione (DFM).

Enfatizzare test e certificazioni: i componenti di qualità Helier significano la massima affidabilità. Il budget deve includere procedure di test rigorose, come scansioni TC (per ispezionare la struttura interna), test di fatica (simulando decine di migliaia di carichi di guida) e test distruttivi, per garantire la conformità o il superamento degli standard ISO pertinenti.

Se potessi condividere idee più specifiche su questa parte (ad esempio, è il telaio, la pedivella o altri componenti?) Quali sono il peso target e la rigidità? Qual è la scala di produzione prevista?" Posso offrirti un'analisi più mirata.

Siamo un produttore di stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate, che fornisce produzione di stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti per lo stampaggio di parti di biciclette chopper personalizzate, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto è lungo il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.