Stampo di iniezione ABS

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi ad iniezione ABS personalizzati, nella produzione di componenti in plastica ABS e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per massimizzare le prestazioni di ABS (acrilonitrile butadiene stirene), con strutture su misura ottimizzate per il flusso, la rigidità e la finitura superficiale dell'ABS, fornendo parti ABS di alta qualità per elettronica, elettrodomestici, interni automobilistici e beni di consumo.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per le caratteristiche di stampaggio degli ABS

Proprietà equilibrate di ABS (buon flusso, restringimento moderato, alta rigidità)

Le nostre strutture di stampo personalizzate rispondono a queste esigenze:

Cavità e core: lavorata tramite lavorazione a CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,02 mm) per sfruttare l'eccellente riproduzione di dettagli dell'ABS. Le caratteristiche includono:

Finiture superficiali lisce (RA ≤0,4μm) per replicare parti ABS alte o testurizzate (ad es. Involucri di telefono, pannelli di elettrodomestici).

Design delle costole di rinforzo (spessore 1/3–1/2 della parete di base, distanziata 2–3 × altezza della parete) per prevenire i segni di lavandini, critici per il moderato restringimento dell'ABS (1,5-2,5%).

Angoli di tiraggio (1-3 ° per superfici verticali) per garantire una facile demolizione, poiché la rigidità dell'ABS può causare attacco se gli angoli sono insufficienti.

Sistema di gating: ottimizzato per il comportamento a flusso di ABS (viscosità di fusione media). Le opzioni includono:

Le porte dei bordi (per parti di piccole e medium, ad esempio connettori elettronici) per ridurre al minimo le linee di saldatura: il componente di butadiene di ABS può indebolire le saldature se i percorsi di flusso sono irregolari.

Sistemi di corridori caldi (per parti di grandi o multi-cavità, ad esempio trims interni automobilistici) per mantenere una temperatura di fusione costante, riducendo i rifiuti di materiale del 15-20% e garantendo una densità di parti uniforme.

Sistema di raffreddamento: progettato per controllare la velocità di raffreddamento di ABS (critica per stabilità dimensionale). Caratteristiche chiave:

Canali di raffreddamento uniformi (distanziati a 8-12 mm) per evitare restringimento irregolare - prevengono la deformazione in grandi parti addominali (ad es. Pannelli della schiena TV).

Il raffreddamento mirato per le aree ispessite (ad es. Strutture Boss) per ridurre il tempo di ciclo del 25-30%: la conduttività di calore di ABS (0,19 W/M · K) richiede un'efficace dissipazione del calore per evitare il raffreddamento esteso.

Sistema di espulsione: calibrato per la rigidità dell'ABS per prevenire il danno da parte:

Pin di espulsione (disposti in aree non visibili) con punte arrotondate per evitare di contrassegnare la superficie dura dell'ABS.

Piastre di spogliarellista (per grandi parti piatte) per distribuire uniformemente la forza di espulsione: sostengono il crack di componenti ABS rigidi.

2. Varianti del materiale ABS e le loro applicazioni

ABS è disponibile in gradi modificati per soddisfare le esigenze specifiche: selezioniamo la variante ABS giusta in base alla funzione e all'ambiente del componente:

ABS per uso generale (GP-ABS): ideale per i beni di consumo (ad es. Parti di giocattoli, alloggi per elettrodomestici). Offre una resistenza all'impatto equilibrata (10-15 kJ/m²), rigidità (Shore D 75–80) ed efficacia in termini di costi, idonei per applicazioni di stress da basso a medio.

ABS ad alto impatto (hi-abs): utilizzato per parti durevoli (ad es. Involucri di laptop, maniglie degli strumenti). Modificata con butadiene extra per aumentare la resistenza all'impatto (20-30 kJ/m²), con gocce e shock senza rompere, ideali per dispositivi portatili.

ABS-retardante di fiamma (FR-ABS): perfetto per componenti elettronici (ad es. Enclosure PCB, alloggi di alimentazione). Soddisfa gli standard UL94 V-0: prevende la fiamma diffusa in applicazioni elettriche, mantenendo l'integrità strutturale ad alte temperature (fino a 100 ° C).

