Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. ha 17 anni di tecnologia di produzione di stampi e può personalizzare lo stampaggio ortetico. Forniamo servizi di stampi ortotici personalizzati professionali e siamo un produttore di stampi ortotici professionisti. Abbiamo una esperienza sufficiente nella selezione di materie prime del prodotto e materiali di muffa. Nel processo di personalizzazione di stampi ortetici, la nostra fabbrica può fornire un servizio unico. Abbiamo capacità di progettazione e produzione relative agli ortetici, come: progettazione CAD, produzione di muffe, modanatura a iniezione, produzione di prodotti in plastica, assemblaggio e altre tecnologie.
Inoltre, la nostra azienda ha stabilito relazioni cooperative con fornitori di materie prime in plastica, produttori di stampa, ecc. Per garantire la fornitura di materie prime e qualità di stampa. Attraverso la nostra ricca esperienza e una catena di approvvigionamento perfetta, la nostra azienda può fornire ai clienti prodotti ortotici personalizzati di alta qualità per soddisfare le loro esigenze specifiche. Allo stesso tempo, abbiamo 10 anni di esperienza professionale sul servizio di commercio estero, comprendiamo il processo di commercio estero e servire meglio i nostri clienti. Per i prodotti ortetici, possiamo realizzare parti di plastica corrispondenti, che vengono eseguite principalmente attraverso stampi di iniezione.
Gli ortetici sono dispositivi medici utilizzati per correggere o supportare ossa e articolazioni umane. Le loro parti di plastica (come staffe, attrezzatura protettiva, ecc.) Devono essere prodotte attraverso stampi a iniezione.
Caratteristiche del prodotto: la struttura complessa, la progettazione ergonomica devono essere considerate e i materiali devono soddisfare gli standard di livello medico.
Requisiti dello stampo: alta precisione, durata, facile manutenzione e soddisfare le esigenze di produzione personalizzate.
1.
Analisi della struttura del prodotto: determinare la posizione della superficie di divisione in base alla forma dell'ortesi (come staffe, marcia protettiva, ecc.).
Struttura simmetrica: per ortesi con forte simmetria, le superfici di separazione simmetriche possono essere utilizzate per garantire una forza uniforme.
Struttura complessa: per ortesi con forme complesse, le superfici di divisione complesse devono essere progettate in base alla forma specifica per garantire una demolizione regolare.
Elaborazione dell'area funzionale:
Area di adattamento: la superficie di separazione dovrebbe evitare l'area in cui l'ortosi è in contatto diretto con il corpo umano per garantire comfort e funzionalità.
Parti di connessione: impostare la superficie di separazione vicino alle parti di connessione (come cerniere, fibbie, ecc.) Per garantire la resistenza strutturale e la precisione.
Design del pendio di demoulding: impostare un pen
Impostazione dello sfiato: impostare la scanalatura di sfiato vicino alla superficie di pari per evitare difetti causati da aria intrappolata
2. Sistema di fusione: utilizzare il cancello del punto o il gate laterale per evitare difetti causati da un flusso irregolare di plastica fusa.
Punto cancello: adatto a parti ortotiche piccole o sottili per garantire un rapido riempimento di plastica.
Porta laterale: adatto a parti più grandi o complesse per ridurre la resistenza al flusso.
Gate latente: adatto a parti con elevati requisiti di aspetto per evitare segni di gate che colpiscono la bellezza.
Design della posizione del cancello:
Stai lontano dalle aree funzionali: il cancello dovrebbe evitare l'area in cui l'ortotico è in contatto diretto con il corpo umano per garantire comfort e funzionalità.
Anche distribuzione: per grandi dispositivi ortotici, le porte dovrebbero essere distribuite uniformemente per evitare il riempimento insufficiente locale o la concentrazione di stress.
Ottimizzazione delle dimensioni del corridore:
Runner principale: il diametro dovrebbe essere moderato per garantire un flusso di plastica liscio.
Diverter: la forma della sezione trasversale può essere circolare o trapezoidale per ridurre la resistenza al flusso.
Raffreddamento e scarico:
Sistema di raffreddamento: impostare i tubi di raffreddamento vicino al sistema di versamento per abbreviare il ciclo di stampaggio.
