Stampaggio parti in plastica scooter 150cc

Inoltre, la nostra azienda ha stabilito rapporti di collaborazione con fornitori di materie prime plastiche, produttori di stampe, ecc. per garantire la fornitura di materie prime e la qualità di stampa. Grazie alla nostra ricca esperienza e alla perfetta catena di fornitura, la nostra azienda è in grado di fornire ai clienti prodotti di stampaggio di parti in plastica per scooter da 150 cc personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale nel servizio di commercio estero, comprendiamo il processo del commercio estero e serviamo meglio i nostri clienti. Per i prodotti di stampaggio di parti in plastica per scooter da 150 cc, possiamo realizzare parti in plastica corrispondenti, principalmente tramite stampi a iniezione.

L'intero processo di stampaggio ad iniezione delle parti in plastica degli scooter 150cc

Fase uno: progettazione e selezione dei materiali: il fondamento di prestazioni e sicurezza

Questa fase determina le prestazioni finali e la durata delle parti.

Analisi dei componenti chiave

Componenti esterni di grandi dimensioni: parafanghi anteriori, coperture laterali, coperture posteriori, ecc. Sono richieste elevata lucentezza, resistenza ai raggi UV e resistenza agli urti.

Componenti funzionali strutturali: pedaliere, parafanghi interni, box portaoggetti, ecc. È richiesta elevata rigidità, resistenza al calpestio e alla fatica.

Parti periferiche del motore: parti speciali per motocicli, come deflettori dell'aria, raccoglicatena, ecc. Devono essere resistenti al calore e all'olio.

Selezione dei materiali - Specifiche di aggiornamento:

La scelta preferita per le parti estetiche è l'ABS o la lega PC/ABS. PC/ABS combina la resistenza agli urti del PC e la lavorabilità dell'ABS. La sua resistenza agli urti supera di gran lunga quella dell'ABS ordinario, rendendolo più adatto agli impatti ad alto rischio che i motori da 150 cc possono affrontare. La superficie può essere trattata mediante spruzzatura o galvanica.

Componenti strutturali/pedali: PP ad alto impatto (PP+EPDM) o polipropilene rinforzato con fibra di vetro lunga (PP-LGF). Quest'ultimo offre resistenza e rigidità vicine a quelle dei tecnopolimeri, è leggero ed economico.

Parti resistenti alle alte temperature attorno al motore: il nylon (PA6 o PA66), in particolare il nylon rinforzato con fibra di vetro (PA+GF), può resistere a lungo alla temperatura dell'ambiente della sala macchine fino a 120-140 ℃ e alle macchie d'olio.

Additivo principale: è necessario aggiungere inibitori UV altamente efficienti per prevenire lo sbiadimento, la polvere e la fragilità in caso di esposizione esterna prolungata al sole.

Fase due: progettazione e produzione di stampi: garantire precisione ed efficienza

Gli stampi sono la chiave per garantire la coerenza nella produzione di massa.

Stampi grandi e complessi: le parti sono di grandi dimensioni e gli stampi solitamente adottano basi di stampi di grandi dimensioni e vengono lavorati da CNC a portale.

Analisi Mold Flow (Moldflow): Indispensabile. Simula il riempimento della plastica, il mantenimento della pressione, il raffreddamento e la deformazione tramite il software CAE per prevedere e ottimizzare in anticipo

Posizione del segno di saldatura: guidarlo verso la superficie non visibile o l'area a bassa sollecitazione.

Posizione della bolla (aria intrappolata): aprire anticipatamente le fessure di scarico sullo stampo.

Deformazione causata da un raffreddamento non uniforme: ottimizzare la progettazione del canale di raffreddamento.

Sistema a canale caldo: configurazione standard. Il canale caldo con valvola a spillo multipunto è adottato per garantire un riempimento uniforme e rapido di parti di grandi dimensioni, ridurre il rapporto tra lunghezza del flusso e stress interno e risparmiare materie prime.

Sistema di raffreddamento efficiente: il canale d'acqua di raffreddamento conforme è progettato per essere il più vicino possibile alla superficie della cavità, ottenendo un raffreddamento rapido e uniforme, abbreviando significativamente il ciclo e riducendo la deformazione.

Meccanismi di azione complessi: molte parti della carrozzeria sono dotate di fermagli e fori di installazione, che richiedono l'uso di più cursori e meccanismi del tetto inclinato.

Trattamento superficiale di alta qualità: la cavità delle parti estetiche deve essere sottoposta a lucidatura a specchio o incisione fine (come la grana della pelle) per migliorare la struttura e nascondere i difetti.

Fase tre: processo di stampaggio a iniezione: la chiave per ottenere le prestazioni del prodotto

I parametri del processo devono essere regolati con precisione per liberare il potenziale dei materiali.

Pretrattamento rigoroso dei materiali: materiali come ABS, PC/ABS e PA devono essere rigorosamente essiccati in un essiccatore deumidificatore (ad esempio, PC/ABS deve essere essiccato a 100-110 ℃ per 3-4 ore) per prevenire la degradazione idrolitica e le striature d'argento.

Selezione delle macchine per lo stampaggio a iniezione: sono necessarie macchine per lo stampaggio a iniezione di grande tonnellaggio e volume di iniezione elevato, con forza di serraggio sufficiente per evitare bave.

Processo fondamentale

Temperatura dello stampo più elevata

ABS/PC: temperatura dello stampo 60-80℃ per ridurre lo stress interno e ottenere una superficie estremamente lucida.

PA: La temperatura dello stampo 80-100℃ favorisce la cristallizzazione e raggiunge la migliore resistenza meccanica e resistenza al calore.

