Muffa per distanziali di plastica

Siamo specializzati nello sviluppo di stampi per distanziali in plastica personalizzati, nella produzione di componenti distanziali in plastica e nei servizi di assemblaggio opzionali, non trading di distanziali finiti. I nostri stampi sono progettati per abbinare i requisiti unici del tuo distanziatore (ad es. Spessore ultrasottio, posizionamento preciso del foro, isolamento/funzioni anti-slip), con strutture su misura, compatibilità del materiale e modanatura a iniezione ottimizzata per fornire parti di distanziali in plastica di alta qualità.

1. Strutture di stampo personalizzate: su misura per i requisiti specifici del distanziatore

I distanziali in plastica sono in genere sottili (0,2-5 mm) con elevate esigenze di piantanezza e precisione del foro: le nostre strutture di stampo sono personalizzate per rispondere a queste esigenze:

Cavità e nucleo: lavorata tramite macinazione CNC ad alta precisione (tolleranza stretta come ± 0,02 mm per lo spessore, ± 0,01 mm per diametro del foro) per garantire uno spessore del distanziatore uniforme (nessuna "ondaia") e posizionamento accurato del foro (critico per il gruppo con viti/bulloni). Per i distanziali con fori multipli, i perni del nucleo del foro dello stampo sono calibrati a ± 0,005 mm per evitare il disallineamento.

Sistema di gating: progettato per il ripieno di distanziali sottili: le porte del perno Micro (diametro 0,5-1 mm) o le porte del bordo (posizionate a bordi non funzionali) vengono utilizzate per ridurre al minimo la perdita di pressione ed evitare segni di lavandino. Per i distanziali ultrasoliti (≤0,5 mm), i sistemi di corridori hot sono opzionali per mantenere un flusso di plastica stabile, riducendo i rifiuti di materiale del 12-18%.

Sistema di raffreddamento: ottimizzato per parti sottili e piatte: canali di raffreddamento paralleli (distanziati a 8-12 mm di distanza) assicurarsi una dissipazione uniforme del calore. Ciò impedisce la deformazione (un grosso problema per i distanziatori sottili) e riduce il tempo del ciclo del 20-30%, poiché le parti sottili si raffredda più velocemente con il controllo uniforme della temperatura.

Sistema di espulsione: utilizza i pin di espulsione ultra-sottili (diametro 1–2 mm) o le piastre di stripper per evitare dannosi distanziali delicati. I pin di espulsione sono disposti in una matrice (densità in base alla dimensione del distanziatore) per garantire la forza bilanciata: la deformazione di prevenzione durante la rimozione delle parti.

2. Materiali plastici idonei: abbinati alle funzioni distanziali

I distanziali in plastica svolgono diversi ruoli (isolamento, tampone, spaziatura, resistenza all'usura): selezioniamo materiali in base alla tua applicazione specifica:

PP (polipropilene): ideale per distanziali per uso generale (ad es. Spaziatura interna elettronica, imbottitura degli elettrodomestici). Offre una buona resistenza chimica (a oli/acqua), a basso costo e isolamento eccellente, idonei per scenari a bassa temperatura non a temperatura alta.

ABS (acrilonitrile butadiene stirene): usato per distanziali strutturali (ad es. Staffe interne automobilistiche, distanziali del montaggio di mobili). Fornisce una rigidità moderata (Shore D 75–80), resistenza all'impatto e facile post-elaborazione (ad esempio, perforare fori aggiuntivi): supporta esigenze di carico.

PC (policarbonato): perfetto per distanziali ad alta temperatura o trasparente (ad es. Lampe lampade a LED, pannelli di controllo industriale). È caratterizzata dalla resistenza di calore (fino a 130 ° C), ad alta trasparenza (trasmittanza della luce 85-90%) e proprietà a propulsione, adatti a ambienti difficili.

POM (polioximetilene): ottimo per distanziali resistenti all'usura (ad es. Parti di scorrimento meccaniche, distanziatori del cuscinetto). Vanta coefficiente di attrito basso (0,15-0,3) e stabilità ad alta dimensione: si trova ad un attrito ripetuto senza deformazione, estendendo la durata di servizio.

TPU (poliuretano termoplastico): adatto a distanziali tamponi o anti-slip (ad es. Implementazione del teatro, distanziali della maniglia dell'utensile). Offre l'atmosfera elastica (Shore un 60–80), un buon assorbimento di urti e una trama anti-slip: riduce le vibrazioni o lo slittamento.

FR-ABS/FR-PC (gradi di fiamma-recupero): utilizzato per distanziali elettronici (ad es. Isolamento della scheda PCB, componenti di alimentazione). Incontra gli standard UL94 V-0 Flame-Retardant: prevengono la diffusione dell'incendio in applicazioni elettriche.

