Stampo di plastica TPE

Siamo specializzati nello sviluppo personalizzato di stampi in plastica TPE, nella produzione di componenti TPE (Elastomer Termoplastic) e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per massimizzare i vantaggi unici di TPE (sensazione di tattile molle, elevata elasticità, riciclabilità) mentre affrontano le sue sfide di modanatura (ad es. Adesione a stampo, bassa rigidità), fornendo parti TPE di alta qualità per elettronica di consumo, dispositivi medici, prodotti per bambini e beni domestici.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per le caratteristiche di stampaggio di TPE

Le proprietà distinte di TPE (bassa durezza, alta flessibilità) richiedono stampi che migliorano le sue prestazioni di touch soft e garantiscono una facile demolizione. Le nostre strutture di stampo personalizzate includono:

Cavità e core: lavorata tramite lavorazione a CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,02 mm) per soddisfare le esigenze di TPE:

Superfici testurizzate o lisce (RA ≤0,8μm) per replicare la sensazione tattile di TPE: critica per parti come custodie per telefoni, maniglie dei biberon o impugnature a telecomando, in cui il comfort del tocco influisce direttamente sull'esperienza dell'utente.

Spessore uniforme della parete (0,5-3 mm) con bordi arrotondati: la bassa rigidità di TPE lo rende soggetto a deformazione in sezioni irregolari; Lo spessore coerente evita punti deboli (ad es. Scegli a bordi sottili delle parti della presa) e garantisce elasticità uniforme.

I rivestimenti anti-adesione (ad esempio, a base di PTFE) sulle superfici della cavità: l'elevata viscosità di TPE e la viscosità aumentano la difficoltà di demoli; I rivestimenti riducono l'attrito, consentendo la rimozione della parte senza graffi senza danneggiare la struttura morbida di TPE.

Sistema di gating: progettato per la viscosità di fusione moderata di TPE (MFR 1–15 g/10min):

Pintiere di piccolo diametro (0,5-1 mm) per piccole parti molli (ad es. Punte di auricolari, anelli di guarnizioni mediche): un controllo del flusso preciso delle centrali, riducendo i segni di gate che colpiscono la sensazione tattile (critica per le parti a contatto diretto con la pelle).

Sistemi di corridori caldi con controllo della temperatura (160-200 ° C) per lo stampaggio multi-cavità o a due colpi (ad esempio, impugnature di plastica suvaliche TPE)-Maintande la stabilità di fusione di TPE, riduce i rifiuti del materiale del 18-25%e garantisce un forte legame con la materiale rigido (ad esempio, Abs, PP) nelle applicazioni in carica.

Sistema di raffreddamento: calibrato per controllare la conservazione rapida di raffreddamento ed elasticità di TPE:

Canali di raffreddamento a distanza uniforme (a 8-12 mm di distanza) con temperatura moderata (40-60 ° C): la rapida cristallizzazione di TPE richiede un raffreddamento controllato per preservare l'elasticità; Il raffreddamento rapido può rendere fragile la TPE, mentre il raffreddamento lento riduce l'efficienza della produzione.

Gli inserti di raffreddamento per le aree TPE ispessite (ad es. Bulgoni a presa): riducono il tempo di raffreddamento del 25-35%, evitando segni di lavandini che rovinano il comfort tattile e l'integrità strutturale.

Sistema di espulsione: adatto alla flessibilità di TPE e alla bassa rigidità:

Pin di espulsione ampi e piatti (disposti in aree non visibili e ad alta resistenza) —Sisterbute uniformemente la forza di espulsione per evitare di allungare o strappare la struttura morbida di TPE (ad es. Anelli di tenuta a parete sottile).

Piatti di spogliarellista per grandi parti di TPE (ad es. Bordi del tappetino yoga, guarnizioni della porta degli elettrodomestici): rilascia le parti senza deformare la loro forma, garantendo l'elasticità e l'adattamento costanti.

2. Varianti del materiale TPE e le loro applicazioni

TPE è disponibile nei voti modificati per abbinare le esigenze tattili e delle prestazioni specifiche: selezioniamo la variante giusta in base alla funzione del tuo componente e allo scenario di contatto:

TPS (elastomero stirenico termoplastico): ideale per parti di touch soft-touch di consumo (ad esempio custodie per telefoni, impugnature a telecomando, maniglie dei giocattoli). Offre a Shore una durezza 30–90 (regolabile per la morbidezza diversa), una buona elasticità (≥300% di allungamento) e una facile colorazione, idonei per applicazioni interne a basso stress in cui la sensazione tattile è prioritaria.

