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Modanatura in stetoscopio
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Modanatura in stetoscopio

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio in stetoscopio. Forniamo servizi di stampo stetoscopio personalizzati professionali e siamo un produttore di stampi in stetoscopio professionale. Abbiamo una esperienza sufficiente nella selezione di materie prime del prodotto e materiali di muffa. Nel processo di personalizzazione di stampi in stetoscopio, la nostra fabbrica può fornire un servizio unico. Abbiamo capacità di progettazione e produzione relative agli stetoscopi, come: design CAD, produzione di muffe, modanatura a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie. Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa.

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Descrizione del prodotto

Attraverso la nostra ricca esperienza e una perfetta catena di approvvigionamento, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti stetoscopi personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti in stetoscopio, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.

Stethoscope MouldingStethoscope Moulding


La produzione di stampi per iniezione in stetoscopio deve essere combinata con i requisiti di precisione, progettazione ergonomica e biocompatibilità delle attrezzature mediche

1. Punti di progettazione del core

1) Struttura di separazione e cursore:

Il guscio di stetoscopio contiene spesso strutture sotto taglio multidirezionali (come fibbie per la testa auricolare, tubi di guida del suono a forma di U) e sono necessarie una combinazione di cursori dello stampo anteriore (slot a T o unità idrauliche) e sono necessarie top inclini a stampo posteriore. Ad esempio, la connessione tra la testa per auricolare e il ciondolo a forma di U deve essere progettata con cursori in diverse aree per garantire demolyulding regolare e nessuna linea di serraggio sull'aspetto. La superficie di separazione deve evitare la superficie dell'aspetto e il cancello è generalmente selezionato nell'area nascosta (come lo slot di copertura della batteria o all'interno del ciondolo). Le porte di punta o l'iniezione di immersioni vengono utilizzate per evitare di influenzare l'aspetto e le prestazioni acustiche


2) Core di precisione e sistema di raffreddamento:

Strutture sottili come i fori di guida sonora (come φ1.5-2mm) devono utilizzare un acciaio ad alto resistenza all'usura (come NAK80 o S136) e aste di raffreddamento in rame integrate per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore e prevenire la deformazione. I quattro angoli del nucleo di stampo sono progettati con posizionamento della mascella a 5 ° per garantire l'accuratezza del serraggio dello stampo ≤ 0,01 mm.

È consigliato il sistema di corridori hot per gli stampi multi-cavità per ridurre i rifiuti e garantire l'uniformità del fusione, particolarmente adatto allo stampaggio a iniezione delle parti di connessione del tubo della guida sonora


3) Adattamento di espulsione e automazione

Le teste auricolari trasparenti devono evitare graffi di espulsione. Eiettori e manipolatori a forma di Z sono raccomandati per la demolding collaborativa. Alcuni produttori integrano sistemi di posizionamento visivo per ottenere una produzione ad alta velocità e stabile


2. Selezione del materiale e del processo

1) Materiali di stampaggio in acciaio e iniezione:

L'acciaio di stampo è preferito a 718H, NAK80 (alta polabilità) o S136 (resistenza alla corrosione) e gli inserti chiave devono essere templi. I materiali di stampaggio a iniezione devono essere conformi alla certificazione ISO 13485, come PC di livello medico (buona trasmissione della luce) o ABS (forte resistenza all'impatto).

Le parti trasparenti devono essere prodotte in un seminario di classe 100.000 senza polvere per impedire alle impurità di influire sulla trasmittanza della luce e le prestazioni acustiche


2) Controllo dei parametri di processo

Utilizzare una macchina per stampaggio a iniezione 90-200T e il controllore di temperatura dello stampo controlla accuratamente la temperatura (circolazione dell'acqua ± 1 ° C) per ridurre il restringimento e la deformazione. La tecnologia di incapsulamento del silicone liquido (LSR) viene utilizzata per combinare l'anello di tenuta con la parte di plastica, che richiede modanatura a iniezione secondaria e verifica dell'adesione


3. Difficoltà e soluzioni tecniche

1) Mormatura monopezzo di tubi cavi conduttori di suono

Problema: i tubi cavi conduttori di suono all'interno del ciondolo a forma di U devono essere collegati e privi di bara. La struttura tradizionale è soggetta al degrado delle prestazioni acustiche dovute ai segni di saldatura.

Soluzione: utilizzare la progettazione del gate a forma di banana + tecnologia di taglio hot taglieri in-mold per bilanciare il percorso del flusso di fusione e combinare il controllo del processo SPC per monitorare la coerenza della dimensione del tubo cavo


2) Demolding of Micro Earblugs

Problema: la testa del tapore ha dimensioni ridotte (circa 8-10 mm di diametro) ed è facile inclinare o rompere durante il demolding.

Soluzione: ottimizzare il layout del pin di espulsione (pin di espulsione conica + demoulding assistito a gas) e progettare pin di posizionamento incorporato per aiutare l'impugnatura del robot


3) Verifica di tenuta

Problema: la connessione tra la testa di stetoscopio e il tubo della guida sonora richiede uno spazio di ≤0,05 mm e il restringimento irregolare può facilmente portare a perdite d'aria.

Soluzione: la progettazione di inserimento split riserve i margini di riparazione dello stampo e il sistema di rilevamento CCD identifica automaticamente il gap di corrispondenza

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Stampo stetoscopio

Siamo un produttore di stampi in stetoscopio, che fornisce produzione di stampi in stetoscopio di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti stetoscopici, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.


Nome prodotto

Modanatura in stetoscopio

Pls fornisce

2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo

Tempo di muffa

20-35 giorni

Tempo del prodotto

7-15 giorni

Precisione della muffa

+/- 0,01mm

La vita da muffa

50-100 milioni di colpi

Processo di produzione

Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni

Cavità della muffa

Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme

Materiale della muffa

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Sistema di corridore

Hot Runner e Cold Runner

Materiale di base

P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Fine

Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae

Standard

HASCO, DME o dipendente da

Tecnologia principale

Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc.

Software

CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali)

Materiale del prodotto

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Sistema di qualità

ISO9001: 2008

Stabilire tempo

20 giorni

Attrezzatura

CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang



Stampo per iniezione di plastica


Specifiche di stampaggio in plastica


Design dello stampo:

 Mold design


Processo di transazione:


Test della muffa:


Confezionamento del prodotto


Fabbrica






Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.

Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.


Servizi che forniamo:

Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.


Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.


FAQ

D1: sei una società o produttore commerciale?

A: Siamo produttori.


Q2. Quando posso ottenere la citazione?

A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.

Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.


Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?

A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.


Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?

A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.


Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?

A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.

Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.


Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.

B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.


D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?

A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.

2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.




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