Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. ha 15 anni di tecnologia per la produzione di stampi per stampo personalizzato in plastica. Abbiamo certificati ISO 9001. Forniamo un servizio di stampo personalizzato professionale e siamo produttori di stampi in plastica professionale. Abbiamo sufficiente esperienza nella selezione delle materie prime del prodotto e nella selezione dei materiali dello stampo. Siamo ben consapevoli delle proprietà di vari materiali e dei vantaggi e degli svantaggi del design dello stampo. Consiglieremo materiali adeguati e consigli di progettazione professionale per i nostri clienti.
Siamo specializzati nello sviluppo di stampi in plastica personalizzata, nella produzione di componenti della staffa di plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per soddisfare le esigenze uniche delle parentesi di plastica (ad es. Strutture portanti a carico, fori di montaggio precisi, compatibilità del gruppo), con design su misura, compatibilità del materiale ad alta resistenza e modanatura a iniezione ottimizzata per fornire parti durevoli per parentesi di plastica per elettronica, mobili e attrezzature industriali.
	




	
1. Strutture di stampo personalizzate: requisiti su misura per la staffa di plastica
Le staffe di plastica (ad es. Dispositivi elettronici staffe interne, staffe di supporto per mobili, staffe di montaggio delle macchine industriali) richiedono rigidità strutturale, adattamento accurato del montaggio e capacità di carico: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste esigenze chiave:
Cavità e nucleo: lavorata tramite lavorazione a CNC a 5 assi ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,02 mm) per replicare le caratteristiche critiche, come le costole di supporto rinforzate (1,5–3 mm di spessore per la dispersione del carico), fori di montaggio filettati (tolleranza al diametro ± 0,01 mm per l'adattamento a vite) e non selezionate (per la dispersione senza cuccioli). Per staffe a forma di complessa (ad es. A forma di L, a forma di U), il design diviso dello stampo garantisce il riempimento completo del materiale delle aree angolari, evitando punti deboli che riducono la capacità di carico.
Sistema di gating: progettato per evitare punti deboli strutturali nelle aree ad alto stress e garantire un flusso di materiale uniforme. Per piccole staffe (dimensioni ≤50 mm), vengono utilizzate le porte del bordo posizionate a bordi non carichi: impediscono la concentrazione di stress ed eliminano il taglio post-modamento. Per parentesi di grandi dimensioni/complesse (dimensioni ≥100mm), i sistemi di corridori hot con porte multi-punto distribuiscono in modo uniforme la plastica, riducendo i rifiuti di materiale del 15-20% e impedendo la deformazione nelle zone di supporto ispessite.
Sistema di raffreddamento: ottimizzato per lo spessore irregolare delle parentesi (ad esempio piastre di montaggio sottile + costole di supporto spesse). I canali di raffreddamento zonale (con controllo della temperatura separato per aree spesse/sottili) garantiscono una dissipazione di calore pari: critica per mantenere la stabilità dimensionale (nessuna deformazione che colpisce il gruppo) e riduce il tempo del ciclo del 25-35%. Per parentesi con costole di supporto dense, vengono aggiunti ulteriori perni di raffreddamento per accelerare il raffreddamento delle sezioni ispessite.
Sistema di espulsione: utilizza pin di espulsione (disposti in aree non di montaggio, non carico) o maniche di espulsione (per boss di montaggio cilindrici) per proteggere l'integrità strutturale. La forza di espulsione bilanciata evita il crack delle costole di supporto o il danno ai fori di montaggio, che si tratta di prestazioni portanti del carico della staffa non è compromessa.
2. Materiali plastici idonei: abbinato alle applicazioni di staffa di plastica
Le staffe di plastica affrontano la pressione di carico a lungo termine, l'esposizione ambientale (variazioni di temperatura, umidità) e sollecitazione di assemblaggio: selezioniamo materiali in base alla capacità di carico, alla durata e agli scenari utilizziamo:
PA66 + Fibra di vetro (20-30% GF): ideale per parentesi industriali ad alto carico (ad es. Staffe di montaggio a macchina, staffe di supporto per mobili pesanti). Combina un'elevata resistenza alla trazione (fino a 80MPa) e la resistenza all'impatto: supporta carichi di 10-50 kg (a seconda del design della staffa) senza deformazione. Ha anche una buona resistenza al calore (fino a 120 ° C), adatto per uso di fabbrica o esterno.
