Modellatura del gruppo modello

Negli ultimi anni, il mercato globale degli stampi per iniezione ha mostrato una tendenza in forte espansione. Con l'accelerazione di industrializzazione e urbanizzazione, industrie come automobili, elettrodomestici e beni per la casa hanno una forte domanda di stampi per iniezione e le dimensioni del mercato continuano ad espandersi. Secondo i dati statistici, il mercato globale degli stampi per iniezione ha gradualmente avvicinato $ 100 miliardi e sta mostrando una tendenza costante di crescita. Questo numero è sufficiente per riflettere l'enorme potenziale di sviluppo e ampie prospettive di mercato del settore degli stampi per iniezione. Con il miglioramento degli standard di vita e il continuo avanzamento della tecnologia, anche la domanda di stampi per iniezione è in aumento. Al fine di soddisfare la domanda del mercato, i produttori di stampi hanno aumentato i loro investimenti in R&S e hanno lanciato stampi iniezioni più avanzati ed efficienti per soddisfare le esigenze di produzione di diversi settori.

Introduzione allo stampaggio del gruppo modello P&M

1. Design

Il design è il primo e più cruciale passo nella produzione di stampi per iniezione. In questa fase, i progettisti devono avere una profonda comprensione dei requisiti del prodotto, tra cui fattori come forma, dimensioni, requisiti di precisione, ambiente di utilizzo e dimensioni del lotto di produzione. Solo padroneggiando in modo completo queste informazioni possiamo progettare stampi per iniezione con una struttura ragionevole e prestazioni eccellenti.

Determinare la struttura dello stampo è uno dei compiti di base nella fase di progettazione. La progettazione della struttura dello stampo richiede una considerazione completa di molteplici aspetti, come la superficie di separazione dello stampo, il layout della cavità, il sistema di versamento, il sistema di raffreddamento, il sistema di eiezione, ecc. Progettazione di superficie di separazione ragionevole può garantire che i prodotti di plastica possano essere morbidi dopo lo stampaggio, garantendo al contempo la qualità dell'aspetto e l'accuratezza dimensionale dei prodotti; Il layout della cavità ottimizzato può migliorare l'efficienza di produzione degli stampi e ridurre i costi di produzione; La progettazione del sistema di versamento scientifico può riempire uniformemente la cavità dello stampo con fusione in plastica, evitando difetti come carenza di materiale e bolle; Un sistema di raffreddamento efficiente può abbreviare il ciclo di stampaggio e migliorare la qualità del prodotto; Un sistema di eiezione affidabile può garantire che il prodotto possa essere rimosso senza intoppi dallo stampo dopo lo stampo, evitando problemi come lo sbiancamento e il cracking. Oltre alla struttura dello stampo, la selezione di materiali di stampo adatti è anche un passo importante nella fase di progettazione. Le prestazioni dei materiali dello stampo influiscono direttamente sulla durata di servizio, i costi di produzione e la qualità dei prodotti in plastica. Quando si selezionano materiali di stampo, devono essere presi in considerazione fattori come durezza, resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e stabilità termica. Per alcuni stampi ad iniezione ad alta precisione e ad alta domanda, è necessario selezionare materiali speciali per stampo come l'acciaio da stampo a caldo e l'acciaio ad alta velocità.

L'importanza della fase di progettazione è evidente. Un eccellente design dello stampo può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto e anche estendere la durata della durata dello stampo. Al contrario, se il design dello stampo non è ragionevole, può portare ad una maggiore difficoltà nella produzione di muffe, all'aumento dei costi di produzione, alla qualità instabile del prodotto e persino allo stampo potrebbe non funzionare correttamente.

2. Elaborazione

La fase di elaborazione è il processo chiave per trasformare i disegni di progettazione in stampi reali. La selezione del materiale è il passo principale nell'elaborazione, che influisce direttamente sulle prestazioni e sulla durata dello stampo. Il trattamento termico è un passo importante nel processo di lavorazione, che può migliorare le prestazioni dei materiali della muffa, migliorare la durezza, la resistenza, la resistenza e la resistenza all'usura degli stampi. Il trattamento superficiale è un passo chiave per migliorare le prestazioni degli stampi, che possono migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di demolizione della superficie dello stampo.