Scanalatura di scarico: impostare scanalature di scarico vicino al cancello per evitare difetti causati da aria intrappolata
3. Sistema di raffreddamento: ottimizzare il layout dei tubi di raffreddamento, accorciare il ciclo di stampaggio e prevenire la deformazione del prodotto.
Ottimizzazione del layout della pipeline:
Distribuzione uniforme: i tubi di raffreddamento dovrebbero essere distribuiti uniformemente vicino alla cavità e al nucleo per garantire che la temperatura di ciascuna parte dello stampo sia coerente.
Evitare l'interferenza: il layout della pipeline dovrebbe evitare parti chiave come cancelli ed espulsori per garantire la normale funzione dello stampo.
Dimensione e forma del tubo:
Selezione del diametro: selezionare il diametro del tubo appropriato in base alla dimensione dello stampo per garantire l'effetto di raffreddamento.
Forma della sezione trasversale: sezioni circolari o di forma speciale possono essere utilizzate per migliorare l'efficienza di raffreddamento.
Controllo dei parametri medi di raffreddamento:
Controllo della temperatura: regolare la temperatura dell'acqua di raffreddamento in base alle caratteristiche della plastica per evitare la deformazione o il cracking del prodotto.
Controllo del flusso: assicurarsi che il flusso d'acqua di raffreddamento sia moderato per evitare il surriscaldamento locale o il raffreddamento insufficiente
4. Sistema di scarico: impostare ragionevolmente la scanalatura di scarico per evitare difetti causati da aria intrappolata
Design della posizione della scanalatura di scarico:
Vicino alla superficie di divisione: impostare la scanalatura di scarico sul bordo della superficie di divisione per garantire uno scarico lisce di gas.
Area complessa: aggiungere scanalature di scarico o fori di scarico in aree complesse come l'area di montaggio e la parte di connessione dell'ortosi.
Ottimizzazione delle dimensioni della scanalatura di scarico:
Profondità e larghezza: la profondità della scanalatura di scarico è generalmente 0,02-0,05 mm e la larghezza è di 5-10 mm, garantendo che il gas sia scaricato e che la plastica non trabocca.
Lunghezza e quantità: impostare un numero e una lunghezza sufficienti delle scanalature di scarico in base alle dimensioni e alla complessità del prodotto.
Design del foro di scarico:
Selezione della posizione: impostare il foro di scarico in profondità nello stampo o nell'area in cui il gas è facile da raccogliere.
Controllo del diametro: il diametro del foro di scarico è generalmente 0,5-1 mm per garantire che il gas venga scaricato senza influire sullo stampaggio del prodotto.
Utilizzo del divario di scarico:
Ejector e Core Gap: lo scarico è assistito dal piccolo divario tra l'esultatore e il nucleo.
Ga
Siamo un produttore di stampi ortetici, che fornisce produzione di stampi ortotici di alta qualità. Finché desideri personalizzare/sviluppare prodotti ortetici, puoi trovarci. Abbiamo una progettazione di stampi a iniezione professionale e una tecnologia di produzione matura, fornendo un servizio unico, dal trasporto di prodotti per il prodotto di produzione di produzione di produzione di produzione di produzione di prodotti, possiamo aiutarti in ogni link. Finché verrai da noi, ti forniremo il servizio finale e ti soddisferemo in termini di qualità del prodotto, tempo di produzione, dialogo sulle informazioni, ecc.