3. Processo di stampaggio a iniezione: ottimizzato per la qualità del distanziatore sottile

Il nostro processo di stampaggio a iniezione è messo a punto per risolvere questioni comuni di distanziatori sottili (difficoltà di riempimento, deformazione, segni di lavandino) con questi vantaggi:

Controllo di riempimento preciso: parametri a bassa temperatura (180–240 ° C, dipendenti dal materiale) e ad alta pressione (80-120 MPA) assicurano il pieno riempimento di cavità sottili. Le unità di iniezione basate su servocalli mantengono una portata stabile: evidenziando "colpi corti" (bordi non riempiti) in distanziali ultra-sottili (≤0,5 mm).

Garanzia di planarità: il raffreddamento post-modamento è controllato tramite trasportatori regolati a temperatura (25-40 ° C) per alleviare lo stress interno. Ciò mantiene la piattaforma distanziale entro ± 0,1 mm per 100 mm di lunghezza, critica per l'allineamento del montaggio.

Alta efficienza: stampi multi-cavità (16-32 cavità, basate sulla dimensione del distanziatore) massimizzano l'output. Per distanziali standard 20 × 20 mm (1 mm di spessore), la produzione giornaliera raggiunge 50.000-80.000 componenti. I sistemi di smistamento automatizzati riducono il lavoro e garantiscono una qualità costante.

Bassa velocità di difetto: il monitoraggio in tempo reale della pressione, della temperatura e dei tempi di raffreddamento rileva istantaneamente le anomalie (ad esempio, il riempimento irregolare). Il tasso di difetto è mantenuto al di sotto dello 0,3%: i problemi comuni come bavani o segni di lavandino vengono ridotti al minimo tramite lucidatura dello stampo (RA ≤0,8 μm di finitura superficiale).

4. I nostri servizi: oltre stampi: componenti e montaggio spaziali

Forniamo soluzioni end-to-end per la produzione di distanziali in plastica, non solo stampi:

Produzione di distanziali in plastica: produrre distanziali personalizzati di varie dimensioni (da 5 × 5 mm a 200 × 200 mm), spessori (0,2-5 mm) e design (single-buco, multi-foro, tacche). Supporta i colori personalizzati (codici RAL/Pantone) o i trattamenti di superficie (opachi, lucidi, anti-fingerprint).

Assemblaggio a valore aggiunto: servizi di assemblaggio opzionali per sottoassembles distanziali: come attaccare i nastri adesivi (per una facile installazione), combinare distanziali con lavatrici metalliche o distanziatori di assemblaggio in componenti modulari (ad es. Bollette interne del dispositivo elettronico). Offre sotto-assemblaggi pronti all'uso, risparmiando tempo di produzione.

Supporto progettuale personalizzato: offrire design 3D stampo e prototipazione rapida (tramite SLA 3D Printing). Possiamo produrre 20-50 distanziatori di prototipi in 2-3 giorni per testare la piattaforma, l'allineamento dei fori e l'adattamento funzionale (ad es. Isolamento, carico): ottimizzare la progettazione dello stampo prima della produzione di massa

Siamo produttori di stampi in plastica e possiamo fornire un servizio di stampo personalizzato, possiamo preparare stampi per iniezione, stampi, stampi rotazionali e stampi da stampo.

Per gli stampi a iniezione personalizzati, possiamo fornire servizi professionali di stampaggio a iniezione personalizzati. Di solito lo stampo di stampo di iniezione in plastica viene fabbricato utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione. I materiali dello stampo per stampi a iniezione possono essere scelti da P20, 718, S136, H13 e così via. Il materiale dello stampo riflette la vita dello stampo e i requisiti del materiale del prodotto.

Per le parti che richiedono la produzione di pompini, possiamo anche fornire servizi professionali di modanatura personalizzata.

Stampo di iniezione in plastica produrre stampo iniezione stampo

1. comunichiamo la progettazione del prodotto in base a campioni/disegni e requisiti.

2. Dopo aver confermato il design del prodotto, eseguiamo il design dello stampo, forniamo tutti i tipi di stampi per iniezione, stampi, stampi in silicone, servizi di stampi per calma.

3. Approvvigionamento del materiale, taglio in acciaio e strumenti di base di base.

4. Assemblaggio mobile

5.Lede ispezione, monitoraggio e controllo dell'elaborazione dello stampo.

6. Ti informeremo la data della prova dello stampo e ti invieremo il rapporto di ispezione del campione e i parametri di iniezione insieme al campione.

7. La tua istruzione e conferma della spedizione.

8. Prepara lo stampo prima di imballare.

Specifiche di stampaggio di produzione di stampi a iniezione in plastica

1.