ABS pieno di vetro (GF-ABS, 10-30% GF): ottimo per le parti strutturali (ad es. Staffe interne automobilistiche, componenti delle macchine industriali). Rinforzato con fibra di vetro per migliorare la resistenza alla trazione (fino a 60 MPa) e ridurre il restringimento (1,0-1,5%)-adatto per le parti ABS portanti a carico che richiedono precisione dimensionale.

ABS inoltre e lucido: adatto per parti estetiche (ad es. Packaging cosmetico, pannelli di dispositivi audio). Dispone di una finitura superficiale lucida (non è necessaria la post-elaborazione): le fa la capacità dell'ABS di trattenere la lucentezza elevata, ideale per i beni di consumo in cui l'aspetto è fondamentale.

3. Processo di stampaggio ad iniezione ABS: ottimizzato per le prestazioni

Il nostro processo di iniezione è messo a punto per massimizzare le proprietà di ABS, con vantaggi chiave:

Precisione e coerenza:

Il controllo della temperatura di scioglimento (220–260 ° C) per garantire che gli AB fluiscano uniformemente: emette lumache fredde o segni di bruciatura.

La pressione di iniezione (70–100 MPa) ha calibrato per la viscosità dell'ABS: assume il riempimento della cavità completa senza stress eccessivo (che può causare parzialmente la deformazione).

Controllo della tolleranza dimensionale (± 0,03 mm per piccole parti) tramite macchine servocomentate, critiche per i componenti ABS che richiedono adattamenti stretti (ad es. Connettori elettronici).

Qualità della superficie:

La lucidatura della cavità della muffa (RA ≤0,2μm per parti lucide) per eliminare i difetti: l'eccellente riproduzione di superficie di ABS non garantisce imperfezioni visibili.

La riduzione della linea di saldatura (tramite posizionamento del gate e ottimizzazione della temperatura di fusione): migliora la resistenza e l'aspetto di parti ABS con geometrie complesse.

Efficienza:

Ottimizzazione del tempo di ciclo (20–40 secondi per parte) tramite il raffreddamento mirato: la velocità di produzione di bilancia con i requisiti di raffreddamento degli AB.

Stampi multi-cavità (8–32 cavità per piccole parti, ad esempio pulsanti) per aumentare la produzione: il buon flusso di ABS supporta un riempimento uniforme su più cavità, con produzione giornaliera fino a 50.000 parti per design standard.

Costo-efficacia:

I sistemi di corridori caldi riducono i rifiuti di materiale (15-20%): riduce al minimo i rottami dai corridori freddi, abbassando i costi per unità per parti ABS ad alto volume.

Lo stampaggio integrato di funzionalità (ad es. Ribs, boss) elimina il post-elaborazione: ritagli costi di manodopera e garantisce una qualità costante.

4. I nostri servizi: oltre stampi: componenti e assemblaggio ABS

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di ABS, su misura per le tue esigenze:

Produzione di componenti ABS: produrre parti ABS personalizzate in dimensioni (da 5 × 5 mm a 500 × 300 mm), forme (geometrie complesse, pareti sottili fino a 0,8 mm) e finiture (lucide, opache, strutturate). Supporta la corrispondenza del colore (codici RAL/Pantone) e la post-elaborazione (dipinto, placcatura, stampa) per migliorare il fascino estetico di ABS.

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sottoassembles ABS: come attaccare inserti in metallo (per resistenza), legando parti ABS con adesivi o integrazione di componenti non ABS (ad es. Guarnizioni in gomma, moduli elettronici). Offre sotto-assemblies pronti da integrare, risparmiando tempo di produzione.

Supporto per il design personalizzato: offrire la progettazione di stampi 3D e la prototipazione di ABS (tramite lavorazione a CNC o stampaggio a iniezione). Produciamo 10-50 parti di prototipo in 3-5 giorni per testare le prestazioni di ABS (resistenza all'impatto, adattamento) e ottimizzare la progettazione dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.