ABS (acrilonitrile butadiene stirene): utilizzato per parentesi elettroniche dei dispositivi (ad es. Staffe per schede PCB, staffe di supporto interno per smartphone). Offre una rigidità moderata (Shore D 75–80) e una buona stabilità dimensionale, azzurro allineamento preciso dei componenti elettronici. È facile da macchina (per ulteriori fori) e compatibile con i trattamenti di superficie (ad es. Dipinto, placcatura), adatto per l'elettronica interna.
PC (policarbonato): perfetto per parentesi ad alta temperatura o trasparente (ad es. Bracchette a LED, parentesi interne dei dispositivi medici). Dispone di resistenza al calore (fino a 130 ° C) e proprietà di frantumi: si schierano fluttuazioni di temperatura nel funzionamento dell'attrezzatura. La sua trasparenza (85-90% di trasmittanza della luce) è ideale per le parentesi che necessitano di ispezione dei componenti visivi.
PP (polipropilene): ottimo per parentesi a basso carico ed economico (ad es. Banche per elettrodomestici per la casa, staffe di supporto per la scatola di stoccaggio). Fornisce una buona resistenza chimica (all'acqua, agenti di pulizia) e proprietà leggere: riduce il peso complessivo del prodotto. È adatto per scenari interni a basso stress (carico ≤5 kg) in cui l'efficienza dei costi è una priorità.
POM (polioximetilene): adatto a staffe di assemblaggio di precisione (ad es. Staffe interne automobilistiche, staffe scorrevoli per le apparecchiature per ufficio). Vanta una precisione dimensionale elevata (bassa tasso di restringimento ≤2%) e coefficiente di attrito a basso: asserisce assemblaggio regolare e stabilità a lungo termine senza allentarsi.
3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità della staffa di plastica
Il nostro processo di stampaggio a iniezione è messo a punto per soddisfare le richieste strutturali e portanti del carico di plastica, con questi vantaggi fondamentali:
Affidabilità portante: i parametri di iniezione (temperatura 220–280 ° C, pressione 90–130 MPa) sono ottimizzati per migliorare la densità del materiale: i vuoti interni (che indeboliscono la capacità di carico) sono ridotti al minimo. Ogni lotto subisce test di carico (ad es. Test di carico statico per 24 ore) per confermare le prestazioni, con un tasso di guasto inferiore allo 0,2%.
Precisione del montaggio: le macchine per il servo di stampaggio controllate da computer mantengono il controllo a tolleranza stretta (± 0,02 mm) per fori di montaggio e tacche di assemblaggio: le staffe di assicurare si adattano perfettamente ai componenti di accoppiamento (senza lacune o assemblaggio forzato). L'ispezione ottica post-Molding controlla l'accuratezza della posizione del foro, con un tasso di passaggio di oltre il 99,5%.
Produzione efficiente: per piccole staffe (ad es. Componenti elettronici), stampi multi-cavità (16–32 cavità) consentono una produzione giornaliera di 40.000-60.000 componenti. Per parentesi di grandi dimensioni/complesse, macchine di stampaggio specializzate (con alta forza di serraggio ≥800 tonnellate) supportano la produzione stabile, mentre il demolding automatizzato riduce i costi di manodopera.
Ottimizzazione dei costi: i sistemi Hot Runner riducono i rifiuti di materiale del 12-18%; Per gli ordini ad alto volume (oltre 50.000 parentesi), il costo per unità può essere ridotto del 10-15%. Lo stampaggio a due colpi è facoltativo per le staffe che necessitano di doppie proprietà (ad es. Scatto anti-vibrazione Core PA66 rigido + soft TPE), integrando le funzioni in un solo passo e tagliando i costi post-assemblaggio.
4. I nostri servizi: oltre stampi: parentesi e assemblaggio di plastica
Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di staffe di plastica, non solo stampi:
Produzione di staffe di plastica: produrre staffe personalizzate in varie dimensioni (5 × 5 × 2 mm a 300 × 150 × 50mm), forme (a forma di L, a forma di U, rettangolare) e disegni (con/senza fori di montaggio, costole di supporto, cuscinetti anti-slip). Supporta i colori personalizzati (codici RAL/Pantone) o i trattamenti di superficie (rivestimento anti-statico, finitura retardante fiamma).
Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sotto-assemblietti di staffa: come collegare inserti di montaggio in metallo (per forza di mantenimento a vite avanzate), legami di gomma anti-vibrazione incollati (per parentesi elettroniche) o set di staffe di assemblaggio (ad esempio, kit di supporto PCB completo). Offre sotto-assemblies pronti da integrare, risparmiando tempo di produzione.
Supporto per il design personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite stampa 3D SLA o lavorazione a CNC). Possiamo produrre 10-30 staffe di prototipo in 3-4 giorni per testare la capacità di carico, l'adattamento del montaggio e la stabilità strutturale, ottimizzando la progettazione dello stampo prima della produzione di massa.
	
