Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero. Forniamo servizi di pellet di stampaggio in iniezione in PVC nera personalizzato professionali e siamo un produttore di pellet di stampaggio a iniezione in PVC nero professionale. Abbiamo una esperienza sufficiente nella selezione di materie prime del prodotto e materiali di muffa. Nel processo di personalizzazione dei pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero, la nostra fabbrica può fornire un servizio unico. Abbiamo capacità di progettazione e produzione relative a pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero, come: design CAD, produzione di muffe, modanatura a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti i prodotti a base di pellet di stampa a iniezione in PVC nera di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti di pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi per iniezione.
Analisi tecnica professionale dello stampaggio a iniezione in PVC nero (aggiornata nel 2025), combinata con le caratteristiche dei materiali sensibili al calore e l'influenza dei pigmenti neri, espone sistematicamente dalla progettazione di formula, controllo di processo alla tecnologia all'avanguardia:
I. Punti chiave della formula del materiale
1. Ottimizzazione del substrato in PVC e del sistema nero
Selezione della resina: tipo sanitario SG-5 PVC (valore K 65-68), candore ≥ 90% (riduce la difficoltà della copertura nera).
Selezione del nero di carbonio: fase gassosa altamente dispersa Black di carbonio (dimensione delle particelle 20-30 nm, valore di assorbimento DBP 120-130 cm³/100g), importo aggiuntivo 0,8-1,2% (quantità eccessiva porta alla resistenza di fusione ↓ 30%).
Sistema di stabilizzazione termica: stabilizzatore composito di zinco di calcio (3-4 parti) + olio di soia epossidico (2 parti), inibendo il rilascio di HCl (temperatura di decomposizione> 190 ℃).
2. Punti chiave della compatibilità additiva (parti di peso)
Aiuti di elaborazione, promuovere la plastificazione, 1-1,5 parti, plastificazione insufficiente comporterà una plastificazione irregolare
Lubrificanti interni, riducono la viscosità del fusione, 0,8 parti, quantità eccessive comporteranno difficoltà a demolire
Lubrificanti esterni, prevenire l'adesione dello stampo, 0,5 parti, quantità eccessive influenzeranno la lucentezza del prodotto
Modificatori di impatto, miglioramento della tenacità (ACR), 6-8 parti, resistenza all'impatto ↓ 50% quando <5 parti
Ii. Requisiti speciali per attrezzature e stampi
1. Punti chiave per la modifica della macchina per stampaggio iniezione
Vite resistente alla corrosione: rivestimento in lega doppia (NICRMO), proporzioni L/D = 20-22, rapporto di compressione 2.4-2.6 (per prevenire il surriscaldamento del taglio).
Zona di temperatura del barile
Grafico LR
A [Sezione di alimentazione 150-160 ℃]-> B [Sezione di compressione 165-170 ℃]
B-> C [Sezione di misurazione 175-180 ℃]
Sistema di serraggio: aggiungere un dispositivo a vuoto idraulico (grado di vuoto di cavità ≤-0,08 MPA) per eliminare i segni di flusso dei prodotti neri.
2. Design di protezione dello stampo
Trattamento superficiale: placcatura cromata dura cavità (spessore ≥15μm) o acciaio inossidabile S136H (HRC 48-52).
Sistema di scarico: scanalatura di scarico a gradini (profondità 0,015-0,02 mm), area trasversale totale> area di proiezione della cavità 0,05%.
Canale d'acqua di raffreddamento: ≤12 mm dalla superficie della cavità, differenza di temperatura ± 2 ℃ (per prevenire la differenza di luminosità superficiale delle parti nere).
3. Controllo preciso dei parametri di processo
Finestra di processo e soglia di rischio
Temperatura di fusione, 175-185 ℃,> 190 ℃ provoca degradazione (ingiallito ↑), monitoraggio in tempo reale Imager a infrarossi
La pressione di iniezione, 70-90 MPA, troppo alta porta a overflow (> 100 MPA), controllo a circuito chiuso del sensore di pressione
Velocità della vite, 40-60 giri / min,> 80 giri / min attrito Accumulo di calore ↑ 50%, Regolazione PID inverter
Tempo di mantenimento della pressione, spessore della parete × 1,2s/mm, depressione di restringimento insufficiente > 0,3 mm, analisi della curva a pressione in-mold
Temperatura dello stampo, 40-55 ℃,> 60 ℃ Vende il ciclo di raffreddamento del 30%, feedback della termocoppia multi-punto
Applicazione di processo speciale:
Tecnologia di plasticalizzazione a due stadi: pre-plastificazione a bassa velocità (25 giri / min) nella sezione anteriore → omogeneizzazione ad alta velocità (60 giri / min) nella sezione posteriore (efficienza di plastificazione ↑ 20%).
