Modanatura per lettore CD

Nell'era attuale della musica digitale, i giocatori di CD sembrano essere diventati un simbolo di retrò, ma hanno ancora una posizione unica nei cuori degli appassionati di musica. Hai mai pensato a come vengono fabbricati quei lettori CD in modo squisitamente progettato e di alta qualità? Dietro questo, la produzione di stampi per iniezione di macchine CD svolge un ruolo cruciale. La produzione di stampi per iniezione per macchine CD è il processo di produzione di macchine CD e la sua qualità determina direttamente la qualità e le prestazioni della macchina CD. Dall'involucro del lettore CD ai componenti di precisione all'interno, ogni parte di plastica non può essere separata da uno stampo di iniezione. Proprio come la costruzione di edifici alti richiede una solida base, gli stampi per iniezione di alta qualità sono le basi per produrre lettori di CD di alta qualità.

P&M CD Player MoldingIntroduction

Quando i produttori ricevono il compito di produrre stampi per iniezione di macchine CD, il loro compito principale è quello di condurre analisi approfondite e digestione delle informazioni sul prodotto fornite dai clienti. Ciò include la comprensione dei requisiti tecnici come lo scopo, la procedura e l'accuratezza dimensionale del lettore CD, come l'aspetto, la trasparenza del colore e i requisiti di prestazione del lettore CD, sia che la struttura geometrica, la pendenza e le parti incorporate del lettore CD sono ragionevoli, la gamma di screen, la prima gamma di screen, la prima gamma di screen-eleclating. Allo stesso tempo, è necessario comprendere i parametri del processo di plastificazione e modanatura delle materie plastiche, nonché i requisiti per il metodo di iniezione, il modello della macchina per birra, le proprietà del materiale plastico, il tipo di struttura dello stampo, ecc. E scegliere attrezzature di stampaggio adatte, come la capacità di iniezione, la pressione di chiusura, la pressione di iniezione, la pressione di iniezione, le dimensioni dell'iniezione dello stampo, ecc. Solo padroneggiando le informazioni solide possono essere posizionate per la progettazione di modana di causa.

Design della struttura dello stampo: la struttura dello stampo è determinata dal tipo di macchina per iniezione e dalle caratteristiche delle parti di gomma. Durante la progettazione, è necessario considerare più fattori in modo completo, come le specifiche tecniche della macchina per lo stampaggio iniezione, compresa la capacità di iniezione, la pressione di bloccaggio, ecc., Per garantire che lo stampo corrisponda alla macchina per lo stampaggio iniezione; Le prestazioni del processo delle materie plastiche, come la fluidità e il tasso di restringimento, influiscono sul sistema di fusione degli stampi e la progettazione di componenti modellati; Il sistema di versamento, compresa la forma, la posizione e le dimensioni del corridore e del cancello, dovrebbe garantire un riempimento di materiale sufficiente e ridurre le linee e le bolle di saldatura; La formazione di componenti partecipano direttamente alla formazione dello spazio della cavità e la loro precisione strutturale e dimensionale sono cruciali; Componenti strutturali comuni, come anelli di posizionamento, ugelli, ecc., Garantire il normale funzionamento dello stampo; Meccanismo di riga, utilizzato per risolvere la classificazione laterale e i problemi di trazione del core dei prodotti; Il meccanismo di espulsore garantisce una regolazione regolare del prodotto; Il controllo della temperatura dello stampo, attraverso i sistemi di raffreddamento o riscaldamento, garantisce che lo stampo funzioni alla temperatura appropriata, accorcia il ciclo di stampaggio e riduce la deformazione del prodotto; Scarico, rimuovere l'aria e i rifiuti dallo stampo per evitare di influire sulla qualità del prodotto; I materiali di muffa devono essere selezionati in base ai requisiti e al costo dell'utilizzo della muffa.

Elaborazione meccanica: nella produzione di stampo, i metodi comuni di elaborazione meccanica comprendono la svolta, la fresatura, la piallatura, la macinatura, la perforazione, ecc. La svolta è utilizzata principalmente per superfici a rotazione e superfici elicoidali su varie parti dell'albero, della manica e del disco; La fresatura è comunemente usata per elaborare le cavità e le superfici di stampi, come le cavità complesse di stampi per involucri di macchine CD, che possono essere formate preliminariamente attraverso la fresatura; La pianificazione viene utilizzata per la lavorazione delle superfici piatte e dritte; La macinazione viene utilizzata per migliorare l'accuratezza dimensionale e la morbidezza superficiale delle parti dello stampo, rendendo la superficie dello stampo più fluida e riducendo l'attrito e l'usura; La perforazione viene utilizzata per creare vari fori sullo stampo, come i fori dei canali dell'acqua di raffreddamento, i fori dei perni di espulsione, ecc. Questi metodi di elaborazione meccanica lavorano insieme per elaborare gradualmente le parti dello stampo nella forma e nelle dimensioni desiderate.

