Stampo di plastica PA

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi PA personalizzati, PA (poliammide, nota anche come nylon) e servizi di assemblaggio opzionali, non trading di prodotti finiti. I nostri stampi sono progettati per massimizzare le proprietà eccezionali di PA (alta resistenza alla trazione, eccellente resistenza all'usura, stabilità chimica) affrontando le sue sfide di stampaggio (ad es. Assorbimento di umidità, cristallinità variabile), fornendo parti PA ad alte prestazioni per macchinari automobilistici, industriali, elettronici e beni di consumo.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per le caratteristiche di stampaggio di PA

Le proprietà uniche di PA (alta cristallinità, sensibilità all'umidità, buona flusso) richiedono stampi che ne aumentano la resistenza e la precisione per applicazioni portanti e resistenti all'usura. Le nostre strutture di stampo personalizzate includono:

Cavità e core: lavorata tramite lavorazione a CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,01 mm) per soddisfare le esigenze di PA:

Disegni di cavità rinforzati per varianti di PA piene di vetro: incorpora pareti di cavità più spesse (3-5 mm) e acciai a stampo resistenti all'usura (ad esempio H13) per resistere all'abrasione dalle fibre di vetro, estendendo la durata della vita dello stampo del 30-40%.

Lo spessore uniforme della parete (1,5-4 mm) con transizioni graduali: l'elevata cristallinità di PA provoca il restringimento (1,5-3,5%); Lo spessore irregolare porta a deformazioni, che compromette la precisione per parti in fit-critical come gli elementi di fissaggio automobilistici.

Gli angoli di tiraggio ottimizzati (2-4 ° per le superfici verticali): la moderata rigidità e la tendenza di PA ad attenersi alle superfici di muffa richiedono un tiraggio sufficiente per garantire una facile demolizione, prevenendo danni superficiali a parti come ingranaggi o staffe.

Sistema di gating: progettato per la buona flusso di fusione di PA (MFR 5–25 g/10min):

Porte di bordo o porte della ventola per grandi parti strutturali (ad es. Staffe a macchine industriali): flusso di materiale uniforme delle aree, riducendo le linee di saldatura che indeboliscono la resistenza alla trazione di PA (critica per i componenti portanti).

Sistemi di corridori caldi con controllo della temperatura (230-260 ° C) per parti multi-cavità (ad es. Noci/bulloni prodotti da batch)-mantengono la stabilità di fusione di PA, taglia i rifiuti di materiale del 18-25%ed elimina i corridori freddi che causano un restringimento incoerente.

Sistema di raffreddamento: calibrato per controllare la velocità di cristallizzazione di PA e l'impatto dell'umidità:

Canali di raffreddamento a distanza uniforme (a 10-15 mm di distanza) con temperatura regolabile (40-60 ° C): la cristallinità variabile di PA dipende dalla velocità di raffreddamento; Il raffreddamento controllato garantisce una densità di parte costante, preservando la resistenza per parti come le gabbie dei cuscinetti.

Le stazioni di raffreddamento post-monumento per i gradi PA sensibili all'umidità-prevengono l'assorbimento di umidità durante il raffreddamento, che provoca instabilità dimensionale in parti come i connettori elettronici.

Sistema di espulsione: adatto alle esigenze di rigidità e qualità della superficie di PA:

Pin di espulsione con punte arrotondate (disposti in aree non funzionali): evidenzia la superficie di PA, che è importante per le parti visibili come le maniglie dei beni di consumo.

Piastre di spogliarellista per parti PA piatte (ad es. Rondelle, staffe sottili) —Distribuisce uniformemente la forza di espulsione, prevenendo la flessione della struttura rigida di PA.

2. PA Varianti del materiale e le loro applicazioni

L'AP è disponibile in diversi voti per soddisfare le esigenze specifiche delle prestazioni: selezioniamo la variante giusta in base alla funzione e all'ambiente del tuo componente:

PA6: ideale per parti per scopi generali (ad es. Maniglie dei beni di consumo, componenti di macchinari tessili). Offre una buona resistenza alla trazione (60-70 MPa), resistenza all'impatto (5-10 kJ/m²) e efficacia in termini di costi, idonei per applicazioni di carico a basso-medio con requisiti di temperatura moderati (fino a 80 ° C).

PA66: utilizzato per parti ad alte prestazioni (ad es. Componenti del vano motore automobilistico, ingranaggi industriali). Vanta una maggiore resistenza alla trazione (70–80 MPa) e la resistenza al calore (fino a 120 ° C) rispetto a PA6: gestisce carichi e temperature più elevati, rendendolo ideale per l'uso automobilistico e industriale.

