Stampaggio personalizzato per produttori di ricambi auto

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio personalizzati di alta qualità per produttori di ricambi auto per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio dei produttori di ricambi auto personalizzati, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, principalmente tramite stampi a iniezione.

La produzione e lo stampaggio di componenti automobilistici personalizzati è un processo estremamente rigoroso e complesso, che rappresenta gli standard più elevati nel settore della lavorazione della plastica. Il suo nucleo è molto più del semplice atto dello "stampaggio a iniezione", ma un sistema di gestione che attraversa l'intero ciclo di vita di progettazione, ingegneria, produzione e verifica, garantendo che ogni parte soddisfi i requisiti ultimi dell'industria automobilistica in termini di sicurezza, durata, precisione e coerenza.

Quello che segue è un processo dettagliato di produzione e formatura di parti automobilistiche personalizzate, che aderisce rigorosamente agli standard di settore come IATF 16949.

L'intero processo di produzione e formatura di componenti automobilistici personalizzati

Fase uno: pianificazione e progettazione preliminare della qualità: un progetto per il successo

Questa è la fase più cruciale, con l'obiettivo di "fare le cose bene la prima volta".

Demand Input e analisi di fattibilità

Requisiti funzionali: posizione di installazione delle parti, carico, resistenza ai cicli ad alta e bassa temperatura (da -40 ℃ a oltre 120 ℃), resistenza all'olio, resistenza ai solventi chimici, resistenza all'invecchiamento, ecc.

Dimensioni e precisione: sulla base dei disegni GD&T del produttore dell'attrezzatura originale, comprendere i severi requisiti di tolleranza dimensionale.

Requisiti estetici: esistono diversi standard di trattamento superficiale per la superficie A (parti esterne, come le griglie), la superficie B (parti interne visibili) e la superficie C (parti invisibili).

Sicurezza e normative: ritardante di fiamma (come UL94 V-0), composti organici volatili bassi (VOC), odore, ecc.

Ottimizzazione della progettazione del prodotto e DFM

Collaborazione principale: il team di ingegneri del fornitore di componenti lavora a stretto contatto con il produttore dell'apparecchiatura originale/fornitore di livello 1.

Analisi CAE

Analisi strutturale: garantire la resistenza e la rigidità delle parti in condizioni quali vibrazioni e urti.

Analisi del flusso nello stampo: fondamentale! Prima dell'apertura dello stampo, simula il riempimento, il raffreddamento, il restringimento e la deformazione della plastica, prevedi e risolvi con precisione potenziali problemi di restringimento, cavitazione e linea di saldatura e ottimizza il punto di iniezione e il sistema di raffreddamento.

Selezione dei materiali

Paraurti, cruscotto: PP+EPDM-T20 (resistente agli urti, resistente alle basse temperature).

Periferia del motore: PA66-GF30 (alta resistenza, elevata resistenza al calore).

Parti interne: ABS, PC/ABS (buone prestazioni complete, facile da spruzzare).

Lente del faro: PC (alta trasparenza, elevata resistenza al calore).

Punto chiave: i materiali devono provenire dall'elenco dei fornitori approvato dal produttore dell'attrezzatura originale e avere una certificazione completa dei materiali.

Fase due: progettazione e produzione di stampi di precisione: creazione del "corpo madre"

Gli stampi per automobili sono un modello di risorse pesanti, alta precisione e lunga durata.

Progettazione di stampi

Acciaio: l'acciaio per stampi di alta qualità e altamente resistente all'usura (come P20, 718, S136) è selezionato e trattato termicamente.

Sistema a canale caldo: configurazione standard. Il controllo della temporizzazione del canale caldo con valvola a spillo è adottato per ottenere un riempimento bilanciato, ridurre gli sprechi e lo stress interno.

Sistema di raffreddamento: progettazione di canali di raffreddamento conformi per massimizzare l'efficienza di raffreddamento, garantire cicli stabili e dimensioni coerenti.

Meccanismo di azione: cursori complessi, piani inclinati e cilindri idraulici, utilizzati per la movimentazione di strutture capovolte e filettate.

Sistema di scarico: una fessura di scarico precisa è indispensabile per evitare la carbonizzazione.

Lavorazioni meccaniche e assemblaggi di precisione

Il nucleo dello stampo viene lavorato utilizzando processi come CNC a portale, lavorazione con elettroerosione di precisione e lavorazione con elettroerosione a filo lento.

La superficie della cavità subisce specifici trattamenti: lucidatura a specchio (per i fari), acidatura (per le texture della pelle degli interni).

L'assemblaggio e la messa a punto dello stampo sono completati da installatori senior.

Fase Tre: Test dello stampo e validazione del processo - Avvicinamento alla perfezione

Attraverso ripetuti debugging, viene bloccato il miglior processo di produzione.

Fase di prova dello stampo

T0 Test stampo: debug iniziale, verifica della forma base e del riempimento.

Test dello stampo T1... Tn: sulla base dei risultati della misurazione e della valutazione, ottimizzare lo stampo e il processo fino a quando il campione non viene qualificato.

Valutazione e misurazione del campione

Misurazione dimensionale: utilizzare una macchina di misura a tre coordinate per la misurazione a grandezza naturale, confrontarla con i dati CAD ed emettere un rapporto.

Revisione dell'aspetto: l'ingegnere della qualità del produttore dell'apparecchiatura originale esamina le parti standard con sorgenti luminose standard.

Test di prestazioni e durata

Test ciclistico ad alta e bassa temperatura

Prova di vibrazione

Test di resistenza ai reagenti chimici

Prova di invecchiamento UV

Procedura di approvazione delle parti di produzione

Prima della produzione di massa, il fornitore deve inviare al cliente un pacchetto di file PPAP completo, inclusi documenti di progettazione, diagrammi di flusso del processo, piani di controllo, rapporti sui test delle prestazioni, ecc., e ottenere l'approvazione formale del cliente.

Fase quattro: produzione di massa e controllo del processo: stabilità assoluta

Assicurati che il primo elemento sia esattamente uguale al milionesimo elemento.

Produzione standardizzata

L'operatore segue rigorosamente il manuale di istruzioni operative.

La mano meccanica raccoglie automaticamente gli oggetti per evitare danni umani.

Controllo statistico del processo

Monitoraggio e registrazione in tempo reale dei parametri chiave del processo (tempo di iniezione, pressione di picco, ecc.).

Condurre frequenti controlli a campione sulle caratteristiche principali dei prodotti, inserire i dati nel grafico di controllo e ottenere una gestione e un controllo predittivi.

Prevenzione degli errori e tracciabilità

Adozione di una tecnologia a prova di errore per prevenire installazioni mancate e errate.

Tracciabilità al 100%: ogni parte o lotto può essere ricondotto al tempo di produzione, all'attrezzatura, al lotto di materia prima e ai parametri di processo.

Fase cinque: consegna e miglioramento continuo

Ispezione della spedizione: l'ispezione viene effettuata in conformità con lo standard di campionamento AQL.

Imballaggio e consegna: utilizzare un imballaggio personalizzato antigraffio e consegnare puntualmente alla catena di montaggio finale del produttore dell'attrezzatura originale.

Miglioramento continuo: applicare metodi come 8D per affrontare i problemi di qualità e svolgere attività di produzione snella per ottimizzare l'efficienza.

Siamo un produttore di stampi per produttori di ricambi per auto personalizzati, che fornisce produzione di stampi per produttori di ricambi per auto personalizzati di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti di stampaggio personalizzati per produttori di ricambi auto, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto tempo è il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.