3. Debug e accettazione: la chiave per garantire la qualità

Il debug è un passo importante nel processo di produzione degli stampi per iniezione ed è un passo cruciale per verificare se lo stampo può funzionare correttamente. Durante la fase di debug, i tecnici devono installare lo stampo sulla macchina per lo stampaggio iniezione per le operazioni di stampaggio di prova. Attraverso il test dello stampo, è possibile verificare se le azioni di apertura e chiusura dello stampo sono lisce, se la coordinamento tra vari componenti è stretta e se il sistema di versamento, il sistema di raffreddamento e il sistema di eiezione funzionano correttamente. Allo stesso tempo, è necessario regolare i parametri di processo della macchina per lo stampaggio a iniezione in base ai risultati dello stampo di prova, come pressione di iniezione, velocità di iniezione, tempo di mantenimento, tempo di raffreddamento, ecc., Per garantire che la qualità dei prodotti in plastica soddisfi i requisiti. Durante il processo di debug, i tecnici devono monitorare attentamente il funzionamento dello stampo, identificare e risolvere prontamente i problemi. L'accettazione è l'ispezione finale della qualità dello stampo, che è correlata al fatto che lo stampo possa soddisfare le esigenze del cliente. I criteri di accettazione di solito includono l'aspetto, l'accuratezza dimensionale, le prestazioni strutturali e la qualità del prodotto dello stampo. L'aspetto dello stampo non dovrebbe avere difetti evidenti, come crepe, fori di sabbia, pori, ecc.; L'accuratezza dimensionale dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione e la tolleranza dovrebbe essere controllata entro un intervallo ragionevole; Le prestazioni strutturali dovrebbero essere buone, il coordinamento tra vari componenti dovrebbe essere stretto e il movimento dovrebbe essere liscio; La qualità del prodotto dovrebbe rispettare gli standard pertinenti, come l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie, le proprietà fisiche, ecc. Il significato dell'accettazione è garantire che la qualità e le prestazioni dello stampo soddisfino i requisiti e garantino il regolare progresso della produzione. Solo gli stampi che hanno superato una rigida accettazione possono essere consegnati ai clienti per l'uso. Per i clienti, gli stampi qualificati possono garantire la produzione di prodotti di alta qualità, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi di produzione

Parametro di stampaggio del gruppo modello P&M (Specifica)

Processo di personalizzazione

Fabbrica e su di noi

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta città della muffa, regno di plastica, nella punta meridionale del ponte della baia di Hangzhou, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, a doppia linea di State Road 329 a terra, mare e aria in una rete per facilitare i trasporti.

Con l'abbondante forza tecnica, metodi di gestione scientifica e buon servizio post-vendita, prodotto profondamente fidati e accolti da clienti di tutto il mondo. P&M detiene un miglioramento del sistema di sviluppo e produzione, per ottenere progettazione di stampi, produzione di prodotti in plastica e produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e la produzione di stampi in plastica, prodotto in plastica, prodotto in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra impresa viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Per molti anni, la società è stata impegnata nella ricerca delle materie prime. La società ha il proprio marchio e dozzine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la produzione di muffe e la produzione di prodotti. P&M ha avviato affari nazionali dal 2008, nominato Shundi Mold Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Adettiamo sempre ai principi della qualità prima. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.

P&M aderisce al mercato del mercato alla quangetà della vita e si concentra sul servizio di qualità e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinati a stabilire un'immagine aziendale migliore e i nostri amici a casa e all'estero per trasportare una vasta gamma di scambi di attività e cooperazione, creano brillante.

Imballaggio

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1. In aereo, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.

La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

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I paesi del sud-est asiatico impiegano circa 5-12 giorni.

I paesi in Medio Oriente impiegano circa 18-25 giorni.

Per i paesi europei impiega circa 20-28 giorni.

Per i paesi americani impiega circa 28-35 giorni.

In Australia impiega circa 10-15 giorni.

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Parti di bici P&M, incentrate sui bambini, bilancia la sicurezza, la salute e il divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l'ora di lavorare insieme a te per servire i nostri figli.

Il percorso della crescita di un bambino è pavimentato con mattoni e piastrelle.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), Nord Europa (10,00%), America centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2.Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione;

3. Cosa puoi acquistare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.