Stampo di tappo di plastica

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi in plastica personalizzata, nella produzione di componenti in plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per soddisfare le esigenze uniche dei tappi in plastica (ad es. Salme a prova di perdite, precisione del filo, design specifici del marchio), con strutture su misura, compatibilità del materiale di livello industriale/di livello industriale e modanatura a iniezione ottimizzata per fornire parti del cappuccio in plastica affidabili per imballaggi, elettronica e attrezzature industriali.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per i requisiti del tappo di plastica

I tappi in plastica (ad es. Capbottiglie di bevande, tappi per vasi cosmetici, tappi per polvere di dispositivi elettronici) richiedono prestazioni di tenuta rigorosa, adattamento del filo preciso e spesso dettagli estetici: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste esigenze chiave:

Cavità e core: lavorati tramite strumenti di threading CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,01 mm per i fili) per replicare le caratteristiche critiche-come filettature interne/esterne (per tappi a vite), squilli di tenuta (0,5-1 mm di spessore per le perdite) per le perdite di marca) per le perdite di marca) per le perdite di marca) per le perdite di marca). Per i tappi a flip-top, le strutture della cerniera dello stampo sono calibrate per garantire l'apertura/chiusura flessibili (cicli ≥10.000 senza rompere).

Sistema di gating: progettato per evitare segni visibili sulle superfici del cappuccio e garantire un flusso di materiale uniforme. Per piccoli tappi (diametro ≤30 mm), vengono utilizzate le porte del perno (0,5-0,8 mm) posizionate sulla base non visibile del cappuccio: lasciano residui minimi ed eliminano il taglio post-modamento. Per limiti di grandi dimensioni (diametro ≥80 mm), i sistemi di corridori hot con porte multi-punto assicurano un riempimento uniforme, riducendo i rifiuti di materiale del 12-18% e prevenendo la deformazione del filo.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per le forme a parete sottile (0,3-1,5 mm) e circolari/ovali. I canali di raffreddamento a spirale attorno alla cavità dello stampo assicurano una rapida, persino dissipazione del calore, critica per mantenere la precisione del filo ed evitare la deformazione (un grosso problema per le prestazioni a prova di perdite). Il tempo di raffreddamento è ridotto del 25-35% tramite controllo della temperatura mirato (20-40 ° C), aumentando l'efficienza di produzione.

Sistema di eiezione: utilizza maniche di espulsione (per tappi filettati, per evitare danni al filo) o piastre di stripper (per tappi lisci) per proteggere le strutture di tenuta e 外观. Per i cappucci a flip-top, i meccanismi di eiezione di morbido prevengono lo stress della cerniera, essendo flessibilità e funzionalità a lungo termine.

2. Materiali plastici idonei: abbinati alle applicazioni del tappo di plastica

I tappi di plastica svolgono diversi ruoli (contatto alimentare, resistenza chimica, protezione della polvere): selezioniamo materiali in base alla sicurezza, alla durata e agli scenari di utilizzo:

PP (polipropilene): ideale per tappi alimentari/bevande (ad es. Cappuccette di bottiglie d'acqua, tappi di soda, tappi del barattolo di salsa). Incontra gli standard di contatto alimentare FDA, offre una buona resistenza chimica (ad acidi/alcali) e un basso assorbimento di umidità (nessun gonfiore che colpisce la tenuta). È anche leggero ed economico, adatto per l'imballaggio ad alto volume.

PE (polietilene): utilizzato per tappi flessibili o a basso costo (ad es. Cappelli del tubo cosmetico, tappi di bottiglia detergente). Fornisce una buona resistenza all'impatto (anche a basse temperature, -20 ° C), trama morbida (per un facile avvitatura) e compatibilità con la stampa/etichettatura, adatto a un packaging non alimentare e ad uso quotidiano.