Nome prodotto |
Modanatura ortesi |
Pls fornisce |
2D, 3D, campioni o dimensioni di Le immagini a più angolo |
Tempo di muffa |
20-35 giorni |
Tempo del prodotto |
7-15 giorni |
Precisione della muffa |
+/- 0,01mm |
La vita da muffa |
50-100 milioni di colpi |
Processo di produzione |
Disegni di audit - Analisi del flusso di stampo - Convalida del design - Materiali personalizzati - Elaborazione dello stampo - Elaborazione del core - MACCHINING ELETTRODE - SISTEMA RUNNER Elaborazione - Elaborazione e approvvigionamento delle parti - Accettazione della lavorazione - Cavità processo di trattamento superficiale - modalità complessa matrice - l'intero rivestimento superficiale dello stampo - piastra di montaggio - campione di stampo - test del campione - invio campioni |
Cavità della muffa |
Una cavità, una multi-cavità o lo stesso Prodotti diversi sono realizzati insieme |
Materiale della muffa |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Sistema di corridore |
Hot Runner e Cold Runner |
Materiale di base |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Fine |
Imporre la parola, finitura specchio, superficie opaca, striae |
Standard |
HASCO, DME o dipendente da |
Tecnologia principale |
Macinazione, macinazione, CNC, EDM, filo taglio, intaglio, EDM, tornio, finitura superficiale, ecc. |
Software |
CAD, PRO-E, UG Tempo di progettazione: 1-3 giorni (circostanze normali) |
Materiale del prodotto |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Sistema di qualità |
ISO9001: 2008 |
Stabilire tempo |
20 giorni |
Attrezzatura |
CNC, EDM, tagliando Macchina, macchinari in plastica, ecc. Stampo per valigia in plastica Zhe Jiang |
Siamo in fabbrica di muffe di plastica personalizzata. La nostra fabbrica è il produttore di stampi per iniezione di plastica. Abbiamo 17 anni di esperienza in stampi di plastica personalizzati professionali e 10 anni di esperienza nel commercio estero. Siamo un fornitore di stampo di plastica personalizzato. Possiamo fornire un servizio di stampo in plastica personalizzato. La nostra fabbrica può realizzare le parti di plastica modellate iniezione e la qualità dei prodotti ti soddisferà.
Abbiamo più di 50 macchine di fascia alta e centinaia di ingegneri e designer. Siamo in grado di fornire un servizio unico, dalla progettazione del prodotto - produzione di stampi - produzione di prodotti - imballaggi di prodotto - trasporto. Abbiamo una catena di produzione completa. Possiamo soddisfare tutte le tue esigenze.
Servizio di stampo personalizzato professionale, progettazione e produzione di stampi in plastica. Produzione di prodotti plastici, design del prodotto, design dello stampo, personalizzazione del pompino, personalizzazione dello stampo rotazionale, personalizzazione dello stampo fstielluso. Servizi di stampa 3D, servizi di produzione CNC, packaging del prodotto, imballaggi personalizzati, servizi di spedizione.
Prima e ora aderiamo ai principi della qualità. Fornendo ai clienti i prodotti di altissima qualità, cerca di massimizzare l'efficienza della produzione e abbreviare i tempi di produzione. Siamo orgogliosi di dire a ogni cliente che la nostra azienda non ha perso nessun cliente dalla sua istituzione. Se c'è un problema con il prodotto, cercheremo una soluzione attivamente e ci assumiamo la responsabilità fino alla fine.
D1: sei una società o produttore commerciale?
A: Siamo produttori.
Q2. Quando posso ottenere la citazione?
A: Di solito citato entro 2 giorni dopo aver ottenuto la tua richiesta.
Se sei molto urgente, chiamaci o dirci nella tua e -mail in modo da poter prima citare per te.
Q3. Quanto dura il tempo di consegna per la muffa?
A: Tutto dipende dalla dimensione e dalla complessità dei prodotti. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Q4. Non ho un disegno 3D, come dovrei iniziare il nuovo progetto?
A: Puoi fornirci un campione di stampaggio, ti aiuteremo a finire il design del disegno 3D.
Q5. Prima della spedizione, come assicurarsi che la qualità dei prodotti?
A: Se non vieni nella nostra fabbrica e non hai anche la terza parte per l'ispezione, saremo come il tuo lavoratore di ispezione.
Ti forniremo un video per i dettagli del processo di produzione includono il rapporto di processo, la struttura delle dimensioni dei prodotti e i dettagli della superficie, i dettagli di imballaggio e così via.
Q6. Quali sono i tuoi termini di pagamento?
A: Pagamento dello stampo: deposito del 40% di T/T in anticipo, 30% Pagamento dello stampo Secondo prima di inviare i primi campioni di prova, bilanciamento del 30% di muffa dopo essere stato d'accordo sui campioni finali.
B: Pagamento della produzione: deposito del 50% in anticipo, 50% prima di inviare la merce finale.
D7: Come fai a fare la nostra attività a lungo termine e una buona relazione?
A: 1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire ai nostri clienti benefici per i migliori prodotti di qualità.
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.