Iniezione multistadio: adotta una curva di velocità di iniezione "lenta-veloce-lenta" per eliminare le striature del getto e garantire un riempimento uniforme.

Mantenimento della pressione a più stadi: utilizzando un profilo di mantenimento della pressione ad alta pressione e di lunga durata, compensa completamente il restringimento, soprattutto dietro le nervature, prevenendo il restringimento e garantendo la stabilità dimensionale e la densità strutturale delle parti.

Fase quattro: post-elaborazione e controllo di qualità finale: garanzia di zero difetti prima di lasciare la fabbrica

Post-elaborazione

Trattamento di ricottura: per i materiali PC/ABS o PA, in particolare parti con spessore della parete irregolare, il trattamento di ricottura viene effettuato per eliminare lo stress interno e prevenire future fessurazioni dovute a vibrazioni o variazioni della temperatura ambientale.

Rivestimento: le parti estetiche vengono inviate alla linea di spruzzatura per il trattamento di primer, finitura e rivestimento trasparente per migliorarne l'aspetto estetico e la resistenza agli agenti atmosferici.

rigoroso controllo di qualità:

Ispezione dimensionale: utilizzare una macchina di misura a tre coordinate (CMM) per ispezionare le posizioni dei fori di installazione chiave e adattare le dimensioni per garantire una perfetta corrispondenza con il telaio.

Ispezione dell'aspetto: controllo al 100% della differenza di colore, restringimento, segni di flusso, graffi, ecc. con sorgenti luminose standard.

Test delle prestazioni (sopra lo standard ordinario)

Prova d'urto: utilizzare una sfera d'acciaio di peso specifico per colpire il pezzo da un'altezza specifica, simulando l'impatto di una pietra o un leggero urto, per verificare se si rompe.

Test di fatica da vibrazione: installare le parti sul telaio di un veicolo simulato ed eseguire un test di vibrazione a lungo termine per verificare se sono presenti crepe nei punti di installazione.

Test di resistenza agli agenti atmosferici: test di invecchiamento accelerato vengono condotti in una camera di prova di invecchiamento UV (QUV) per simulare anni di esposizione alla luce solare, verificando la stabilità del colore e del materiale.

Test di resistenza chimica: testare la resistenza a benzina, olio motore, detergenti, ecc.

Siamo un produttore di stampaggio di parti in plastica per scooter da 150 cc, che fornisce produzione di stampaggio di parti in plastica per scooter da 150 cc di alta qualità. Se desideri personalizzare/sviluppare prodotti per lo stampaggio di parti in plastica per scooter da 150 cc, puoi trovarci. Disponiamo di una progettazione professionale di stampi a iniezione e di una tecnologia di produzione matura, che vi fornisce un servizio completo, dalla progettazione del prodotto, alla realizzazione di stampi, alla produzione del prodotto, all'imballaggio del prodotto, al trasporto del prodotto, possiamo aiutarvi in ​​ogni collegamento. Finché verrai da noi, ti forniremo il massimo servizio e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempi di produzione, dialogo informativo, ecc.

Realizzazione di stampi per iniezione plastica

Specifiche dello stampaggio della plastica

Progettazione dello stampo:

Processo di transazione:

Test della muffa:

Confezione del prodotto

Fabbrica

Siamo una fabbrica di stampi in plastica personalizzata. La nostra fabbrica è produttrice di stampi per iniezione plastica. abbiamo 17 anni di esperienza nello stampo in plastica personalizzato professionale e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo fornitori di stampi in plastica personalizzati. Siamo in grado di fornire un servizio personalizzato di stampi in plastica. La nostra fabbrica può realizzare parti in plastica stampate ad iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e progettisti. Siamo in grado di fornire un servizio completo, dalla progettazione del prodotto - realizzazione di stampi - produzione del prodotto - imballaggio del prodotto - trasporto. Abbiamo una filiera produttiva completa. Possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze.

Servizi che forniamo:

Servizio professionale di stampi personalizzati, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti in plastica, progettazione del prodotto, progettazione di stampi, personalizzazione di stampi per soffiaggio, personalizzazione di stampi rotazionali, personalizzazione di stampi per pressofusione. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, imballaggio del prodotto, imballaggio personalizzato, servizi di spedizione.

Aderiamo sempre ai principi della qualità innanzitutto e del tempo. Fornendo ai clienti prodotti della massima qualità, cercare di massimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso alcun cliente sin dalla sua fondazione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo attivamente una soluzione e ci assumeremo la responsabilità fino alla fine.

Domande frequenti

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A: Siamo produttori.

Q2. Quando posso ottenere il preventivo?

A: Di solito citiamo entro 2 giorni dalla ricezione della tua richiesta.

Se hai molta urgenza, chiamaci o comunicacelo nella tua email in modo che possiamo prima fare un preventivo per te.

Q3. Quanto tempo è il tempo di consegna per lo stampo?

R: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.

Q4. Non ho un disegno 3D, come devo iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a completare il disegno del disegno 3D.

Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi della qualità dei prodotti?

R: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai una terza parte per l'ispezione, saremo i tuoi addetti all'ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione che include il rapporto sul processo, la struttura delle dimensioni del prodotto e i dettagli della superficie, i dettagli dell'imballaggio e così via.

Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% tramite T/T in anticipo, pagamento del secondo stampo del 30% prima di inviare i primi campioni di prova, saldo dello stampo del 30% dopo aver concordato i campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito anticipato del 50%, 50% prima dell'invio della merce finale.

Q7: Come potete rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?

R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti il ​​vantaggio di prodotti della migliore qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.