Stampo di tampone di plastica

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi in plastica personalizzata, nella produzione di componenti in plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per soddisfare le esigenze uniche dei tuoi cuscinetti in plastica (ad es. Spessore ultra-sottile, prestazioni di isolamento, bordi di tenuta), con strutture su misura, compatibilità del materiale e stampaggio a iniezione ottimizzato per fornire parti del cuscinetto di plastica ad alte prestazioni per elettronica, mobili e attrezzature industriali.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per i requisiti del cuscinetto in plastica

I cuscinetti di plastica (ad es. Pad di isolamento elettronico, cuscinetti tamponi di mobili, cuscinetti per sigillazioni delle attrezzature) richiedono piattalità estrema, controllo preciso dello spessore e adattabilità funzionale: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste esigenze chiave:

Cavità e nucleo: lavorata tramite macinazione CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,01 mm per spessore, ± 0,02 mm per dimensioni) per garantire uno spessore del cuscinetto uniforme (0,1-3 mm, in base all'uso) e dei bordi puliti. Per i cuscinetti con fori (ad es. Per fissazione o passaggio del filo), i pin centrali dello stampo sono calibrati a ± 0,005 mm per evitare il disallineamento dei fori. La lucidatura di superficie (RA ≤0,2μm) garantisce che il pad non ha bavani, critici per le funzioni di isolamento o sigillazione.

Sistema di gating: progettato per il ripieno di cuscinetti sottili senza danneggiare l'integrità della superficie. Vengono usate le porte di micro Edge (larghezza 0,8-1,2 mm, posizionate a bordi non funzionali) o cancelli a schede (piccole linguette estese per un facile taglio): lasciano residui minimi ed evitano di influenzare la piattalità del pad. Per i cuscinetti ultra-sottili (≤0,3 mm), i sistemi di corridori caldi con micro ugelli assicurano un flusso di plastica stabile, riducendo i rifiuti di materiale del 12-18%.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per i disegni sottili e piatti. Le piastre di raffreddamento parallele (distanziate a 5-8 mm di distanza) coprono l'intera cavità dello stampo, garantendo una dissipazione di calore uniforme, che prevengono la deformazione (un grosso problema per i tamponi sottili) e la riduzione del tempo di raffreddamento del 25-35%. Per i cuscinetti con aree ispessite localizzate (ad es. Bordi di sigillatura), vengono aggiunti ulteriori perni di raffreddamento per mantenere la temperatura uniforme.

Sistema di eiezione: utilizza pin di espulsione ultra-sottili (diametro 0,8-1,5 mm, disposti in una matrice) o piastre di stripper per evitare la deformazione del pad. La forza di espulsione è controllata con precisione per garantire che il cuscinetto venga rilasciato piatto, nessuna piegatura o piega che comprometterebbe il suo isolamento o le prestazioni di tenuta.

2. Materiali plastici idonei: abbinati alle applicazioni di pad in plastica

I cuscinetti in plastica svolgono diversi ruoli funzionali (isolamento, tampone, sigillatura, resistenza all'usura): selezioniamo materiali in base alle esigenze delle prestazioni, all'adattabilità ambientale e agli scenari di utilizzo:

PET (polietilene tereftalato): ideale per i cuscinetti di isolamento elettronico (ad es. Pad di isolamento per la scheda PCB, cuscinetti tampone batteria). Offre un'eccellente isolamento elettrico (resistenza dielettrica ≥15kv/mm), resistenza ad alta temperatura (fino a 120 ° C) e una buona resistenza meccanica - prevengono cortocircuiti e resiste a temperature operative elettroniche del dispositivo.

PE (polietilene): utilizzato per cuscinetti tamponi leggeri (ad es. Caschetti per le gambe di mobili, cuscinetti di protezione da imballaggio). Fornisce una buona resistenza all'impatto, un coefficiente di attrito basso (evita graffi di superficie) e resistenza chimica (per acqua, oli), idonei a scenari interni a basso carico, non ad alta temperatura.