TPR (gomma termoplastica): utilizzato per le parti del contatto della pelle (ad es. Capezzoli di biberon, guanti medici, punte per auricolari). Dispone di proprietà ipoallergeniche (soddisfa gli standard della FDA), eccellente compatibilità della pelle e una buona resistenza all'olio, safe per un contatto prolungato con la pelle umana, ideale per prodotti per bambini e dispositivi medici.

TPU (poliuretano termoplastico): perfetto per parti TPE resistenti e ad alta resistenza (ad es. Impugnature per attrezzature sportive, protezioni per lo schermo del telefono, anelli di tenuta industriale). Vanta un'elevata resistenza alla trazione (fino a 60 MPa), la resistenza all'abrasione e la resistenza alle intemperie: si trova all'esposizione all'aperto e ad uso frequente, adatto per applicazioni sportive e industriali.

TPO (olefina termoplastica): ottimo per parti TPE all'aperto a basso costo (ad es. Impugnature per utensili da giardino, guarnizioni per porte automobilistiche). Offre una buona resistenza alle intemperie (nessuna cracking sotto esposizione ai raggi UV), a bassa flessibilità di temperatura (fino a -40 ° C) e resistenza chimica, ideale per applicazioni esterne o di ambientazione dura.

TPV (vulcanizzato termoplastico): adatto a parti ad alta temperatura o ad alta stress (ad es. Sigilli di sotto-cappuccio automobilistici, tubi industriali). Combina la trasformabilità di TPE con la resistenza al calore della gomma (fino a 150 ° C) e la resistenza al set di compressione: mantiene l'elasticità a temperature elevate, adatte all'uso automobilistico e industriale.

3. Processo di stampaggio di iniezione TPE: ottimizzato per le prestazioni

Il nostro processo di iniezione è messo a punto per massimizzare la morbidezza, l'elasticità e l'efficienza della produzione di TPE, con vantaggi chiave:

Coerenza tattile ed elastica:

Controllo della temperatura di fusione (160–220 ° C, grado-dipendente): TPE si degrada sopra i 240 ° C; Il riscaldamento preciso garantisce un flusso ottimale senza rottura del materiale, preservando la morbidezza ed elasticità (critico per le parti sensibili al tocco).

La pressione di iniezione (50–80 MPa) con velocità di iniezione lenta: bilancia la viscosità di TPE per evitare il riempimento eccessivo (che causa il flash) o sottoposti a forma di forma), garantendo la morbidezza uniforme in tutte le parti.

Test di elasticità post-mordatura (set di allungamento e compressione): ogni batch è testato per confermare che TPE mantiene ≥80% di elasticità dopo 10.000 cicli, garantendo prestazioni a lungo termine.

Compatibilità eccessiva:

L'esperienza di stampaggio a due colpi per le parti con TPE-overmolding: ottimizza la temperatura e la pressione per garantire un forte legame tra TPE e materie plastiche rigide (ad es. ABS, PP), eliminando la delaminazione (una questione comune nel sovraccumulo di bassa qualità).

Forza di legame personalizzabile: regola i parametri di processo per soddisfare le diverse esigenze dell'applicazione (ad esempio, il legame permanente per le impugnature telefoniche, il legame rimovibile per gli anelli di tenuta sostituibili).

Efficienza ed efficacia in termini di costi:

Tempi di ciclo veloci (15-30 secondi per parte): il raffreddamento rapido di TPE consente una produzione efficiente; Per piccole parti come punte per auricolari, stampi multi-cavità (32-64 cavità) supportano la produzione giornaliera fino a 80.000 componenti.

Utilizzo di materiale riciclabile: i rottami TPE possono essere riutilizzati (fino al 20% delle materie prime), riducendo i rifiuti e abbassando i costi per unità per grandi ordini.

4. I nostri servizi: oltre stampi: componenti e assemblaggio TPE

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di TPE, su misura per le esigenze soft-touch e elastiche:

Produzione di componenti TPE: produrre parti TPE personalizzate nelle dimensioni (da 3 × da 3 mm a 500 × 300 mm), forme (impugnature, guarnizioni, punte) e una durezza della riva (30–90). Supporta la corrispondenza del colore (codici RAL/Pantone) e i trattamenti di superficie (consistenza anti-slip, finitura opaca) per migliorare la sensazione tattile.

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sotto-assemblietti TPE: ad es. Offre sotto-assemblaggi pronti per l'installazione, risparmiando tempo di produzione.

Supporto progettuale personalizzato: offrire il design 3D dello stampo e la prototipazione di TPE (tramite stampaggio a iniezione o stampa 3D). Produciamo 20-50 parti di prototipo in 2-3 giorni per testare la sensazione tattile, l'elasticità e la forza di legame di TPE, ottimizzando il design dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.