Assemblaggio Fitter: gli installatori svolgono un ruolo cruciale nel processo di produzione dello stampo. Sono responsabili dell'esecuzione di operazioni raffinate come il taglio, la macinatura, la lucidatura, ecc. Sulle parti lavorate per garantire la loro precisione e qualità della superficie. Durante il processo di assemblaggio, il montaggio deve assemblare ciascuna parte in base ai requisiti di progettazione, regolare gli spazi vuoti e adattarsi alla precisione tra le parti, in modo che lo stampo possa funzionare normalmente. Ad esempio, nello stampo di iniezione di un lettore CD, il montaggio deve installare accuratamente il nucleo, la cavità, il cursore e altre parti per garantire una vestibilità stretta tra di loro ed evitare problemi come perdite di materiale e flash. L'esperienza e le capacità degli installatori hanno un impatto significativo sulla qualità finale degli stampi e la loro meticolosa operazione è una parte indispensabile della produzione di stampi.

Parametro di stampaggio PHIEDER P&M CD (Specifica)

Funzione e applicazione del lettore CD P&M CD

Un lettore CD, noto anche come lettore di disc -disc, è un dispositivo utilizzato per riprodurre file audio in formato CD (compact disc). I lettori di CD sono altamente elogiati per la loro eccellente capacità di ripristino della qualità del suono. Rispetto ad altri metodi di riproduzione audio, può ripristinare in modo più accurato i dettagli e il tono della musica originale, facendo sentire il pubblico come se fosse nella scena musicale e sperimentando ogni sottile espressione di cantanti e strumentisti.

In passato, i lettori CD sono stati ampiamente utilizzati nei sistemi audio domestici, nei sistemi audio delle auto e nei campi audio professionali. In casa, le persone possono creare uno spazio di divertimento musicale di alta qualità combinando i giocatori di CD con attrezzature audio, immergendosi nel meraviglioso mondo della musica sempre e ovunque. Nelle auto, i lettori CD sono anche dispositivi di riproduzione audio comuni, fornendo ai conducenti e ai passeggeri una piacevole esperienza uditiva durante il viaggio. Nel campo audio professionale, come studi di registrazione, stazioni radio, ecc., I giocatori di CD sono diventati uno strumento importante per la riproduzione e la produzione audio a causa delle loro prestazioni stabili e della qualità del suono di alta qualità. Anche nella prevalenza della musica digitale oggi, i lettori CD hanno ancora una posizione insostituibile in alcuni campi e popolazioni. Per gli appassionati di musica che perseguono la qualità del suono finale, i lettori CD sono ancora il loro dispositivo preferito per ascoltare la musica.

Processo di personalizzazione

Fabbrica e su di noi

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta città della muffa, regno di plastica, nella punta meridionale del ponte della baia di Hangzhou, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, a doppia linea di State Road 329 a terra, mare e aria in una rete per facilitare i trasporti.

Con l'abbondante forza tecnica, metodi di gestione scientifica e buon servizio post-vendita, prodotto profondamente fidati e accolti da clienti di tutto il mondo. P&M detiene un miglioramento del sistema di sviluppo e produzione, per ottenere progettazione di stampi, produzione di prodotti in plastica e produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e la produzione di stampi in plastica, prodotto in plastica, prodotto in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra impresa viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Per molti anni, la società è stata impegnata nella ricerca delle materie prime. La società ha il proprio marchio e dozzine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la produzione di muffe e la produzione di prodotti. P&M ha avviato affari nazionali dal 2008, nominato Shundi Mold Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Adettiamo sempre ai principi della qualità prima. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

P&M aderisce al mercato del mercato alla quangetà della vita e si concentra sul servizio di qualità e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinati a stabilire un'immagine aziendale migliore e i nostri amici a casa e all'estero per trasportare una vasta gamma di scambi di attività e cooperazione, creano brillante.

Imballaggio

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I paesi in Medio Oriente impiegano circa 18-25 giorni.

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Parti di bici P&M, incentrate sui bambini, bilancia la sicurezza, la salute e il divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l'ora di lavorare insieme a te per servire i nostri figli.

Il percorso della crescita di un bambino è pavimentato con mattoni e piastrelle.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord Europa (10,00%), America centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2.Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione;

3. Cosa puoi acquistare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

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5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.