PA piena di vetro (GF-PA, 10–40% GF): perfetto per parti strutturali a carico pesante (ad es. Staffe a sospensioni automobilistiche, ingranaggi per macchine industriali). Rinforzato con fibra di vetro per aumentare la resistenza alla trazione (fino a 120 MPa) e ridurre il restringimento (0,5-1,5%)-supporta carichi pesanti senza deformazione, critico per applicazioni ad alto stress.

PA piena di minerali (MF-PA): ottimo per parti dimensionalmente stabili (ad es. Alloggi per dispositivi elettronici, connettori di precisione). Pieno di minerali (ad es. Talco) per migliorare la stabilità dimensionale e ridurre la deformazione, ideali per le parti che richiedono tolleranze strette in ambienti umidi.

PA resistente al calore (HR-PA): adatto per applicazioni ad alta temperatura (ad es. Parti di sotto-cappuccio automobilistiche, componenti per elettrodomestici da cucina). Modificati con stabilizzatori di calore per resistere a temperature fino a 150-180 ° C: mantiene resistenza e forma in ambienti caldi, come motori vicini o elementi di riscaldamento.

PA resistente ai prodotti chimici (CR-PA): utilizzato per le parti esposte a sostanze chimiche (ad es. Componenti del sistema di alimentazione, apparecchiature di laboratorio). Resiste oli, carburanti e acidi lievi: mantiene l'integrità strutturale in ambienti chimici duri, ideale per applicazioni automobilistiche e industriali.

3. PA PROCESSO DI MORMAZIONE DELL'INIEZIONE PA: ottimizzato per le prestazioni

Il nostro processo di iniezione è messo a punto per massimizzare la forza, la durata e la precisione di PA, con vantaggi chiave:

Precisione e coerenza:

Controllo della temperatura di fusione (230–280 ° C, grado-dipendente) —PA si degrada sopra i 300 ° C; Il riscaldamento preciso garantisce un flusso ottimale senza rottura del materiale, preservando la resistenza alla trazione e riducendo la fragilità.

Pressione di iniezione (70–100 MPa) con velocità di iniezione costante: bilancia il flusso di PA per riempire completamente le cavità dello stampo, evitando la sottostruttura (che rovina la precisione) o la riempimento eccessivo (che causa il flash).

Controllo della tolleranza dimensionale (± 0,015 mm per piccole parti) tramite macchine a servo, critiche per parti di PA come chiusure automobilistiche o connettori elettronici, in cui anche le deviazioni minori influenzano l'assemblaggio.

Miglioramento della durabilità:

Pre-asciugatura dell'umidità (80–100 ° C per 4-6 ore): il PA assorbe facilmente l'umidità, che provoca bolle e difetti interni; Il pre-asciugatura garantisce che le parti non abbiano vuoti, preservando la resistenza all'usura e la resistenza alla trazione.

La ricottura post-monumento (100–120 ° C per 2 ore): riduce lo stress residuo, prevenendo il crack nelle parti PA esposte a fluttuazioni di temperatura (ad es. Parti automobilistiche in condizioni meteorologiche estreme).

Efficienza ed efficacia in termini di costi:

I tempi di ciclo veloci (20–40 secondi per parte): la buona flusso di PA e la velocità di cristallizzazione moderata consentono una produzione efficiente, con una produzione giornaliera fino a 40.000 parti per piccoli componenti come dadi/bulloni.

Stampi multi-cavità (16–48 cavità per piccole parti): il flusso costante di PA supporta la qualità di parti uniformi attraverso le cavità, riducendo i costi per unità per grandi ordini (oltre 10.000 parti).

4. I nostri servizi: oltre stampi: componenti e assemblaggio PA

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di PA, adattate alla forza e alle esigenze focalizzate sulla precisione:

Produzione componente PA: produrre parti PA personalizzate in dimensioni (da 5 × 5 mm a 500 × 300 mm), forme (ingranaggi, staffe, elementi di fissaggio) e finiture (liscio, strutturato). Supporta i requisiti di tolleranza stretti (fino a ± 0,015 mm) e i trattamenti superficiali (ad es. Rivestimento anticorrosivo, infusione di lubrificante per una maggiore resistenza all'usura).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionale per sotto-assemblietti PA: ad esempio, assemblare gli ingranaggi PA nei cambi, attaccando inserti metallici a staffe PA (per capacità di carico avanzata) o integrazione di parti PA con guarnizioni in gomma (per impermeabilizzazione). Offre sotto-assemblaggi pronti per l'installazione, risparmiando tempo di produzione.

Supporto per il design personalizzato: offrire il design di stampo 3D e la prototipazione di PA (tramite lavorazione a CNC o stampaggio a iniezione). Produciamo 20-50 parti di prototipo in 3-4 giorni per testare le prestazioni di PA (resistenza alla trazione, resistenza all'usura, stabilità dimensionale) e ottimizzare il design dello stampo prima della produzione di massa.

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.