Stampo del pannello di plastica

Siamo specializzati nello sviluppo dello stampo di plastica personalizzato, nella produzione di componenti del pannello di plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per soddisfare le esigenze uniche dei pannelli di plastica (ad es. Pianezza di grande area, trame decorative, ritagli funzionali), con design su misura, compatibilità al materiale ad alte prestazioni e modanatura a iniezione ottimizzata per fornire parti di pannelli di plastica di alta qualità per elettronica, mobili e elettrodomestici.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per i requisiti del pannello di plastica

I pannelli di plastica (ad es. Pannelli posteriori TV, pannelli per porte di mobili, pannelli di controllo degli elettrodomestici) richiedono una piattaforma rigorosa, un fascino estetico e l'integrazione delle caratteristiche funzionali: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste esigenze chiave:

Cavità e core: lavorata tramite la lavorazione CNC di grande formato ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,03 mm per la piattalità) per replicare le caratteristiche critiche-come grandi superfici piane (dimensioni fino a 1200 × 800 mm, errore di pianta ≤0,5 mm/m), trame decorative (ad esempio, cola di porte in legno, pattern a base di funzionalità) e pattern di funzionalità) o cerniere, tolleranza al foro ± 0,02 mm). Per i pannelli con rinforzo delle costole (per prevenire la flessione), il design del nucleo dello stampo garantisce uno spessore uniforme delle costole (1-2 mm) e il riempimento del materiale completo, evitando segni di lavandini sulla superficie visibile.

Sistema di gating: progettato per evitare difetti visibili su superfici di pannelli di grandi dimensioni e garantire un flusso uniforme del materiale. Per pannelli di grandi dimensioni (dimensioni ≥500 mm), vengono utilizzati sistemi di corridori caldi con cancelli sequenziali multi-punto: distribuiscono la plastica uniformemente attraverso la cavità, riducendo la deformazione (un problema importante per grandi parti piatte) e i rifiuti di materiale del 18-25%. Per i pannelli da piccolo a medio (dimensione ≤300 mm), le porte del bordo posizionate a bordi non visibili eliminano i segni di superficie e il taglio post-muso.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per pannelli grandi e a parete sottile (spessore 1–3 mm). I canali di raffreddamento conformi (abbinamento della forma del pannello) e piastre di raffreddamento a livello uniforme assicurano una dissipazione uniforme del calore: critica per mantenere la planarità (senza arco o torsione) e ridurre il tempo di ciclo del 30-40%. Per i pannelli con aree ispessite localizzate (ad es. Intorno ai ritagli), vengono aggiunti ulteriori perni di raffreddamento per prevenire il restringimento o le crepe.

Sistema di eiezione: utilizza piastre di stripper (per grandi pannelli piatti) o perni di espulsione (disposti in matrici dense e uniformi in aree non visibili) per evitare danni superficiali. La forza di espulsione delicata ed equilibrata impedisce la piegatura di grandi pannelli e garantisce che le trame/stampa decorative rimangono intatte, presentando il valore estetico del pannello.

2. Materiali plastici idonei: abbinato alle applicazioni del pannello di plastica

I pannelli di plastica facciano il controllo visivo (aspetto), l'esposizione ambientale (raggi UV, umidità) e impatto occasionale: selezioniamo materiali basati su estetica, durata e scenari di utilizzo:

ABS (acrilonitrile butadiene stirene): ideale per pannelli decorativi e funzionali (ad es. Pannelli per porte di mobili, pannelli di controllo degli elettrodomestici). Offre un'eccellente finitura superficiale (supporta la pittura, la stampa o la placcatura a vuoto), una buona resistenza all'impatto (nessuna crepa di impatti della luce) e una rigidità moderata, idonei per ambienti interni a bassa temperatura.

PC (policarbonato): perfetto per pannelli ad alta trasparenza o ad alta temperatura (ad es. Pannelli di luce a LED, pannelli interni automobilistici). È caratterizzata la trasmittanza della luce elevata (85-90%, per i pannelli retroilluminati), la resistenza al calore (fino a 130 ° C) e le proprietà di frantumi - si snoda l'esposizione ai raggi UV (nessun ingiallimento) e condizioni operative dure (ad esempio, vicino alle fonti di calore).