PP modificato in silicone: perfetto per i cuscinetti di tenuta (ad es. Pad di giunzione delle attrezzature, cuscinetti impermeabili per elettrodomestici da cucina). Combina la rigidità di PP con l'elasticità del silicone, le offerte di prestazioni di sigillatura (impediscono l'ingresso di acqua/polvere) e la resistenza alla temperatura (fino a 100 ° C), compatibili con ambienti umidi.

PTFE (politetrafluoroetilene): ottimo per cuscinetti industriali ad alte prestazioni (ad esempio cuscinetti scorrevoli per macchinari, cuscinetti isolanti ad alta temperatura). Presenta una resistenza alla temperatura estrema (da -200 ° C a 260 ° C), inerzia chimica (resistente alla maggior parte degli acidi/alcali) e coefficiente di attrito a basso contenuto di condizioni industriali.

TPU (poliuretano termoplastico): adatto per cuscinetti tamponi flessibili (ad es. Pad di drop di dispositivi elettronici, cuscinetti per attrezzature sportive). Offre elevata elasticità (Shore un 60–80) per l'assorbimento di ammortizzatori, la resistenza all'usura e la trasparenza, ideali per applicazioni che richiedono sia protezione che estetica.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità del cuscinetto in plastica

Il nostro processo di stampaggio a iniezione viene messo a punto per risolvere i problemi di pad sottili comuni (difficoltà di riempimento, deformazione, difetti di superficie) con questi vantaggi di base:

Coerenza dello spessore: bassa pressione (50–80MPA) e controllo preciso della temperatura (180-240 ° C, dipendente dal materiale) assicurano che la plastica riempia uniformemente la cavità: la variazione di spessore del cuscinetto è mantenuta entro ± 0,01 mm, soddisfacendo un rigoroso isolamento o requisiti di tenuta.

Integrità della superficie: lucidatura della cavità dello stampo (RA ≤0,2μm) e velocità di iniezione controllata (30-50 mm/s) eliminano difetti superficiali come segni di lavandini o bolle. L'ispezione post-modamento tramite scanner ottiche controlla la planarità e le bacche, con un tasso di difetto inferiore allo 0,2%.

Produzione di massa efficiente: stampi multi-cavità (32–64 cavità, basate sulla dimensione del pad) massimizzano l'output. Per cuscinetti standard da 20 × 20 mm (0,5 mm di spessore), la produzione giornaliera raggiunge i 100.000-150.000 componenti. I sistemi di taglio e selezione automatizzati riducono i costi del lavoro e garantiscono una qualità costante.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi Hot Runner riducono al minimo i rifiuti di materiale; Per ordini ad alto volume (oltre 200.000 pad), il costo per unità può essere ridotto del 10-15%. Lo stampaggio a due colpi è facoltativo per i cuscinetti che necessitano di proprietà doppie (ad esempio, core rigido + bordo flessibile), integrando le funzioni in un solo passaggio.

4. I nostri servizi: oltre stampi: cuscinetti e assemblaggio di plastica

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di pad in plastica, non solo stampi:

Produzione di pad in plastica: produrre cuscinetti personalizzati di varie dimensioni (da 5 × 5 mm a 200 × 200 mm), spessori (0,1-3 mm) e design (solido, perforato, con strati adesivi). Supporta i colori personalizzati (codici RAL/Pantone) o i trattamenti di superficie (rivestimento anti-statico, finitura retardante fiamma).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionali per sottoassembles pad: come collegare nastri adesivi a doppia faccia (per una facile installazione), laminazione con lamiera di metallo (per conducibilità migliorata) o tamponi in forme complesse (per il montaggio delle attrezzature). Offre sotto-assemblies pronti da integrare, risparmiando tempo di produzione.

Supporto progettuale personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite SLA 3D Printing). Possiamo produrre 30-50 pad prototipi in 2-3 giorni per testare le prestazioni dell'isolamento, l'effetto tampone o la tenuta di tenuta, ottimizzando la progettazione dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.