Apertura ritardata dello stampo: l'apertura dello stampo è ritardata di 0,5-1 secondi dopo la fine della pressione per eliminare i segni aerei sulla superficie dei prodotti neri.
IV. Analisi dei difetti e strategie di soluzione
Contromisure per difetti comuni (unico per il PVC nero)
Impurità del punto nero
Causa della radice: agglomerazione del nero carbone o degradazione in PVC
Soluzione:
Utilizzare un miscelatore ad alto taglio (≥1200 giri / min, tempo di miscelazione> 5 minuti)
Aggiungi un filtro di fusione alla fine della canna (dimensione della mesh 200 → 300 mesh)
Gloss superficiale irregolare
Causa della radice: migrazione lubrificante o fluttuazione della temperatura dello stampo
Soluzione:
Usa cera di polietilene ossidato (cera OP) come lubrificante esterno
Aggiungere la funzione di raffreddamento dell'impulso al controllore di temperatura dello stampo (fluttuazione della temperatura dell'acqua <± 0,5 ℃)
Resistenza alla linea di saldatura insufficiente
Causa della radice: il nero di carbonio ostacola il legame a catena molecolare
Soluzione:
Aumenta la temperatura anteriore del fusione (temperatura dello stampo ↑ 10 ℃)
Usa l'assistenza ultrasonica (frequenza 28kHz, ampiezza 30μm)
V. Frontier Technology and Environmental Protection Aggiornamento (2025)
Applicazione del PVC riciclato
Quando il rapporto di rifiuti è ≤25%, le prestazioni vengono migliorate dal compatibilizzatore reattivo (MAH-G-PVC) e il costo è ↓ 18% (certificato UL 2809).
BUSHTHTHROUGH FREE FREE
Nuovo stabilizzatore composito terrestre per antimonio-raro (SB/CE = 3: 1), resistenza al calore ↑ 15%, in linea con lo standard di contatto alimentare 10/2011 dell'UE.
Processo gemello digitale
Sistema di stampaggio a iniezione virtuale Avviso in tempo reale del rischio di degradazione:
Pitone
# Logica principale del modello di previsione di degradazione
def degradation_risk (temp, tempo):
restituire 1.8 ** ((temp-175)/5)*(time/60) ** 0.7 # output > 1.0 innesca allarme
Formula chiave di ottimizzazione dei costi
Costo completo = [materia prima × (materiale a 1 reciciato%) + consumo di energia × (tasso di risparmio energetico 1-servo%)] × coefficiente di tasso di prodotto difettoso
Best practice: materiale riciclato 20% + servo consumo di energia ↓ 40% + tasso difettoso < 3% → costo totale ↓ 28%
Avvertenza definitiva: la contraddizione centrale dello stampaggio di iniezione in PVC nero è l'equilibrio triangolare della dispersione del nero di carbonio, della stabilità termica e della fluidità. Devono essere seguite tre leggi:
Legge sul ferro della temperatura: quando la temperatura di fusione è superiore a 190 ℃, il tasso di degradazione aumenta del 15% al minuto
Regola di pressione: quando la pressione di iniezione è inferiore a 70 MPa, lo stato di plastificazione deve essere controllato
Regola del tempo: quando il tempo di permanenza del barilotto è maggiore di 5 minuti, il materiale è costretto a essere spurgato
Nuova direzione nel 2025: PVC nero modificato in nanografo (aggiunta dello 0,3%), la conducibilità raggiunge 10⁻³ s/m, adatto per dispositivi medici antistatici.
Pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero
Siamo un produttore di pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero, che fornisce manifatturiero di pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti per pellet di stampaggio in iniezione in PVC nero, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.
Nome prodotto |
Modellatura a rasoio |
Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo |
Tempo di muffa |
20-35 giorni |
Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
Precisione della muffa |
+/- 0,01mm |
La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni |
Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme |
Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Fine |
Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae |
Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
Tecnologia principale |
Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc. |
Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema di qualità |
ISO9001: 2008 |
Stabilire tempo |
20 giorni |
Attrezzatura |
CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang |
Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.
Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.
Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
D1: sei una società o produttore commerciale?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere la citazione?
A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.
Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.
Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?
A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?
A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.
D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?
A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.