	
 
Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.
Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.
Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.
| 
				 Nome prodotto  | 
			
				 Stampo di staffa di plastica  | 
		
| 
				 Pls fornisce  | 
			
				 2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo  | 
		
| 
				 Tempo di muffa  | 
			
				 20-35 giorni  | 
		
| 
				 Tempo del prodotto  | 
			
				 7-15 giorni  | 
		
| 
				 Precisione della muffa  | 
			
				 +/- 0,01 mm  | 
		
| 
				 La vita da muffa  | 
			
				 50-100 milioni di colpi  | 
		
| 
				 Processo di produzione  | 
			
				 Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni  | 
		
| 
				 Cavità della muffa  | 
			
				 Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme  | 
		
| 
				 Materiale della muffa  | 
			
				 P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 Sistema di corridore  | 
			
				 Hot Runner e Cold Runner  | 
		
| 
				 Materiale di base  | 
			
				 P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 Fine  | 
			
				 Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae  | 
		
| 
				 Standard  | 
			
				 HASCO, DME o dipendente da  | 
		
| 
				 Tecnologia principale  | 
			
				 Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc.  | 
		
| 
				 Software  | 
			
				 CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali)  | 
		
| 
				 Materiale del prodotto  | 
			
				 ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.  | 
		
| 
				 Sistema di qualità  | 
			
				 ISO9001: 2008  | 
		
| 
				 Stabilire tempo  | 
			
				 20 giorni  | 
		
| 
				 Attrezzatura  | 
			
				 CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang  | 
		
	
 
		
	
Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo
1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.
2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.
3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.
4. Assemblaggio mobile
5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.
6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.
7. La tua istruzione e conferma della spedizione.
8. Prepara lo stampo prima di imballare.
		
	
	
 
	
Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica
1.
2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo
3. Prezzo ragionevole dello stampo di design
4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità
5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding
6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile
7. Standard: Dem, Husky, disponibile
8. Hot Runner: secondo la tua domanda
9. Life Time:> 300 mila volte
10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa
	
	
	
 
	
Design dello stampo :
Informazioni che devi fornirci
1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).
2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)
3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.
4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)
5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)
		
	
	
 
	
 
	
Test della muffa :
Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.
	
 
	
 
	
Imballaggio in base alle tue esigenze
1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.
2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.
Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni
Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni
Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni
Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni
In Australia impiega circa 10-15 giorni
Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.
	
 
	
Video-1: (Video di fabbrica)
	
Video-2: (stampaggio ad iniezione)
	
Video-3: (pompino)
	
Video-4: (Blow Molding)
	
Video-5: (stampaggio roll)
	







 
	
	
La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.
	
 
	
1. Chi siamo?
Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.
Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.
	
2. Come possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Ispezione sempre finale prima della spedizione.
	
3. Cosa puoi comprare da noi?
Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.
	
4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.
	
5. Quali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;
Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;
Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.
	
6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?
1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.
2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.
3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.
4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.
5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.