PP (polipropilene): utilizzato per pannelli leggeri ed economici (ad es. Pannelli di armadio, piccoli pannelli posteriori degli elettrodomestici). Fornisce una buona resistenza chimica (all'acqua, agenti di pulizia), bassa densità (riduce il peso del prodotto) e una facile elaborazione, adatto a scenari interni non decorativi a basso stress.

Miscela ABS+PC: ottimo per i pannelli ad alte prestazioni (ad es. Pannelli anteriori del dispositivo elettronico, pannelli di controllo industriale). Combina la qualità della finitura superficiale di ABS con la resistenza al calore/coltura di PC: supporta sia i trattamenti decorativi che la durata, ideali per dispositivi che richiedono sia estetica che affidabilità.

FR-PC/FR-ABS (gradi di retardante fiamma): adatto per pannelli elettronici/elettrici (ad es. Pannelli di alimentazione, pannelli di mobili server). Incontra gli standard di ritotardia di fiamma V-0, offre resistenza al calore e mantiene l'integrità strutturale in caso di incendio, critico per applicazioni incentrate sulla sicurezza.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità del pannello di plastica

Il nostro processo di stampaggio a iniezione è messo a punto per soddisfare le richieste di planarità, estetica e grandi dimensioni dei pannelli di plastica, con questi vantaggi fondamentali:

Garanzia di planarità: parametri a bassa pressione (60-90mp) e a velocità lenta (20–40 mm/s) assicurano il riempimento del materiale uniforme: i pannelli di utensile hanno un errore di planarità ≤0,5 mm/m, evitando l'arco che colpisce l'assemblaggio. Il trattamento di ricottura post-monumento allevia lo stress interno, stabilizzando ulteriormente la piattalità.

Precisione estetica: lucidatura della cavità dello stampo (RA ≤0,2 μm per pannelli lucidi) e incisione della consistenza (precisione ± 0,01 mm per motivi) garantire una qualità della superficie costante: nessun graffio, segni di lavandino o consistenza irregolare. Per i pannelli stampati/rivestiti, i parametri di iniezione sono ottimizzati per evitare difetti superficiali che influenzano l'adesione post-elaborazione.

Produzione efficiente di grandi dimensioni: macchine specializzate di stampaggio a force a taglio grande (forza di serraggio ≥1500 tonnellate per pannelli ≥1000 mm) consentono una produzione stabile. Stampi multi-cavità (2-8 cavità, in base alla dimensione del pannello) Equilibrio e qualità: per i pannelli standard da 500 × 300 mm, la produzione giornaliera raggiunge 5.000-8.000 componenti.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi di corridori hot riducono i rifiuti di materiale del 18-25%; Per gli ordini di grandi volumi (oltre 10.000 pannelli), il costo per unità può essere ridotto del 12-18%. Lo stampaggio integrato delle funzionalità (ad es. Ribs, ritagli) elimina le fasi di post-elaborazione (ad es. Drilling), riducendo i costi aggiuntivi.

4. I nostri servizi: oltre stampi: pannelli e assemblaggio di plastica

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di pannelli in plastica, non solo stampi:

Produzione di pannelli in plastica: produrre pannelli personalizzati di varie dimensioni (da 100 × 50mm a 1200 × 800 mm), spessori (1-5 mm) e disegni (solidi, con ritagli, strutturati). Supporta i colori personalizzati (codici RAL/Pantone) o i trattamenti di superficie (lucido, opaco, placcatura a vuoto, stampa sullo schermo).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionali per sotto-assemblietti-come guarnizioni in schiuma di legame (per impermeabilizzazione), attaccando staffe metalliche (per il montaggio) o assemblaggio con componenti elettronici (ad es. Pulsanti, LED per pannelli di controllo). Offre sotto-assemblies pronti da integrare, risparmiando tempo di produzione.

Supporto progettuale personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite stampa 3D CNC o SLA di grande formato). Siamo in grado di produrre 5-10 pannelli di prototipi in 4-6 giorni per testare la piattalità, l'adattamento e l'effetto estetico, ottimizzando la progettazione dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.