Stampo per pinza di plastica

Siamo specializzati nello sviluppo personalizzato per la pinza in plastica, nella produzione di componenti per pinesco di mobili in plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali: non trading di mobili finiti. I nostri stampi sono progettati per abbinare le esigenze uniche della pinza per mobili (ad es. Curve di presa ergonomiche, strutture portanti a carico, finiture decorative), con design su misura, compatibilità del materiale e modanatura a iniezione ottimizzata per fornire parti durevoli e facili da ginnastica.

1. Strutture di stampo personalizzate: requisiti su misura per i mobili

I pinne dei mobili (ad es. Maniglie di mobili, tiri del cassetto, impugnature del guardaroba) richiedono sia funzionalità (carico, facile installazione) ed estetica: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per affrontarli:

Cavità e nucleo: lavorata tramite lavorazione a CNC a 5 assi ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,03 mm) per replicare i dettagli ergonomici-come superfici di presa curva (raggio 5-15 mm per tenuta comoda), aree di montaggio incassate (per viti/bulloni) e trame decorative (ad esempio, linee ridotte, spicchi). Per i pinze con strutture cave (per ridurre il peso), i nuclei interni dello stampo sono calibrati per garantire uno spessore uniforme della parete (1,5-3 mm) e nessuna deformazione.

Sistema di gating: progettato per evitare segni visibili sulle superfici della pinza a vista. Le porte sottomarine (nascoste ai fori di montaggio o ai bordi inferiori) sono preferite: non lasciano tracce ed eliminano il taglio post-muso. Per le grandi pinze (lunghezza ≥100 mm), i sistemi di corridori hot vengono utilizzati per garantire un flusso di plastica uniforme, riducendo i rifiuti di materiale del 15-20% e prevenendo il restringimento irregolare.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per le forme irregolari delle pinze (ad es. Curve, a forma di L). I canali di raffreddamento conformi (abbinando il contorno della pinza) garantiscono una dissipazione di calore uniforme, che prevengono la deformazione (una questione chiave per i pinze lunghe e sottili) e la riduzione del tempo di ciclo del 25-35%. Per le aree di presa ispessite (≥3 mm), vengono aggiunti ulteriori perni di raffreddamento per accelerare il raffreddamento.

Sistema di espulsione: utilizza i pin di espulsione (posizionati in fori di montaggio o aree non visibili) o maniche di espulsione (per le estremità della pinza cilindriche) per proteggere l'aspetto e la struttura della pinza. La forza di espulsione equilibrata non garantisce graffi o deformazioni, critiche per mantenere il valore decorativo della pinza.

2. Materiali plastici idonei: abbinato alle esigenze di pinza per mobili

I pinne di mobili affrontano l'uso quotidiano (trazione frequente, contatto con le mani) e fattori ambientali (umidità, variazioni di temperatura): selezioniamo materiali basati su durata, comfort ed estetica:

ABS (acrilonitrile butadiene stirene): ideale per le pinze di mobili standard (ad es. Maniglie dell'armadio della camera da letto, tiri del cassetto dell'ufficio). Offre una buona resistenza all'impatto (nessuna rottura da gocce accidentali), una facile colorazione (supporta sfumature Ral/Pantone personalizzate) e una rigidità moderata, idonei per ambienti interni a bassa muta.

PC (policarbonato): perfetto per le pinze ad alta determinazione (ad es. Maniglie dell'armadio da cucina, tiri per cassetti del bagno). Dispone di un'eccellente resistenza al calore (fino a 130 ° C), resistenza all'umidità (nessun gonfiore in aree umide) e proprietà di frantumi, a parte l'uso e la pulizia frequenti (compatibili con detergenti).

PP (polipropilene): utilizzato per pinze leggere ed economiche (ad es. Maniglie per mobili per bambini, tiri per mobili di stoccaggio temporanei). Fornisce una buona resistenza chimica (agli oli/macchie), a bassa densità (riduce il peso dei mobili) e una facile lavorazione, idonei a progetti di mobili a misura di budget o casual.

