Stampaggio ad iniezione di plastica per friggitrice ad aria

Lo stampaggio a iniezione di plastica per friggitrici ad aria si riferisce a una tecnologia di produzione che produce componenti principali in plastica delle friggitrici ad aria (come scocche, cestelli per frittura, pannelli delle porte termoisolanti, staffe del pannello di controllo e coperture delle guide dell'aria calda) attraverso processi di stampaggio a iniezione di plastica. La sua caratteristica principale è realizzare uno stampaggio strutturale di componenti resistente alle alte temperature, un design resistente alle macchie d'olio e facile da pulire e funzioni di protezione di sicurezza in base alle caratteristiche di utilizzo delle friggitrici ad aria, inclusa la circolazione di aria calda ad alta temperatura (temperatura di lavoro 120-200 ℃), spruzzi d'olio e aperture e chiusure frequenti. Rispetto ai tradizionali componenti metallici (peso pesante, mani facili da scottarsi, costo elevato), i componenti in iniezione di plastica riducono il peso complessivo delle friggitrici ad aria del 30%-40%. Allo stesso tempo, presentano i vantaggi di un design flessibile (in grado di formare corpi curvi e cestelli di frittura incorporati) e costi controllabili (i componenti in plastica rappresentano il 65%-75%). Sono ampiamente utilizzati nelle cucine domestiche, nella piccola ristorazione, nei dormitori e in altri scenari e rappresentano tecnologie di produzione chiave per la realizzazione di friggitrici ad aria leggere, sicure e domestiche.

Introduzione allo stampaggio a iniezione di materie plastiche per friggitrice ad aria P&M

1 Caratteristiche principali dello stampaggio a iniezione di plastica della friggitrice ad aria

1. Resistenza alle alte temperature e protezione dell'isolamento termico

Quando la friggitrice è in funzione, l'alta temperatura interna viene facilmente trasmessa all'esterno e le parti in plastica devono avere un'eccellente resistenza alle alte temperature e prestazioni di isolamento:

Design della scocca resistente alle alte temperature: è stata selezionata la lega PPO/PS resistente alle alte temperature o PA66+20% GF, con resistenza alla temperatura a lungo termine di 150-180 ℃ (temperatura di deformazione a caldo ≥ 160 ℃) e capacità a breve termine di resistere a impatti ad alta temperatura di 200 ℃. Dopo 1000 cicli di test ad alta temperatura (120-200 ℃), il tasso di ritenzione della resistenza agli urti è ≥ 80%, senza deformazioni o screpolature;

Struttura di isolamento termico del pannello della porta coibentata: Adottando il processo di stampaggio a iniezione a doppio strato (strato interno PC+strato esterno lega PPO/PS), con uno strato isolante dell'aria di 1-2 mm riservato al centro, le prestazioni di isolamento sono migliorate del 50% (temperatura della superficie esterna ≤ 50 ℃, molto inferiore ai 70 ℃+ delle porte metalliche), evitando agli utenti di toccarsi e bruciarsi le mani; Anello di tenuta in silicone stampato ad iniezione sul bordo del pannello della porta per sigillare contro le perdite di aria calda;

Design antiscottatura del manico del cestello: il manico e il corpo del cestello sono stampati a iniezione separatamente (il manico è in lega PPO/PS e il corpo è in PA66+30% GF), collegati da una fibbia. La conduttività termica dell'impugnatura è ≤ 0,2 W/(m · K) e la temperatura dell'impugnatura durante il funzionamento è ≤ 45 ℃. Può essere azionato direttamente a mano.

2. Resistenza alle macchie d'olio e facile pulizia

Le friggitrici ad aria sono soggette a schizzi d'olio durante l'uso e le parti in plastica devono avere caratteristiche antiolio e comode da pulire:

Trattamento antiolio superficiale, struttura senza angoli morti, struttura staccabile e facile da pulire

3. Resistenza strutturale e protezione della sicurezza

Le friggitrici ad aria devono resistere all'impatto della trazione del cestello e alla pressione dell'aria calda, mentre i componenti in plastica devono avere funzioni di protezione ad alta resistenza e sicurezza:

II Processo di produzione dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche per friggitrice ad aria

1. Progettazione del prodotto e sviluppo dello stampo

(1) Progettazione del prodotto

Progettazione strutturale: disegnare un modello 3D utilizzando un software CAD, concentrandosi sulla progettazione della distribuzione dello spessore della parete del cestello antiesplosione, della struttura a doppio strato del pannello termoisolante della porta e della disposizione dei fori di dissipazione del calore sulla scocca; Annotare le tolleranze dimensionali chiave;

(2) Sviluppo di muffe

Materiale dello stampo: acciaio per stampi per lavorazione a caldo H13 (resistenza alle alte temperature, buona resistenza all'usura, durata ≥ 500000 volte) è selezionato per gli stampi del coperchio del cestello antiesplosione e della guida dell'aria calda; Gli stampi della scocca e dei pannelli porta termoisolanti sono realizzati in acciaio pretemprato NAK80;