2. Rich Export Experience Plastic Iniection Stampo e Stamping Stampo

3. Prezzo ragionevole dello stampo di design

4. Cavità: singolo o secondo le tue esigenze cavità

5. Trattamento: pretratto S45C> 25HRC e nitriding

6. Acciaio da stampo: cavità, nucleo e diapositiva: P20, 2738.2136 Disponibile MAPSE: LKM Disponibile

7. Standard: Dem, Husky, disponibile

8. Hot Runner: secondo la tua domanda

9. Life Time:> 300 mila volte

10. Pacchetto: custodia in compensato, vernice anti-russa

Design dello stampo ：

Informazioni che devi fornirci

1. Se hai disegni, disegni 2D, disegni 3D (preferibilmente in formato grad).

2. Se non ci sono disegni, è necessario fornire informazioni specifiche di lunghezza, larghezza, altezza e peso. (È meglio inviarci campioni)

3. Se lo stampo dovrebbe essere inviato nel tuo paese o lasciare lo stampo nella nostra fabbrica e ti aiuteremo a produrre il prodotto.

4. Requisiti del materiale dello stampo, requisiti del numero di cavità (puoi raccontarci le dimensioni della macchina per lo stampaggio iniezione)

5. Requisiti del materiale del prodotto e quantità del prodotto. (Puoi parlarci dell'uso del prodotto e possiamo darti suggerimenti)

Processo di transazione:

Test della muffa ：

Una volta completato lo stampo, faccio un test dello stampo. Di solito ci vogliono circa 3-5 giorni per essere completati. Dobbiamo assemblare lo stampo, regolare i dati di pressione della macchina e provare la produzione. Dobbiamo verificare se ci sono problemi durante la normale produzione dello stampo e apportare modifiche.

Confezionamento del prodotto

Imballaggio in base alle tue esigenze

1. Da aria, ci vogliono 3-7 giorni per la consegna. La merce può essere spedita da DHL, FedEx, UPS.

2. In marea, il tempo di consegna si basa sul tuo porto.

Nei paesi del sud-est asiatico impiega circa 5-12 giorni

Ai paesi in Medio Oriente impiega circa 18-25 giorni

Ai paesi europei impiega circa 20-28 giorni

Ai paesi americani impiega circa 28-35 giorni

In Australia impiega circa 10-15 giorni

Per i paesi africani impiegano circa 30-35 giorni.

Fabbrica

Video-1: (Video di fabbrica)

Video-2: (stampaggio ad iniezione)

Video-3: (pompino)

Video-4: (Blow Molding)

Video-5: (stampaggio roll)

La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo più importante. Ci concentriamo sulla comunicazione e sulla cooperazione con i nostri clienti, prestano sempre attenzione alle loro esigenze e forniamo una rapida risposta e un servizio clienti di qualità. La nostra fabbrica di stampi per la produzione di iniezione si impegna a stabilire relazioni a lungo termine e garantire che i nostri clienti ricevano il miglior servizio post-vendita durante l'acquisto e l'uso dei nostri prodotti e faremo sicuramente del nostro meglio per risolvere eventuali problemi per i nostri clienti.

FAQ

1. Chi siamo?

Abbiamo sede a Zhejiang, in Cina, a partire dal 2014, vendiamo in Nord America (30,00%), Europa meridionale (10,00%), nord.

Europa (10,00%), America Centrale (10,00%), Europa occidentale (10,00%), Mid -East (10,00%), Europa orientale (10,00%), Sud America (10,00%). Ci sono circa 51-100 persone nel nostro ufficio.

2. Come possiamo garantire la qualità?

Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;

Ispezione sempre finale prima della spedizione.

3. Cosa puoi comprare da noi?

Mold, prodotto in plastica, prodotto in metallo, prodotto dentale, lavorazione a CNC.

4. Perché dovresti acquistare da noi non da altri fornitori?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Main facciamo tutti i tipi di design 3D, stampa 3D e stampi in metallo in plastica e prodotti. Abbiamo il nostro ingegnere e la nostra fabbrica. Fornitura One -Stop: Design 3D - Stampa 3D - Making Stampo - Iniezione di plastica.

5. Quali servizi possiamo fornire?

Termini di consegna accettati: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Valuta di pagamento accettata: USD, EUR;

Tipo di pagamento accettato: T/T, L/C, PayPal, Western Union, garanzia;

Lingua parlata: inglese, cinese, spagnolo, francese, russo.

6. Quali sono le caratteristiche del tuo servizio?

1. La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi verrà risposto entro 24 ore.

2. Personale ben addestrato ed esperto per rispondere a tutte le tue domande in inglese fluente.

3. Offrire il supporto per risolvere il problema nell'applicazione o nel periodo di vendita.

4. Prezzi competitivi basati sulla stessa qualità.

5. Garantire la qualità dei campioni uguale alla qualità della produzione di massa.