TPR/TPU (gomma termoplastica/uretano): adatto a bricioli a touch morbidi (ad es. Manici per mobili per anziani, tiri del guardaroba premium). Offre l'atmosfera elastica (Shore un 50–70), la consistenza anti-slip (anche con le mani bagnate) e la resistenza a graffi-migliora il comfort dell'utente e riduce l'affaticamento delle mani. Può essere utilizzato per lo stampaggio a due colpi (combinando con ABS/PC per core rigido + presa morbida).

PA66 + Fibra di vetro (20-30% GF): ottimo per le pinze per impieghi pesanti (ad es. Maniglie di mobili industriali, grandi tiri per mobili per lo stoccaggio). Combina un'elevata resistenza alla trazione (supporta il carico fino a 50 kg), la resistenza all'usura (nessuna deformazione dal tiraggio ripetuto) e resistenza alle intemperie, idonei a mobili commerciali o ad alto uso.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità della pinza per mobili

Il nostro processo di modanatura a iniezione è messo a punto per soddisfare le doppie esigenze di funzionalità e estetica dei mobili per i pinne, con questi vantaggi:

Precisione estetica: le cavità della muffa sono lucidate a RA ≤0,4 μm di finitura superficiale: assicurandosi pinze hanno superfici lisce e prive di bara (senza bordi ruvidi che graffiano le mani). Per le pinze testurizzate, gli inserti di stampo incantati laser replicano in modo accurato (ad es. Grano in legno, linee geometriche) con dettagli chiari.

Affidabilità portante: i parametri di iniezione (temperatura 220–280 ° C, pressione 90–130 MPA) sono ottimizzati per migliorare la densità del materiale: i raggi hanno una struttura interna uniforme, evitando vuoti che riducono la capacità di portamento del carico. Il test post-modamento garantisce che ogni pinza può resistere a 3-5 volte il suo carico previsto (ad es. 15 kg per le pinze di armadietti standard) senza rompere.

Produzione efficiente: stampi multi-cavità (8-16 cavità, basate sulla dimensione della pinza) massimizzano l'output. Per le pinze di mobili standard da 80 mm, la produzione giornaliera raggiunge i 15.000-25.000 componenti. Sistemi di ispezione automatizzati (telecamere Vision) Verificare i difetti dell'aspetto (ad es. Mismatch del colore, graffi) per garantire coerenza.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi di corridori hot riducono i rifiuti di materiale; Il taglio automatizzato (per i residui di gate) riduce al minimo i costi di manodopera. Per grandi ordini (oltre 50.000 pinze), il costo per unità può essere ridotto del 12-18% rispetto alla produzione di piccoli batch.

4. I nostri servizi: oltre stampi: componenti e assemblaggio di giganteschi

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di pinze per mobili in plastica, non solo stampi:

Produzione di pinze in plastica: produrre pinze personalizzate di varie dimensioni (lunghezza 30-200 mm), forme (curve, dritti, a forma di L) e design (tipo adesivo a doppio foro, a doppio foro, senza buco). Supporta colori, trame o goffratura del logo (ad esempio, marchi di marca su pinze premium).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sotto-assemblietti di pinza-come inserire viti di montaggio in metallo (preinstallati per un montaggio di mobili facili), attaccando nastri adesivi (per installazione senza utensili) o assemblaggio di pinze con tappi decorativi (buchi di montaggio nascondi). Offre unità di gripper pronte per installare, risparmiare tempo di assemblaggio dei produttori di mobili.

Supporto progettuale personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite SLA 3D Printing). Possiamo produrre 10-20 prototipo di pinze in 3-4 giorni per testare il comfort di presa, la capacità di carico e adattarsi a pannelli di mobili, ottimizzando il design dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.