PET (polietilene tereftalato): perfetto per tappi ad alta trasparenza (ad esempio, tappi di barattoli cosmetici, tappi di bevande trasparenti). Dispone di un'eccellente chiarezza (85-90% di trasmittanza della luce) per la visibilità del prodotto, una buona resistenza al calore (fino a 120 ° C, adatta per applicazioni a calcio a caldo) e resistenza ai graffi, ideali per l'imballaggio premium.

ABS (acrilonitrile butadiene stirene): ottimo per i cappucci industriali/elettronici (ad es. Capillini della polvere di dispositivo, tappi portanti delle macchine). Offre un'elevata rigidità (Shore D 75–80) per la protezione dell'impatto, la resistenza chimica (a oli/polvere) e una facile colorazione, idonei per ambienti duri (ad es. Fabbriche, attrezzature per esterni).

LDPE (polietilene a bassa densità): adatto per tappi spremutibili (ad es. Capiterie della pompa di lozione, tappi per bottiglia del condimento). Fornisce un'elevata flessibilità (Shore D 40–50) per una facile spremitura, una buona sigillabilità e una resistenza alla deformazione, Ideale per l'imballaggio con funzioni di erogazione.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità del tappo di plastica

Il nostro processo di stampaggio a iniezione è messo a punto per soddisfare le rigide esigenze di sigillatura e precisione dei tappi di plastica, con questi vantaggi fondamentali:

Precisione a prova di perdite: parametri di iniezione (temperatura 180–240 ° C, pressione 60–100mpa) sono ottimizzati per garantire lo spessore uniforme della parete e la struttura del materiale denso: nessun vuoto interno che causano perdite. Ogni lotto subisce test di pressione (ad es. Pressione dell'aria 0,5 MPA per 30 secondi) per confermare le prestazioni di tenuta, con una velocità di perdita inferiore allo 0,1%.

Accuratezza del filo: macchine per lo stampaggio servocompresa controllate dal computer mantengono la tolleranza al filo a ± 0,01 mm: i tappi per assicurare perfettamente si adattano perfettamente al collo di bottiglia (nessun problema sciolto o bloccato). L'ispezione del filo post-marchio tramite scanner ottiche garantisce coerenza tra i lotti.

Efficienza ad alta volume: stampi multi-cavità (32–96 cavità, in base alla dimensione del cappuccio) massimizzano l'output. Per tappi di bottiglia d'acqua standard da 28 mm, la produzione giornaliera raggiunge i 300.000-500.000 componenti. I sistemi di ordinamento automatizzato, controlli di qualità e imballaggio riducono i costi di manodopera e garantiscono un'output senza difetti al 99,9%.

Ottimizzazione dei costi: i sistemi Hot Runner riducono al minimo i rifiuti di materiale; Per gli ordini di oltre 100.000 limiti, il costo per unità può essere ridotto del 10-15%. Lo stampaggio a due colpi è facoltativo per i cappucci che necessitano di proprietà doppie (ad es. Core PP rigido + sigillo TPE molle), integrando le funzioni in un passo e taglio dei costi di montaggio.

4. I nostri servizi: oltre stampi: cappellini e assemblaggio

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di tappi in plastica, non solo stampi:

Produzione di tappi in plastica: produrre tappi personalizzati in varie dimensioni (diametro 10-150 mm), forme (circolare, quadrata, ovale) e design (vite-on, flip-top, push-pull). Supporta i colori personalizzati (codici RAL/Pantone), i trattamenti di superficie (finitura opaca, il rivestimento UV) e le caratteristiche di sicurezza (blocchi resistenti ai bambini per tappi di medicina).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sottoassembles del tappo: come collegare le guarnizioni in schiuma/tenuta (per potenziamento a prova di perdite), assemblaggio di cerniere a flip-top con molle o integrazione di ugelli di erogazione (per tappi di pompa). Fornisce unità di cappuccio pronte da installare, risparmiando tempo di produzione.

Supporto progettuale personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite SLA 3D Printing). Siamo in grado di produrre 50–100 prototipo di prototipo in 2-3 giorni per testare le prestazioni di tenuta, l'accuratezza del montaggio e la facilità d'uso, ottimizzare il design dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.