Design della cavità dello stampo: vengono utilizzati stampi a cavità singola o doppia e la superficie della cavità dello stampo è pretrattata con rivestimento antiaderente per garantire che le parti siano facili da sformare dopo lo stampaggio;

2. Preparazione delle materie prime e stampaggio ad iniezione

3. Post-elaborazione e controllo qualità

Stampaggio ad iniezione di plastica per friggitrice ad aria P&M (specifiche)

Funzionalità e applicazione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche per friggitrice ad aria P&M

1. Scenario della cucina domestica

Requisiti fondamentali: miniaturizzazione, aspetto elegante, multifunzionalità, adatto a 2-4 persone in una famiglia, equilibrio tra spazio cucina e diversità culinaria.

2. Scenario di piccola ristorazione

Requisiti principali: grande capacità, elevata durata, cottura efficiente, adatto per negozi di snack, negozi di tè al latte e altri scenari, in grado di soddisfare esigenze di produzione ad alta frequenza e multiservizio.

3. Scenario del dormitorio

Requisiti principali: bassa potenza, facile conservazione, sicuro e silenzioso, adatto a restrizioni di potenza in dormitorio (di solito ≤ 800 W) e ambienti con spazi ridotti, bilanciando sicurezza e praticità.

4. Scenario di campeggio all'aperto

Requisiti principali: portatile e facile da trasportare, alimentato a batteria, forte resistenza agli agenti atmosferici, adatto per il campeggio senza alimentazione esterna e ambienti mutevoli all'aperto, soddisfacendo le esigenze della semplice cucina all'aperto.

Processo di personalizzazione

Fabbrica e chi siamo

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) si trova a Yuyao, la cosiddetta Mold City, Plastic Kingdom, nella punta meridionale dell'Hangzhou Bay Bridge, a nord di Shanghai, a est del porto di Ningbo, sulla doppia linea stretta della State Road 329 sul traffico terrestre, marittimo e aereo in una rete per facilitare il trasporto.

Grazie all'abbondante forza tecnica, ai metodi di gestione scientifica e al buon servizio post-vendita, il prodotto è profondamente affidabile e accolto con favore dai clienti di tutto il mondo. P&M dispone di un sistema migliorato di sviluppo e produzione, per realizzare la progettazione di stampi, la fabbricazione di prodotti in plastica e la produzione automatica. I nostri prodotti principali sono la progettazione e produzione di stampi in plastica, prodotti in plastica, prodotti in metallo. Il 90% dei prodotti della nostra azienda viene esportato in America, Europa, Germania, Giappone, Australia, ecc. Da molti anni l'azienda è impegnata nella ricerca di materie prime. L'azienda ha il proprio marchio e decine di brevetti, fornendo un supporto tecnico più conveniente per la realizzazione di stampi e la produzione di prodotti. P&M ha avviato l'attività nazionale dal 2008, denominata Shundi Mould Factory. E ha aperto il mercato internazionale dal 2014. Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

P&M aderisce all'orientamento al mercato, alla qualità della vita e si concentra sulla qualità del servizio e sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, determinato a stabilire un'immagine aziendale migliore, e i nostri amici in patria e all'estero portano avanti un'ampia gamma di scambi commerciali e cooperazione, creando brillanti.

Imballaggio

Imballaggio secondo le vostre esigenze

1. Per via aerea, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna.

La merce può essere spedita tramite DHL, Fedex, UPS.

2. Via mare, i tempi di consegna dipendono dal porto.

Per i paesi del sud-est asiatico occorrono circa 5-12 giorni.

Per i paesi del Medio Oriente ci vogliono circa 18-25 giorni.

Per i paesi europei ci vogliono circa 20-28 giorni.

Per i paesi americani ci vogliono circa 28-35 giorni.

In Australia ci vogliono circa 10-15 giorni.

Per i paesi africani ci vogliono circa 30-35 giorni.

I componenti P&M Bike, incentrati sui bambini, bilanciano sicurezza, salute e divertimento, con l'obiettivo di aggiungere un colore brillante alla bella infanzia dei bambini. Non vediamo l’ora di lavorare insieme a voi per servire i nostri figli.

Il percorso di crescita di un bambino è lastricato di mattoni e piastrelle.

Domande frequenti

1.Chi siamo?

La nostra sede è a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Sud Europa (10,00%), Nord Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Medio Oriente (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono in totale circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2.Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Sempre ispezione finale prima della spedizione;

3.Cosa puoi acquistare da noi?

Stampo, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione CNC.

4.Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?

Ci occupiamo principalmente di tutti i tipi di progettazione 3D, stampa 3D e utensili e prodotti per stampi in plastica e metallo. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura unica: progettazione 3D - stampa 3D - costruzione stampi - iniezione plastica.

5.Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T,L/C,PayPal,Western Union,impegno;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6.Quali sono le caratteristiche del vostro servizio?

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